雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置，包括塔釜，所述塔釜頂部設(shè)有柱形的塔身，且塔釜頂部通過(guò)管道連有第一控制閥。所述塔身頂部通過(guò)管道連有塔頂冷凝器，且所述塔頂冷凝器與塔身頂部之間的管道上設(shè)有第二控制閥。所述塔身中部通過(guò)管道連有塔中冷凝器，且所述塔中冷凝器與塔身中部之間的管道上設(shè)有第三控制閥。本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)對(duì)現(xiàn)有的操作工藝進(jìn)行了調(diào)整，能夠靈活處理和控制雙戊烯的分離過(guò)程，降低了能耗，提高了精餾塔的效率，同時(shí)增加了產(chǎn)品產(chǎn)能。
【專利說(shuō)明】雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及精餾生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置。【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前廠家在制作精餾設(shè)備的時(shí)候，物料的衡算都是以最大理論塔板數(shù)來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)，其目的是要保證較難分離的物質(zhì)種類也能在精餾設(shè)備上進(jìn)行分離，而對(duì)于雙戊烯分離過(guò)程中的最后一個(gè)組分，由于整個(gè)精餾系統(tǒng)內(nèi)只剩下單一組分，因此一般此時(shí)的組分顏色會(huì)很深，現(xiàn)有的精餾設(shè)備通常對(duì)最后的單一組分也按正常的操作進(jìn)行，這無(wú)疑會(huì)花費(fèi)很多的能源和時(shí)間，不利于整體生產(chǎn)的高效控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供了一種雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置。
[0004]本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn):
[0005]雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置，包括塔釜，所述塔釜頂部設(shè)有柱形的塔身，且塔釜頂部通過(guò)管道連有第一控制閥。
[0006]所述塔身頂部通過(guò)管道連有塔頂冷凝器，且所述塔頂冷凝器與塔身頂部之間的管道上設(shè)有第二控制閥。
[0007]所述塔身中部通過(guò)管道連有塔中冷凝器，且所述塔中冷凝器與塔身中部之間的管道上設(shè)有第三控制閥。
[0008]此外，塔頂冷凝器與塔中冷凝器同時(shí)通過(guò)管道連有第四控制閥，且所述第四控制閥與塔頂冷凝器之間的管道上設(shè)有第五控制閥。
[0009]本實(shí)用新型有益之處在于:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)改進(jìn)對(duì)現(xiàn)有的操作工藝進(jìn)行了調(diào)整，能夠靈活處理和控制雙戊烯的分離過(guò)程，降低了能耗，提高了精餾塔的效率，同時(shí)增加了產(chǎn)品產(chǎn)能。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0014]如圖1所示為可作為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置，包括塔釜7，所述塔釜7頂部設(shè)有柱形的塔身4，且塔釜7頂部通過(guò)管道連有第一控制閥I。
[0015]所述塔身4頂部通過(guò)管道連有塔頂冷凝器2，且所述塔頂冷凝器2與塔身4頂部之間的管道上設(shè)有第二控制閥5。
[0016]所述塔身4中部通過(guò)管道連有塔中冷凝器8，且所述塔中冷凝器8與塔身4中部之間的管道上設(shè)有第三控制閥6。
[0017]此外，塔頂冷凝器2與塔中冷凝器8同時(shí)通過(guò)管道連有第四控制閥9，且所述第四控制閥9與塔頂冷凝器2之間的管道上設(shè)有第五控制閥3。
[0018]生產(chǎn)中，當(dāng)雙戊烯里面含有一定量的菔烯，而且當(dāng)菔烯與雙戊烯價(jià)格相差很大的情況下，有必要對(duì)菔烯進(jìn)行分離回收。而在蒸餾過(guò)程中回收完菔烯后，剩下的只有雙戊烯的單一組分，此時(shí)如果也按照分離菔烯的操作來(lái)進(jìn)行，將會(huì)消耗很大的能耗，而且會(huì)降低精餾塔的產(chǎn)能。而通過(guò)本實(shí)用新型，只需要繼續(xù)進(jìn)行簡(jiǎn)單的拉白操作即可，其具體方式如下文所
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[0019]通過(guò)第一控制閥1、第二控制閥5、第三控制閥6、第四控制閥9、第五控制閥3、塔頂冷凝器2和塔中冷凝器8進(jìn)行配合生產(chǎn)，對(duì)雙戊烯里的菔烯進(jìn)行回收，其中，所述塔中冷凝器8的位置在距離塔釜7頂部五米的位置為佳。其中，在回收完菔烯后，開啟第三控制閥6并關(guān)閉第二控制閥5，令材料通過(guò)塔身4中部出料，并由塔中冷凝器8處理，這樣即可大大的降低能耗，同時(shí)也縮短了蒸餾時(shí)間。實(shí)際當(dāng)中，針對(duì)不同的情況，可靈活操作第三控制閥6和第二控制閥5，控制物料的出料位置，以便令本實(shí)用新型更好的適用于不同生產(chǎn)場(chǎng)合。
【權(quán)利要求】
1.雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置，包括塔釜(7)，所述塔釜(7)頂部設(shè)有柱形的塔身(4)，且塔釜(7)頂部通過(guò)管道連有第一控制閥(I);其特征在于所述的塔身(4)頂部通過(guò)管道連有塔頂冷凝器(2 )，且所述塔頂冷凝器(2 )與塔身(4 )頂部之間的管道上設(shè)有第二控制閥(5 );塔身(4)中部通過(guò)管道連有塔中冷凝器(8)，且所述塔中冷凝器(8)與塔身(4)中部之間的管道上設(shè)有第三控制閥(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙戊烯一塔兩段蒸餾裝置，其特征在于所述的塔頂冷凝器(2 )與塔中冷凝器(8 )同時(shí)通過(guò)管道連有第四控制閥(9 )，且所述第四控制閥(9 )與塔頂冷凝器(2 )之間的管道上設(shè)有第五控制閥(3 )。
【文檔編號(hào)】C07C13/21GK203389354SQ201320456743
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】莫樹華, 林海權(quán), 李滿琳, 黃波濤, 黃石堅(jiān), 黃浩, 鄭少龍, 余毓渠 申請(qǐng)人:廣東森宇林產(chǎn)化工有限公司