一種甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，一種甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔，包括冷凝冷卻器，其特征在于，含甲醇和工藝水由組合塔中部進(jìn)入，甲醇由組合塔頂部排出，回收利用，廢水由組合塔的底部排放，工藝稀釋蒸汽由組合塔中部排出，返回反應(yīng)器，組合塔上部設(shè)有塔頂回流，回流液為甲醇，來(lái)至回流罐；組合塔的下部為板式塔結(jié)構(gòu)，組合塔的上部為填料塔結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，借助產(chǎn)生工藝蒸汽的高蒸發(fā)量，可以使甲醇回收塔底廢水中的甲醇濃度降低至1PPm以下，可減少甲醇排放，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；另一改進(jìn)之處在于，避免了單獨(dú)設(shè)置的工藝蒸汽塔因塔釜廢水濃縮倍數(shù)過(guò)高，造成塔底再沸器污垢沉積堵塞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行周期。
【專利說(shuō)明】—種甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，更具體地說(shuō)，涉及一種甲醇制丙烯中的回收甲醇的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]甲醇制丙烯(MTP)工藝是以甲醇為原料，通過(guò)分子間脫水、甲烷化等一系列反應(yīng)過(guò)程，生成以丙烯為主的烴類產(chǎn)品。甲醇制丙烯反應(yīng)過(guò)程為放熱的氣相催化反應(yīng)，反應(yīng)產(chǎn)物最終在急冷塔內(nèi)被冷卻，未反應(yīng)的甲醇被工藝水冷卻并吸收，同時(shí)反應(yīng)生成的部分重質(zhì)烴和焦炭雜質(zhì)也會(huì)進(jìn)入到工藝水中。
[0003]作為以甲醇分子間脫水生成低炭烯烴為主反應(yīng)過(guò)程，生成的水最終需要從體系中排出。為滿足環(huán)保要求，同時(shí)回收未反應(yīng)的甲醇原料，需要將該工藝水精餾處理以回收甲醇。
[0004]甲醇制丙烯(MTP)反應(yīng)需要在進(jìn)料氣中加入大量稀釋蒸汽以控制反應(yīng)速度、移除反應(yīng)熱及降低烴分壓以減少結(jié)焦。該稀釋蒸汽一般由工藝水蒸發(fā)產(chǎn)生，蒸發(fā)熱量由新鮮蒸汽通過(guò)設(shè)置在工藝蒸汽塔底的再沸器間接加熱提供。
[0005]通常，甲醇回收塔和工藝蒸汽塔是分別獨(dú)立設(shè)置的。
[0006]常規(guī)工藝中，受分離效率和能耗限制，甲醇回收塔塔釜排放的工藝廢水中甲醇含量仍然較高，達(dá)到800?lOOOPPm，不但造成甲醇資源的浪費(fèi)，而且由于達(dá)不到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，仍
需進(jìn)一步生化處理。
[0007]對(duì)于工藝蒸汽塔，由于工藝水蒸發(fā)量大，塔釜液體濃縮倍數(shù)高，致使工藝蒸汽塔再沸器經(jīng)常因結(jié)垢而堵塞，影響裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種環(huán)氧乙烷裝置中的回收甲
醇的裝置。
[0009]本實(shí)用新型及從甲醇制丙烯(MTP)的含甲醇工藝水溶液中高效脫除、回收甲醇的方法，同時(shí)發(fā)生工藝蒸汽。將需要處理后排放和用于發(fā)生工藝蒸汽的含甲醇工藝水一起送入甲醇回收/工藝蒸汽塔中，由該塔塔頂回收得到甲醇，塔提餾段側(cè)線引出裝置用工藝蒸汽。通過(guò)將工藝蒸汽塔與甲醇回收塔整合，借助產(chǎn)生工藝蒸汽的高蒸發(fā)量，使塔底排放廢水中的甲醇含量降低到IPPm以下；借助甲醇回收塔塔釜工藝廢水的高抽出量，使塔釜水保持在較清潔狀態(tài)，解決了塔底再沸器堵塞的問(wèn)題。
[0010]本實(shí)用新型提供了一種從MTP裝置廢水中高效脫除、回收甲醇的方法，同時(shí)解決了常規(guī)工藝中工藝蒸汽塔再沸器堵塞的問(wèn)題。
[0011]本實(shí)用新型將工藝蒸汽塔和甲醇回收塔有效整合為一個(gè)甲醇回收/工藝蒸汽塔，使其同時(shí)具備發(fā)生工藝蒸汽和回收甲醇的功能。合并后的甲醇回收塔下部側(cè)線引出工藝蒸汽，塔頂?shù)臏囟葹?5?145°C，塔頂采出合格的回收甲醇，即避免了工藝蒸汽塔釜因廢水濃縮倍數(shù)過(guò)高而造成再沸器堵塞的問(wèn)題，同時(shí)借助發(fā)生工藝蒸汽的高蒸發(fā)量，使排放廢水中甲醇含量小于IPPm。
[0012]操作壓力范圍為0.6?1.8MPaA，優(yōu)選操作壓力0.8?1.2MPaA，塔內(nèi)件為規(guī)整填料或塔板，也可以是規(guī)整填料和塔板的組合。
[0013]一種甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔，包括冷凝冷卻器，其特征在于，含甲醇和工藝水由組合塔中部進(jìn)入，甲醇由組合塔頂部排出，回收利用，廢水由組合塔的底部排放，工藝稀釋蒸汽由組合塔中部排出，返回反應(yīng)器，組合塔上部設(shè)有塔頂回流，回流液為甲醇，來(lái)至回流罐；組合塔的下部為板式塔結(jié)構(gòu)，組合塔的上部為填料塔結(jié)構(gòu)。
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，借助產(chǎn)生工藝蒸汽的高蒸發(fā)量，可以使甲醇回收塔底廢水中的甲醇濃度降低至IPPm以下，以60萬(wàn)噸/年的MTP裝置為例，可減少甲醇排放1100噸/年，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益；另一改進(jìn)之處在于，避免了單獨(dú)設(shè)置的工藝蒸汽塔因塔釜廢水濃縮倍數(shù)過(guò)高，造成塔底再沸器污垢沉積堵塞的問(wèn)題，延長(zhǎng)了設(shè)備運(yùn)行周期。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的組合塔的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中有甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔1、再沸器2、冷卻器3、回流罐4、回流泵5?！揪唧w實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做出進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0018]本實(shí)用新型涉及從甲醇制丙烯(MTP)的含甲醇工藝水溶液中高效脫除、回收甲醇的方法，同時(shí)發(fā)生工藝蒸汽。
[0019]與甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔配套的設(shè)備，有再沸器、冷卻器、回流罐、回流泵。
[0020]有含甲醇和工藝水由組合塔中部進(jìn)入，甲醇由組合塔頂部排出，回收利用，廢水由組合塔的底部排放，工藝稀釋蒸汽由組合塔中部排出，返回反應(yīng)器，組合塔上部設(shè)有塔頂回流，回流液為甲醇，來(lái)至回流罐；組合塔的下部為板式塔結(jié)構(gòu)，組合塔的上部為填料塔結(jié)構(gòu)。
[0021]將需要處理后排放和用于發(fā)生工藝蒸汽的含甲醇工藝水一起送入甲醇回收/工藝蒸汽塔中，由該塔塔頂回收得到甲醇，塔提餾段側(cè)線引出裝置用工藝蒸汽。通過(guò)將工藝蒸汽塔與甲醇回收塔整合，借助產(chǎn)生工藝蒸汽的高蒸發(fā)量，使塔底排放廢水中的甲醇含量降低到IPPm以下；操作壓力范圍為0.6?1.8MPaA，優(yōu)選操作壓力0.8?1.2MPaA，塔頂?shù)臏囟葹?5?145°C，借助甲醇回收塔塔釜工藝廢水的高抽出量，使塔釜水保持在較清潔狀態(tài)，解決塔底再沸器堵塞的問(wèn)題，解決甲醇制丙烯裝置中的工藝水中高效回收甲醇的工藝
【權(quán)利要求】
1.一種甲醇回收、工藝水蒸發(fā)組合塔，包括冷凝冷卻器，其特征在于，含甲醇和工藝水由組合塔中部進(jìn)入，甲醇由組合塔頂部排出，回收利用，廢水由組合塔的底部排放，工藝稀釋蒸汽由組合塔中部排出，返回反應(yīng)器，組合塔上部設(shè)有塔頂回流，回流液為甲醇，來(lái)至回流罐；組合塔的下部為板式塔結(jié)構(gòu)，組合塔的上部為填料塔結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】C07C29/76GK203461845SQ201320500592
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月7日
【發(fā)明者】劉學(xué)線, 鞏傳志, 張木蘭, 楊素珍, 郭曉宇, 李長(zhǎng)富, 王艷紅, 王偉東, 楊曉光, 王清媛, 趙冰 申請(qǐng)人:中國(guó)石油集團(tuán)東北煉化工程有限公司吉林設(shè)計(jì)院