一種分離提純己酸乙酯的精餾塔的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，包括精餾塔的筒體（1）、內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)件、封頭（13）、支架（7）和裙座（10），所述的精餾塔的精餾段采用雙溢流塔板排布，提餾段采用填料，且精餾段和提餾段的底部設(shè)置有第一旋風(fēng)分離器（8）和第二旋風(fēng)分離器（9），回流口以下塔板以上設(shè)置有液體分布器（4），精餾段底部的塔板與第一旋風(fēng)分離器（8）之間設(shè)置有液封盤（16），提餾段筒體上設(shè)置有一個側(cè)線采出口（15）。本發(fā)明的精餾段采用塔板，提餾段采用金屬波紋規(guī)整填料，可以達(dá)到更好的分離效果，且處理能力較強(qiáng)，精餾段采用塔盤，是為了防止在分離過程中，酯會堵填料，塔板效率穩(wěn)定，清洗方便，持液量也大，氣液接觸的時間較長。
【專利說明】一種分離提純己酸乙酯的精餾塔

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工塔設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種分離提純己酸乙酯的精餾塔。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，己酸乙酯的傳統(tǒng)制備方法大多是采用己酸與乙醇在催化劑的作用下加熱酯化而得到的，粗產(chǎn)物是酯、醇、酸和水的混合物，所以對粗產(chǎn)物提純很重要。而工業(yè)上用的較多的都是一級精餾塔，內(nèi)件采用板式塔，或者對于小處理量的工廠采用填料塔。這種僅僅采用板式塔或者采用填料塔的精餾塔的板效率均較低，且支撐塔板或填料自重需要支撐梁和支撐環(huán)，則使得整個塔截面不能完全用來生產(chǎn)，因此生產(chǎn)能力小，且操作彈性也小。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術(shù)問題中存在的問題，提供了一種成產(chǎn)能力大，操作彈性大且板效率高的分離提純己酸乙酯的精餾塔。
[0004]解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:
[0005]一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，包括精餾塔的筒體、內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)件、封頭、支架和裙座，精餾塔的精餾段采用雙溢流塔板排布，提餾段采用填料，且精餾段和提餾段的底部設(shè)置有第一旋風(fēng)分離器和第二旋風(fēng)分離器，回流口以下塔板以上設(shè)置有液體分布器，精餾段底部的塔板與第一旋風(fēng)分離器之間設(shè)置有液封盤，提餾段筒體上設(shè)置有一個側(cè)線采出□。
[0006]進(jìn)一步地，筒體上還設(shè)置有兩個供檢修人員維修的孔。
[0007]進(jìn)一步地，所述的精餾塔具有9層塔板和一段填料。
[0008]進(jìn)一步地，所述的填料為金屬波紋規(guī)整填料。
[0009]進(jìn)一步地，回流口位于從上至下第一層塔盤的上方筒體上。
[0010]更進(jìn)一步地，支架與裙座交界處筒體上設(shè)置有去再沸器口和塔底物料出口。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:由于采取上述方案，精餾段采用塔板，提餾段采用金屬波紋規(guī)整填料，這種特殊設(shè)計可以滿足酯和水的不同分離效果，提餾段采用填料，填料塔的壓降小，可以達(dá)到更好的分離效果，且處理能力較強(qiáng)，精餾段采用塔盤，是為了防止在分離過程中，酯會堵填料，且塔板效率穩(wěn)定，清洗較方便，持液量也大，氣液接觸的時間可以較長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中:1為精餾塔筒體，2為檢修孔，3為回流口，4為液體分布器，5為塔盤，6為填料，7為支架，8為第一旋風(fēng)分離器，9為第二旋風(fēng)分離器，10為裙座，11為塔底物料出口，12為去再沸器口，13為封頭，14為物料入口，15為側(cè)線采出口，16為液封盤。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，包括精餾塔的筒體1、內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)件、封頭13、支架7和裙座10，精餾塔的精餾段采用雙溢流塔板排布，提餾段采用填料，且精餾段和提餾段的底部設(shè)置有第一旋風(fēng)分離器8和第二旋風(fēng)分離器9，回流口以下塔板以上設(shè)置有液體分布器4，精餾段底部的塔板與第一旋風(fēng)分離器8之間設(shè)置有液封盤16，提餾段筒體上設(shè)置有一個側(cè)線采出口 15。筒體上還設(shè)置有兩個人孔2。精餾塔具有9層塔板和一段填料。填料為金屬波紋規(guī)整填料?；亓骺?3位于從上至下第一層塔盤上方的筒體上。物料入口 14位于提餾段與精餾段交界處的筒體上。支架與裙座交界處筒體上設(shè)置有去再沸器口 12和塔底物料出口 11。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:由于采取上述方案，精餾段采用塔板，提餾段采用金屬波紋規(guī)整填料，這種特殊設(shè)計可以滿足酯和水的不同分離效果，提餾段采用填料，填料塔的壓降小，可以達(dá)到更好的分離效果，且處理能力較強(qiáng)，精餾段采用塔盤，是為了防止在分離過程中，酯會堵填料，且塔板效率穩(wěn)定，清洗較方便，持液量也大，氣液接觸的時間可以較長。
【權(quán)利要求】
1.一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，包括精餾塔的筒體(I)、內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)件、封頭(13)、支架(7)和裙座(10)，其特征在于，所述的精餾塔的精餾段采用雙溢流塔板排布，提餾段采用填料，且精餾段和提餾段的底部設(shè)置有第一旋風(fēng)分離器(8)和第二旋風(fēng)分離器(9)，回流口以下塔板以上設(shè)置有液體分布器(4)，精餾段底部的塔板與第一旋風(fēng)分離器(8)之間設(shè)置有液封盤(16)，提餾段筒體上設(shè)置有一個側(cè)線采出口(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，其特征在于，筒體上還設(shè)置有兩個供檢修人員維修的孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，其特征在于，所述的精餾塔具有9層塔板和一段填料。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，其特征在于，所述的填料為金屬波紋規(guī)整填料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，其特征在于，所述的回流口(3)位于從上至下第一層塔盤上方的筒體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分離提純己酸乙酯的精餾塔，其特征在于，支架與裙座交界處筒體上還設(shè)置有去再沸器口(12)。
【文檔編號】C07C67/54GK104338339SQ201310325907
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】徐松浩 申請人:常州市松盛香料有限公司