一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，回收了廢水中的蛋白、淀粉高附加值產品，同時將廢水循環(huán)利用，該方法包括如下步驟：(1)采用酸調節(jié)廢水pH4.0-5.0到蛋白等電點附近；(2)將上述廢水加溫到30-80℃，采用臥式螺旋卸料沉降離心機分離，固相為蛋白，進入干燥塔干燥；(3)液相廢水用膜過濾，進一步回收可溶性蛋白和淀粉大分子有機物；(4)過濾后的含酸水作為酸漿回用到前面工序用于淀粉提取，使其循環(huán)利用。本發(fā)明不但回收了廢水中的蛋白、淀粉高附加值產品，同時將廢水循環(huán)利用，徹底解決了廢水的環(huán)境污染問題，經(jīng)濟環(huán)保。
【專利說明】一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種淀粉廢水利用方法，特別涉及一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法。

【背景技術】
[0002]采用酸漿法生產淀粉是我國的傳統(tǒng)工藝，歷史悠久，酸漿法生產出來的淀粉凝膠好，做成粉絲筋道，不易斷，口感好，我國著名的龍口粉絲大都是用傳統(tǒng)的酸漿法生產的淀粉加工而成，但酸漿法缺點是耗水量大，污染嚴重，生產1噸淀粉產生20多噸廢水，如果排放不僅污染了環(huán)境，還造成資源浪費。在環(huán)境日益嚴峻的今天，控制排放已變得刻不容緩，但大多工廠還是采取傳統(tǒng)的生化處理，雖然可以達標排放，但處理成本高，造成了很嚴重的資源浪費。CN101857319A公開了一種從淀粉廢水中回收蛋白的方法，取得一定效果，但還是不夠徹底，沒有回收廢水中的低聚糖、乳酸和大量的水資源。本發(fā)明的優(yōu)點是全部回收了酸漿法生產淀粉的廢水中可利用成分，做到了廢水零排放，獲得了經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的三統(tǒng)一。


【發(fā)明內容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷，本發(fā)明提供一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，不但回收了廢水中的蛋白、淀粉高附加值產品，同時將廢水循環(huán)利用，徹底解決了廢水的環(huán)境污染問題，做到了經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益的統(tǒng)一。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，對廢水循環(huán)利用并且回收其中的蛋白、淀粉等高附加值產品，包括如下步驟:
[0006](1)采用酸調節(jié)廢水ρΗ4.0-5.0到蛋白等電點附近；
[0007](2)將上述廢水加溫到30_80°C，采用臥式螺旋卸料沉降離心機分離，固相為蛋白，進入干燥塔干燥；
[0008](3)液相廢水用膜過濾，進一步回收可溶性蛋白和淀粉大分子有機物；
[0009](4)過濾后的含酸水作為酸漿回用到前面工序用于淀粉提取。
[0010]進一步，上述步驟中采用的酸為乳酸、或醋酸、或鹽酸，或檸檬酸，優(yōu)選為乳酸。
[0011]上述步驟(1)酸調節(jié)廢水酸堿度到蛋白電點附近pH4.7，為最適宜值，效果最佳。
[0012]較佳地，步驟(2)中將廢水加溫到55 °C，然后采用沉降離心機對廢水進行分離，固相為蛋白進入干燥塔干燥；液相廢水采用膜過濾。
[0013]綜上所述，本發(fā)明是通過用酸調廢水pH到蛋白等電點附近，然后適當升溫到一定程度，使大部分蛋白沉淀，用臥式螺旋卸料沉降離心機分離回收蛋白，液相廢水用膜過濾，進一步回收可溶性蛋白和淀粉等大分子有機物，過濾后的含乳酸水作為酸漿回用到前面工序用于淀粉提取。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，充分利用了廢水中的蛋白、淀粉高附加值產品，同時將廢水循環(huán)利用，徹底解決了廢水的環(huán)境污染問題，經(jīng)濟環(huán)保，社會效益高。

【具體實施方式】
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[0015]為了使本發(fā)明的技術手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本發(fā)明。
[0016]一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，對廢水循環(huán)利用并且回收其中的蛋白、淀粉等高附加值產品，通過用酸調廢水pH到蛋白等電點附近，然后適當升溫到一定程度，使大部分蛋白沉淀，用臥式螺旋卸料沉降離心機分離回收蛋白，液相廢水用膜過濾，進一步回收可溶性蛋白和淀粉等大分子有機物，過濾后的含乳酸水作為酸漿回用到前面工序用于淀粉提取。
[0017]實施例一:
[0018]取酸漿法生產豌豆淀粉的廢水500毫升，用乳酸調節(jié)其酸堿度pH4.7，用恒溫水浴鍋加熱到55°C，用沉降式離心機3000轉5分鐘分離出蛋白，蛋白可直接噴霧干燥，上清液用載留分子量2000以上的膜過濾，濾液用于豌豆酸漿回用。載留的大分子蛋白可直接噴霧干燥或與前面離心分離的蛋白一起噴霧干燥。
[0019]實施例二:
[0020]取酸漿法生產綠豆淀粉的廢水500毫升，用乳酸調pH4.6，用恒溫水浴鍋加熱到50°C，用沉降式離心機3000轉5分鐘分離出蛋白，蛋白可直接噴霧干燥，上清液用載留分子量2000以上的膜過濾，濾液用于綠豆酸漿回用。載留的大分子蛋白可直接噴霧干燥或與前面離心分離的蛋白一起噴霧干燥。
[0021]實施例三:
[0022]取酸漿法生產豌豆淀粉的廢水5噸，用乳酸調pH4.7，用蒸汽換熱器加熱到55°C，用臥式螺旋卸料沉降離心機分離出蛋白，蛋白可直接噴霧干燥，得到豌豆蛋白，蛋白含量在75%。上清液用載留分子量2000以上的膜過濾，濾液用于綠豆酸漿回用。載留的大分子蛋白和淀粉等有機物直接噴霧干燥，可得到水溶性很好的蛋白粉，蛋白含量在80 %以上。
[0023]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，回收了廢水中的蛋白、淀粉高附加值產品，同時將廢水循環(huán)利用，該方法包括如下步驟: (1)采用酸調節(jié)廢水PH4.0-5.0到蛋白等電點附近； (2)將上述廢水加溫到30-80°C，采用臥式螺旋卸料沉降離心機分離，固相為蛋白，進入干燥塔干燥； (3)液相廢水用膜過濾，進一步回收可溶性蛋白和淀粉大分子有機物； (4)過濾后的含酸水作為酸漿回用到前面工序用于淀粉提取。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，其特征在于，上述步驟中采用的酸為乳酸、或醋酸、或鹽酸，或檸檬酸。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，其特征在于，所述酸選用乳酸。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，上述步驟(I)酸調節(jié)廢水酸堿度到蛋白電點附近PH4.7。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種酸漿法生產淀粉的廢水綜合利用方法，其特征在于，上述步驟(2)中將廢水加溫到55°C。
【文檔編號】C07K1/30GK104292297SQ201310312545
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年7月15日 優(yōu)先權日:2013年7月15日
【發(fā)明者】王遠義 申請人:上海瑞朗生物科技有限公司