常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于金屬皂的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法。該方法在常壓條件下由硬脂酸、氧化鎂，在高于硬脂酸熔點的溫度下以特別的加料方式進行反應(yīng)，反應(yīng)后的物料進行造?；蚯衅玫酵该鞫群芨叩挠仓徭V。本發(fā)明脂酸鎂的制備方法設(shè)備投資少，環(huán)境污染小，產(chǎn)品透明度高。
【專利說明】常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于金屬皂的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]硬脂酸鎂為白色輕松無砂性的細粉，微有特臭，粉碎后的硬脂酸鎂與皮膚接觸有滑膩感。本品在水、乙醇或乙醚中不溶，主要用作潤滑劑、抗粘劑、助流劑。特別適宜油類、浸膏類藥物的制粒，制成的顆粒具有很好的流動性和可壓性。在直接壓片中用作助流劑。用于日化及醫(yī)藥行業(yè)。
[0003]硬脂酸鎂主要的生產(chǎn)工藝為復(fù)分解法:將硬脂酸和氫氧化鈉反應(yīng)生成鈉皂，再和水溶性鎂鹽生成水不溶性硬脂酸鎂及廢鹽水。再洗滌、分離、干燥得到成品。申請?zhí)?01310036332.0公開了一種復(fù)分解法制備硬脂酸鎂的工藝，反應(yīng)過程如下:
C17H35C00H+Na0H=C17H35C00Na+H20
2C17H35C00Na+MgS04= (C17H35COO) 2Mg+Na2S04
該工藝的缺點在于反應(yīng)產(chǎn)生大量含鹽廢水，環(huán)境壓力很大。
[0004]申請?zhí)?00910304510.7公開了一種用壓力反應(yīng)釜生產(chǎn)硬脂酸鎂的方法，該方法設(shè)備投資大。
[0005]常壓生產(chǎn)熔融法硬脂酸鎂的技術(shù)難點是達到反應(yīng)溫度后，反應(yīng)物氧化鎂迅速團聚，使得氧化鎂不能均勻反應(yīng)，造成夾帶氧化鎂顆粒的不完全反應(yīng)產(chǎn)物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的提供一種常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法，具體是硬脂酸加溫至熔化后，在100°C~150°c的溫度下加入預(yù)先準備的糊狀氧化鎂，反應(yīng)得到透明度很高的硬脂酸鎂，主化學(xué)反應(yīng)方程式為:
2C17H35C00H+Mg0= (C17H35COO) 2Mg+H20
將氧化鎂用液體分散劑處理成為厚糊狀，加入反應(yīng)體系，用少量液體分散劑分多次洗滌氧化鎂容器，洗滌物一并加入反應(yīng)體系，反應(yīng)最后得到硬脂酸鎂。
[0007]液體分散劑以在反應(yīng)溫度下能夠溢出反應(yīng)體系或者分解，并且分解物不影響最終產(chǎn)品質(zhì)量為選擇依據(jù)，所述的液體分散劑包括水、乙醇，其中水是最便宜的液體分散劑。
[0008]糊狀氧化鎂的準備:將氧化鎂用適量水調(diào)成厚糊狀，加入反應(yīng)體系，用少量水分多次洗滌氧化鎂容器，洗滌物一并加入反應(yīng)體系，反應(yīng)最后得到硬脂酸鎂。
[0009]雖然氧化鎂不能溶與水，但是可以用水將氧化鎂調(diào)成糊狀，水在常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法中起分散氧化鎂的作用，糊狀氧化鎂中的水在大于100°c時會汽化，這樣就避免了氧化鎂團聚，反應(yīng)可以均勻平穩(wěn)進行。如果將氧化鎂和水分開加入就會發(fā)生氧化鎂團聚，造成反應(yīng)不完全。
[0010]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明常壓熔融法硬脂酸鎂的制備，在常壓條件下反應(yīng)，不需要反應(yīng)釜，設(shè)備投資??；制備過程不會產(chǎn)生廢液，造成環(huán)境污染；反應(yīng)過程中氧化鎂不會發(fā)生團聚， 產(chǎn)品透明度高。
【具體實施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合具體實施例多本發(fā)明做詳細說明。
[0012]實施例
在另外的容器內(nèi)將16.8千克氧化鎂用30千克的水?dāng)嚢璩蔀楹隣钛趸V，備用。
[0013]將200千克硬脂酸加入反應(yīng)釜，加溫到105°C，開動攪拌(由于熔融硬脂酸鎂反應(yīng)完全粘度大，本發(fā)明需要使用大力矩攪拌。)，加入5千克30%的過氧化氫，同時加入慢慢預(yù)先準備的糊狀氧化鎂，加入糊狀氧化鎂的速度以控制反應(yīng)不溢料為前提，用10千克水分多次洗滌氧化鎂容器，洗滌水一并加入反應(yīng)體系，逐步提高反應(yīng)溫度至150°C，趕出反應(yīng)物和生成物以及過氧化氫分解產(chǎn)生的水，當(dāng)反應(yīng)體系變得整體透明后，在150°C維持0.5小時，使反應(yīng)完全。然后停止反應(yīng)進行切片或造粒，得到目標產(chǎn)品。
[0014]上述實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明的構(gòu)思和保護范圍進行限定，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種常壓熔融法硬脂酸鎂的制備方法，其特征在于:常壓條件下，硬脂酸加溫至熔化后，在100°c~150°c的溫度下加入糊狀氧化鎂，反應(yīng)得到透明度很高的硬脂酸鎂。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓熔融法硬脂酸鎂制備方法，其特征在于:將氧化鎂用液體分散劑處理成為厚糊狀，加入反應(yīng)體系，用液體分散劑分多次洗滌氧化鎂容器，洗滌物一并加入反應(yīng)體系，反應(yīng)最后得到硬脂酸鎂。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常壓熔融法硬脂酸鎂制備方法，其特征在于:所述液體分散劑包括水、乙醇。
【文檔編號】C07C51/41GK103524324SQ201310431245
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】冒圣華, 周松濤, 吳羽峰 申請人:南通新邦化工科技有限公司