一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:A、酯化;B、減壓分餾;C、減壓精餾。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明工藝能提高單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能40%;產(chǎn)品收率比傳統(tǒng)工藝高,其中己酸單耗下降3%,烯丙醇單耗下降6%;由于烯丙醇為劇毒品,洗料水較難處理,容易發(fā)生環(huán)境污染事故;該工藝無洗料,減少傳統(tǒng)工藝大量廢水的產(chǎn)生,有利環(huán)保;由于該流程減少三步洗料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低用工成本。
【專利說明】 —種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝是在己酸、烯丙醇和對(duì)甲苯磺酸酯化后依次清水、堿水、清水清洗,清洗后精餾,由于烯丙醇為劇毒品,洗料水較難處理,容易發(fā)生環(huán)境污染事故。且產(chǎn)生大量廢水,不環(huán)保;流程需經(jīng)三步洗料,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大,用工成本高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供了一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝。
[0004]本發(fā)明的上述目的通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:
[0005]A、酯化:在酯化釜按比例投入己酸、烯丙醇和對(duì)甲苯磺酸,全回流Ihr后塔頂出料,待頂溫升至92°C,同時(shí)自高位槽進(jìn)入己酸150L/hr、烯丙醇80L/hr,控制酯化釜蒸汽壓力 0.5Mpa ;
[0006]B、減壓分餾:酯化釜蒸出的粗酯經(jīng)油水分離器進(jìn)入粗蒸釜進(jìn)行減壓蒸餾,控制真空度在-0.08Mpa,釜溫不低于120°C,頂溫控制在50_60°C,塔頂蒸出的低沸物泵入酯化釜;
[0007]C、減壓精餾:釜底料通過泵打入精餾釜,控制精餾釜真空度-0.09Mpa,頂溫控制在110-115°C,塔頂蒸出的成品泵入己酸烯丙酯成品槽,精餾釜釜底高沸物通過泵回入酯化釜。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明工藝能提高單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)能40% ;產(chǎn)品收率比傳統(tǒng)工藝高,其中己酸單耗下降3%,烯丙醇單耗下降6% ;由于烯丙醇為劇毒品,洗料水較難處理,容易發(fā)生環(huán)境污染事故;該工藝無洗料,減少傳統(tǒng)工藝大量廢水的產(chǎn)生,有利環(huán)保;由于該流程減少三步洗料,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,也降低用工成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0011]如圖1所示,一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟:
[0012]A、酯化:酯化釜按比例投入己酸、烯丙醇和對(duì)甲苯磺酸,重量比為:2-甲基丁酸:乙醇:對(duì)甲苯磺酸=55:10:1,全回流Ihr后塔頂出料,等頂溫升至92°C,同時(shí)自高位槽進(jìn)入2-甲基丁酸150L/hr、乙醇80L/hr,控制酯化爸蒸汽壓力0.5Mpa ;
[0013]B、減壓分餾:酯化釜蒸出的粗酯經(jīng)油水分離器進(jìn)入粗蒸釜進(jìn)行減壓蒸餾,控制真空度在-0.08Mpa,蒸汽壓力0.3Mpa左右,釜溫不低于120°C,頂溫控制在50_60°C,塔頂蒸出的低沸物(烯丙醇)泵入酯化釜;
[0014]C、減壓精餾:釜低料通過泵經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾釜,控制精餾釜真空度-0.09Mpa,頂溫控制在110-115°C,塔頂蒸出的成品通過泵經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入己酸烯丙酯成品槽,精餾釜釜底高沸物(己酸)通過泵回入酯化釜。
[0015]上述的【具體實(shí)施方式】只是示例性的,是為了更好的使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解本專利,不能理解為是對(duì)本專利包括范圍的限制;只要是根據(jù)本專利所揭示精神的所作的任何等同變更或修飾,均落入本專利包括的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種己酸烯丙酯的生產(chǎn)工藝,其特征在于:包括以下步驟: A、酯化:在酯化釜按比例投入己酸、烯丙醇和對(duì)甲苯磺酸,全回流Ihr后塔頂出料,待頂溫升至92°C,同時(shí)自高位槽進(jìn)入己酸150L/hr、烯丙醇80L/hr,控制酯化釜蒸汽壓力.0.5Mpa ; B、減壓分餾:酯化釜蒸出的粗酯經(jīng)油水分離器進(jìn)入粗蒸釜進(jìn)行減壓蒸餾,控制真空度在-0.08Mpa,釜溫不低于120°C,頂溫控制在50_60°C,塔頂蒸出的低沸物泵入酯化釜; C、減壓精餾:釜底料通過泵打入精餾釜,控制精餾釜真空度-0.09Mpa,頂溫控制在110-115°C,塔頂蒸出的成品泵入己酸烯丙酯成品槽,精餾釜釜底高沸物通過泵回入酯化釜。
【文檔編號(hào)】C07C67/08GK104447320SQ201310433722
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】吳兵 申請(qǐng)人:鹽城市春竹香料有限公司