一種用于制備膠原蛋白的壓濾的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于制備膠原蛋白的壓濾機，包括機架、壓緊機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述機架兩端是止推板和壓緊頭，所述止推板和壓緊頭通過大梁連接，止推板的中間是進料孔，所述大梁支撐濾板、濾框和壓緊板，壓緊板兩側(cè)設(shè)有用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動的滾輪；所述過濾機構(gòu)包括濾板、濾框和濾布，濾板兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推板的進料孔進入各濾室，固體顆粒因其顆粒徑大于過濾介質(zhì)（濾布）的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出；所述壓緊機構(gòu)的壓緊板由液壓機構(gòu)壓緊。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于控制，投資少，無污染，產(chǎn)品具有很強的生物活性，可用于制備抗氧化、降血壓、抗動脈粥樣硬化或美容的保健食品或藥品。
【專利說明】 一種用于制備膠原蛋白的壓濾機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種制備膠原蛋白的壓濾機，屬于生物【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]膠原蛋白(Collagen)膠原蛋白是由小分子的多肽組成，膠原蛋白以其良好的生物相容性、特有三螺旋結(jié)構(gòu)等被廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)材料、保健品、食品、化妝品等功能性產(chǎn)品。膠原蛋白的制備是通過蛋白酶對豬皮、魚皮、魚鱗、牛皮及骨頭等含膠原蛋白產(chǎn)品的酶水解產(chǎn)物，通過生物酶定向剪切技術(shù)提取工藝，在保持了魚膠原蛋白活性的同時，將膠原蛋白酶解到最適合人體吸收的分子水平。目前尚沒有制備膠原蛋白的專用壓濾機，一般生產(chǎn)是以過濾較多，效率低，時間長，對于保證生產(chǎn)過程的無菌、制備成符合食用標(biāo)準(zhǔn)的膠原蛋白的最好的辦法就是盡量減少加工時間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供以一種用于制備膠原蛋白的壓濾機，以滿足安全生產(chǎn)的要求。
[0004]為解決這一技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于制備膠原蛋白的壓濾機，包括機架、壓緊機構(gòu)和過濾機構(gòu)，所述機架兩端是止推板和壓緊頭，所述止推板和壓緊頭通過大梁連接，止推板的中間是進料孔，所述大梁支撐濾板、濾框和壓緊板，壓緊板兩側(cè)設(shè)有用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動的滾輪。
[0005]所述過濾機構(gòu)包括濾板、濾框、濾布，濾板兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推板的進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
[0006]所述過濾機構(gòu)包括濾板、濾框、濾布和壓榨隔膜，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成，隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板為濾板，物料從止推板的進料孔進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
[0007]所述壓緊機構(gòu)的壓緊板由液壓機構(gòu)壓緊，所述液壓機構(gòu)包括液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫卡片，液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵、溢流閥換向閥、壓力表、油路、油箱。
[0008]有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，易于控制，設(shè)備投資少，無環(huán)境污染；所制備的膠原蛋白制品中蛋白質(zhì)含量高，且產(chǎn)品具有很強的生物活性，可用于制備抗氧化、降血壓、抗動脈粥樣硬化或美容的保健食品或藥品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I機架、2止推板、3壓緊頭、4大梁、5壓緊機構(gòu)、6過濾機構(gòu)、7液壓機構(gòu)、8進料孔。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做具體描述。
[0012]圖1所示為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實用新型包括機架1、壓緊機構(gòu)5和過濾機構(gòu)6，所述機架I兩端是止推板2和壓緊頭3，所述止推板2和壓緊頭3通過大梁4連接，止推板I的中間是進料孔8，所述大梁4支撐濾板、濾框和壓緊板，壓緊板兩側(cè)設(shè)有用以支撐壓緊板在大梁4的軌道上滾動的滾輪。
[0014]所述過濾機構(gòu)6包括濾板、濾框、濾布，濾板兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推2進料孔8進入各濾室，固體顆粒因其顆粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
[0015]進一步地，所述過濾機構(gòu)6包括濾板、濾框、濾布和壓榨隔膜，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成，隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板即普通的濾板，物料從止推2進料孔8進入各濾室，固體顆粒因其顆粒徑大于過濾介質(zhì)(濾布)的孔徑被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
[0016]濾布是主要過濾介質(zhì)，濾布選用時要根據(jù)過濾物料的PH值，固體粒徑等因素選用合適的濾布材質(zhì)和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率，使用時，要保證濾布平整不打折，孔徑暢通。
[0017]所述壓緊機構(gòu)5的壓緊板由液壓機構(gòu)7壓緊，所述液壓機構(gòu)7包括液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫卡片，液壓站的結(jié)構(gòu)組成有:電機、油泵、溢流閥、換向閥、壓力表、油路、油箱。
[0018]液壓壓緊時，由液壓站供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當(dāng)壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當(dāng)壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表指針顯示)時，濾板、濾框(板框式)或濾板(廂式)被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成，退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當(dāng)油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力是由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當(dāng)壓緊力達到壓力表的上限時，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當(dāng)降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上限時，電源切斷，油泵停止供油，這樣循環(huán)以達到過濾物料的過程中保證壓緊力的效果。
[0019]本實用新型在制備膠原蛋白的工藝流程中:
[0020]經(jīng)酶解罐酶解后流出的物料進入到壓濾機，大分子渣體吸附在隔膜上，小分子物料隨液體流入下方的儲液池，所述經(jīng)過壓濾的液體通過泵體進入下一工序的離子交換器，經(jīng)三個罐體對鉻、鉛和砷的反應(yīng)分解后的液體，通過泵體進入濃縮蒸發(fā)器中濃縮，經(jīng)濃縮蒸發(fā)器濃縮后的濃縮液通過泵打入高速離心噴霧干燥器制成粉料。
[0021]本實用新型所制備的膠原蛋白制品為即食性食品，因此在整個加工過程中，要嚴(yán)格控制微生物的生長繁殖，首先，要保持室內(nèi)環(huán)境溫度在10?16°C的較低狀態(tài)下，其次，所有工器具每次使用前后都要進行水清洗，并用200ppm的次氯酸鈉消毒液浸泡半小時，并用自來水將次氯酸鈉沖洗干凈。
[0022]使用本實用新型制備的膠原蛋白制品檢測結(jié)果
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種用于制備膠原蛋白的壓濾機，其特征在于:包括機架(I)、壓緊機構(gòu)(5)和過濾機構(gòu)(6 )，所述機架(I)兩端是止推板(2 )和壓緊頭(3 )，所述止推板(2 )和壓緊頭(3 )通過大梁(4 )連接，止推板(I)的中間是進料孔(8 )，所述大梁(4 )支撐濾板、濾框和壓緊板，壓緊板兩側(cè)設(shè)有用以支撐壓緊板在大梁(4)的軌道上滾動的滾輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備膠原蛋白的壓濾機，其特征在于:所述過濾機構(gòu)(6)包括濾板、濾框和濾布，濾板兩側(cè)由濾布包覆，物料從止推板(2)的進料孔(8)進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制備膠原蛋白的壓濾機，其特征在于:所述過濾機構(gòu)(6)包括濾板、濾框、濾布和壓榨隔膜，一組濾板由隔膜板和側(cè)板組成，隔膜板的基板兩側(cè)包覆著橡膠隔膜，隔膜外邊包覆著濾布，側(cè)板為濾板，物料從止推板(2)的進料孔(8)進入各濾室，固體顆粒被截留在濾室里，濾液則從濾板下方的出液孔流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的用于制備膠原蛋白的壓濾機，其特征在于:所述壓緊機構(gòu)(5)的壓緊板由液壓機構(gòu)(7)壓緊，所述液壓機構(gòu)(7)包括液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫卡片，液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機、油泵、溢流閥、換向閥、壓力表、油路和油箱。
【文檔編號】C07K1/34GK203494241SQ201320562482
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月11日
【發(fā)明者】陳偉杰, 法云紅, 王長祿, 陳偉平 申請人:青州隆貝生物科技有限公司