一種異丁烯的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種異丁烯的制備方法，該方法包括將裂解原料進行蒸汽裂解反應，所述裂解原料含有異丁烷，且在所述裂解原料中，異丁烷的含量為56-100重量%。根據本發(fā)明的所述異丁烯的制備方法能夠獲得顯著提高的異丁烯收率。
【專利說明】一種異丁烯的制備方法

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種異丁烯的制備方法。

【背景技術】
[0002] 異丁烯又稱2-甲基丙烯，易燃易爆氣體(爆炸極限1. 7%?9. 0%)，沸點-6. 90°C， 臨界溫度144. 75°C，臨界壓力4. OOMpa。在工業(yè)上，異丁烯主要來自煉廠和乙烯裝置副產 的碳四餾分。煉廠碳四中異丁烯的含量一般為5%?12%，乙烯裝置副產碳四中含量一般為 20?30%。乙烯裝置副產碳四通過萃取精餾分離得到丁二烯，抽余碳四或煉廠碳四通過醚 化裝置制得MTBE。甲基叔丁基醚（MTBE)是生產無鉛高辛烷值汽油的主要添加劑，MTBE還 可通過裂解裝置制得高純度的異丁烯。異丁烯是一種重要的化工原料，廣泛用于生產丁基 橡膠、聚異丁烯、甲基丙烯酸甲酯（MMA，即有機玻璃的單體）2, 4-二叔丁基甲酚、叔丁胺、特 戊酸、甲代烯丙基氯等產品。
[0003] 近年來，異丁烷脫氫制異丁烯技術也發(fā)展較快，如CN101138738B、CN101618319B 等專利報道了以氧化鉻為催化劑活性組分脫氫制異丁烯的方法，CN102850169A等專利報道 了以氧化釩為催化劑活性組分脫氫制異丁烯的方法，CN10143929A等專利報道了以氧化鎳 為復合材料脫氫制異丁烯的方法，CN1086150C報道了以堿土金屬和過渡金屬元素為活性組 份的脫氫制異丁烯的催化劑，CN102000593A報道了以鉬為活性組份的脫氫制異丁烯的催化 劑。
[0004] 但由于催化劑以及工業(yè)裝置的經濟性等問題，異丁烷脫氫制異丁烯能夠工業(yè)化的 技術較少。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的是為了克服現有的異丁烯收率低和生產成本高的問題，提供一種新 的異丁烯的制備方法。
[0006] 本發(fā)明提供了一種異丁烯的制備方法，該方法包括將裂解原料進行蒸汽裂解反 應，所述裂解原料含有異丁烷，且在所述裂解原料中，異丁烷的含量為56-100重量％。
[0007] 在本發(fā)明的所述異丁烯的制備方法中，通過將異丁烷的含量為56-100重量％的裂 解原料進行蒸汽裂解，能夠獲得顯著提高的異丁烯收率。
[0008] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【具體實施方式】
[0009] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。
[0010] 根據本發(fā)明的所述異丁烯的制備方法包括將裂解原料進行蒸汽裂解反應，所述裂 解原料含有異丁烷，且在所述裂解原料中，異丁烷含量為56-100重量％。
[0011] 為了進一步提高異丁烯收率，所述裂解原料中異丁烷的含量優(yōu)選為60-100重 量％，更優(yōu)選為70-100重量％，進一步優(yōu)選為80-100重量％，更進一步優(yōu)選為90-100重量％。
[0012] 根據本發(fā)明中，所述蒸汽裂解反應可以在裂解爐中進行。在所述裂解原料中，除了 異丁烷之外，所述裂解原料還可以含有本領域常規(guī)使用的裂解原料，如輕烴、石腦油、柴油、 加氫尾油等。然而，由于異丁烷與C1-C5的輕烴混合物和/或石腦油結合使用，可以獲得相 對較高的異丁烯收率，而且可以防止裂解爐的對流段結焦，因此，所述裂解原料優(yōu)選還含有 C1-C5的輕烴混合物和/或石腦油。所述C1-C5的輕烴混合物是指除異丁烷之外還含有至 少一種C1-C5的烴的烴混合物，其可以為在蒸汽裂解制乙烯、丙烯的工藝中用作裂解原料 的各種常規(guī)輕烴原料。
[0013] 在所述裂解原料還含有C1-C5的輕烴混合物和/或石腦油的情況下，在所述裂解 原料中，異丁燒的含量可以為56-99重量％，C1-C5的輕經混合物和/或石腦油的總含量可 以為1-44重量％。優(yōu)選地，在所述裂解原料中，異丁烷含量為70-99重量％，C1-C5的輕烴 混合物和/或石腦油的總含量為1-30重量％。
[0014] 本發(fā)明的所述異丁烯的制備方法優(yōu)選在乙烯裝置中實施。所述乙烯裝置包括裂解 爐和分離裝置。所述裂解爐可以為本領域常規(guī)使用的蒸汽裂解制乙烯的裂解爐。所述裂解 爐通常主要包括對流段、輻射段、急冷鍋爐和燃氣系統。在所述裂解爐中，將裂解原料與蒸 汽加熱至發(fā)生蒸汽裂解反應，生成富含乙烯的裂解氣。在優(yōu)選情況下，所述裂解爐優(yōu)選為管 式裂解爐。所述管式裂解爐包括對流段、輻射段、急冷鍋爐和燃氣系統，裂解原料在對流段 中進入輻射段；在輻射段內，裂解原料與蒸汽加熱至發(fā)生蒸汽裂解反應，生成富含乙烯的裂 解氣；裂解氣從輻射段出來后進入急冷鍋爐，在急冷鍋爐內，裂解氣被冷卻至300-600°C， 以使裂解氣不發(fā)生裂解反應，同時回收熱量；燃料系統用于向蒸汽裂解反應過程提供熱量。 所述分離裝置用于將裂解氣分離成不同碳數的烴。通常，所述分離裝置主要包括：油洗塔、 水洗塔、冷箱、壓縮機、脫甲烷塔、脫乙烷塔、乙烯精餾塔、脫丙烷塔、丙烯精餾塔、脫丁烷塔、 碳二和碳三加氫裝置、碳二和碳三精餾塔、甲烷化裝置和丁二烯抽提裝置。所述分離裝置的 實施方法已為本領域技術人員所公知，在此不再贅述。
[0015] 在本發(fā)明中，在所述蒸汽裂解反應在裂解爐中進行的情況下，在所述蒸汽裂解反 應過程中，所述裂解爐的爐管出口溫度優(yōu)選為710-839°c，更優(yōu)選為750-830°C;水油重量比 為0. 3-1，優(yōu)選為0. 35-0. 65。另外，在所述蒸汽裂解反應過程中，所述裂解爐的其他參數條 件可以按照常規(guī)的工藝條件實施，在本發(fā)明中沒有特別的限定。
[0016] 以下通過實施例對本發(fā)明作進一步說明，但本發(fā)明的保護范圍并不僅限于這些實 施例。
[0017] 在以下實施例和對比例中，異丁烯收率根據以下公式計算：
[0018] 異丁烯收率=蒸汽裂解反應產物中異丁烯的重量/蒸汽裂解反應產物的總重 量 X100%。
[0019] 對于以下實施例和對比例中使用的輕烴，其組成如下表1所示。
[0020] 表 1
[0021]

【權利要求】
1. 一種異丁烯的制備方法，該方法包括將裂解原料進行蒸汽裂解反應，所述裂解原料 含有異丁烷，且在所述裂解原料中，異丁烷的含量為56-100重量％。
2. 根據權利要求1所述的方法，其中，在所述裂解原料中，所述異丁烷的含量為70-100 重量0/〇。
3. 根據權利要求1或2所述的方法，其中，所述裂解原料還含有C1-C5的輕烴混合物和 /或石腦油。
4. 根據權利要求3所述的方法，其中，在所述裂解原料中，所述異丁烷的含量為56-99 重量％，C1-C5的輕烴混合物和石腦油的總含量為1-44重量％。
5. 根據權利要求4所述的方法，其中，在所述裂解原料中，所述異丁烷的含量為70-99 重量％，C1-C5的輕烴混合物和石腦油的總含量為1-30重量％。
6. 根據權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述蒸汽裂解反應在裂解爐中進 行，而且在所述蒸汽裂解反應過程中，所述裂解爐的爐管出口溫度為710-839°C，水油重量 比為0. 3-1。
7. 根據權利要求6所述的方法，其中，所述裂解爐的爐管出口溫度為750-830°C，水油 重量比為0. 35-0. 65。
8. 根據權利要求6所述的方法，其中，所述裂解爐為管式裂解爐。
【文檔編號】C07C11/09GK104250195SQ201310269038
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2013年6月28日 優(yōu)先權日:2013年6月28日
【發(fā)明者】王國清, 杜志國, 李蔚, 張兆斌, 張利軍, 張永剛 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司北京化工研究院