一種汽油抗爆劑mmt的精餾工藝裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，包括設(shè)置在蒸餾釜上的粗餾塔、粗餾塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、釜底泵，在所述粗餾塔頂設(shè)有立式冷凝器，其中所述粗餾塔頂氣相出口連接立式冷凝器管側(cè)入口，立式冷凝器管側(cè)出口連接所述粗餾塔頂冷凝器殼側(cè)入口，立式冷凝器的殼側(cè)入口連接冷卻水管，殼側(cè)出口連接冷卻回水管。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：操作方便，將換質(zhì)換熱操作簡(jiǎn)化為換熱控制，有利于提高產(chǎn)品的純度，生產(chǎn)效率更高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種汽油抗爆劑圖T的精餾工藝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域，尤其是涉及一種汽油抗爆劑MMT制備過(guò)程中的工藝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]MMT全稱(chēng)是甲基環(huán)戊二烯三羥基錳，是一種性能優(yōu)異的無(wú)鉛汽油抗爆劑，是四乙基鉛的替代產(chǎn)品，其制備工藝為:將雙甲基環(huán)戊二烯烴過(guò)高溫裂解生產(chǎn)單環(huán)戊二烯，在環(huán)鈉釜內(nèi)加入金屬鈉、THF (四氫呋喃)溶劑，逐步加入單環(huán)戊二烯，反應(yīng)一定時(shí)間后生成環(huán)鈉液，將環(huán)鈉液壓入環(huán)錳釜內(nèi)，加入氯化錳粉末，加溫反應(yīng)后得到環(huán)錳液，將環(huán)錳液壓入合成釜中升溫并加入高壓CO進(jìn)行羰基化反應(yīng)，反應(yīng)后的物料送入蒸餾釜內(nèi)，分步提取物料中的溶劑THF、產(chǎn)物甲基環(huán)戊二烯基三羰基錳(MMT )，固體廢料排出集中處理，THF溶劑可以回收循環(huán)利用，MMT產(chǎn)物進(jìn)一步提純得到合格的產(chǎn)品。
[0003]現(xiàn)有的精餾工藝采用間歇式精餾方式，一次進(jìn)料后通過(guò)回流提純方式進(jìn)行MMT的提取操作。根據(jù)塔頂溫度以及出料密度的變化調(diào)節(jié)回流液體流量以及精餾塔釜熱夾套通過(guò)的熱油量。通過(guò)熱油提供的熱量，以及物流沸騰氣化帶走的熱量達(dá)到熱量的平衡，同時(shí)通過(guò)低密度餾分的蒸出同時(shí)回流加入高密度餾分的平衡，逐步提高釜內(nèi)物料的密度。由于需要同時(shí)把握熱量平衡和物料平衡，在自動(dòng)化較低的情況下難以提純出高濃度的MMT產(chǎn)品，在蒸餾后期，無(wú)需大量回流的情況下，塔頂溫度控制較難，通常采用加入新物料的方式進(jìn)行熱量平衡，極容易污染釜內(nèi)產(chǎn)品濃度，又導(dǎo)致操作的不便。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種方便操作、控制容易的汽油抗爆劑MMT的精餾工藝
>J-U ρ?α裝直。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，包括設(shè)置在蒸餾釜上的粗餾塔、粗餾塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、釜底泵，在所述粗餾塔頂設(shè)有立式冷凝器，其中所述粗餾塔頂氣相出口連接立式冷凝器管側(cè)入口，立式冷凝器管側(cè)出口連接所述粗餾塔頂冷凝器殼側(cè)入口，立式冷凝器的殼側(cè)入口連接冷卻水管，殼側(cè)出口連接冷卻回水管。
[0006]在粗餾塔頂設(shè)置立式冷凝器，通過(guò)冷卻水直接冷凝粗餾塔頂氣相餾出物，形成回流，同時(shí)降低塔頂溫度，實(shí)現(xiàn)溫度的控制，在換熱的同時(shí)進(jìn)行換質(zhì)，在精餾的后期，通過(guò)立式冷凝器控制塔頂溫度，簡(jiǎn)化了操作步驟，避免增加新物料，更容易獲得高純度的產(chǎn)品。
[0007]所述回流泵出口通過(guò)回流管連接在所述立式冷凝器的管側(cè)?？梢岳昧⑹嚼淠鬟M(jìn)一步換熱，提高回流物料的純度。
[0008]在所述粗餾塔上設(shè)有新物料入口。可以隨時(shí)添加新物料，實(shí)現(xiàn)連續(xù)精餾作業(yè)。
[0009]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:操作方便，將換質(zhì)換熱操作簡(jiǎn)化為換熱控制，有利于提高產(chǎn)品的純度，生產(chǎn)效率更高?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]1、蒸餾釜，2、粗餾塔，3、粗餾塔頂冷凝器，4、回流罐，5、回流罐，6、回流泵，7、熱夾套，8、釜底泵，9、回流管，10、立式冷凝器，11、釜底出料加熱器，12、冷卻水管，13、冷卻回水管，14、冷卻水管，15、冷卻回水管，16、爸頂回流管，17、熱油入口管，18、熱油出口管，19、熱油入口管，20、熱油出口管，21、新物料入口。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:
[0013]參閱圖1，為一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，其包括設(shè)置在蒸餾釜I頂部的粗餾塔2、與粗餾塔2頂氣相出口連接的立式冷凝器10、粗餾塔頂冷凝器3、回流罐4、回流管5、回流泵6、與回流泵6出口連通的回流管9、入口與蒸餾釜I底部連接的釜底泵8、與釜底泵8出口分別連接的釜頂回流管16和釜底出料加熱器11，其中蒸餾釜I底部設(shè)有熱夾套7，熱夾套7上分別設(shè)有熱油入口管17和熱油出口管18，通過(guò)熱油提供熱量加熱釜內(nèi)物料。立式冷凝器10的管側(cè)入口連接粗餾塔2頂氣相入口，管側(cè)出口與粗餾塔頂冷凝器4殼側(cè)入口連接，立式冷凝器10的殼側(cè)入口連接冷卻水管12，殼側(cè)出口連接冷卻回水管13。粗餾塔頂冷凝器3的殼側(cè)出口分別連接回流罐4和回流罐5的頂部入口，回流罐4和回流罐5的底部出口分別連接回流泵6的入口。回流泵6的出口通過(guò)回流管9連接在立式冷凝器10的管側(cè)。釜底出料加熱器11的管側(cè)入口連接釜底泵8的出口，管側(cè)出口連接界外，釜底出料加熱器11的殼側(cè)入口連接熱油入口管19，殼側(cè)出口連接熱油出口管20，通過(guò)熱油加熱送出界外的釜底物料。在粗餾塔2上設(shè)有新物料入口 21，方便補(bǔ)充新物料。
[0014]精餾操作時(shí)，通過(guò)控制熱夾套7內(nèi)通入的熱油量，提供蒸餾所需的熱量，從粗餾塔2頂蒸出氣相經(jīng)過(guò)立式冷凝器9冷卻后，部分冷凝液回流至粗餾塔2內(nèi)，降低塔內(nèi)溫度，其余氣體通過(guò)粗餾塔頂冷凝器3冷凝后液化進(jìn)入回流罐4和回流罐5內(nèi)，通過(guò)回流泵6抽出返回立式冷凝器10管側(cè)回流，進(jìn)一步降低塔頂溫度，使回流罐4和回流罐5內(nèi)產(chǎn)品純度不斷提高，在蒸餾后期，氣相餾分總量減少，無(wú)需回流，僅靠立式冷凝器10控制塔頂溫度，便可以有效實(shí)現(xiàn)熱量的平衡，便于進(jìn)一步提純得到聞濃度的MMT廣品。
[0015]上列詳細(xì)說(shuō)明是針對(duì)本實(shí)用新型之一可行實(shí)施例的具體說(shuō)明，該實(shí)施例并非用以限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡未脫離本實(shí)用新型所為的等效實(shí)施或變更，均應(yīng)包含于本案的專(zhuān)利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，包括設(shè)置在蒸餾釜上的粗餾塔、粗餾塔頂冷凝器、回流罐、回流泵、釜底泵，其特征在于:在所述粗餾塔頂設(shè)有立式冷凝器，其中所述粗餾塔頂氣相出口連接立式冷凝器管側(cè)入口，立式冷凝器管側(cè)出口連接所述粗餾塔頂冷凝器殼側(cè)入口，立式冷凝器的殼側(cè)入口連接冷卻水管，殼側(cè)出口連接冷卻回水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，其特征在于:所述回流泵出口通過(guò)回流管連接在所述立式冷凝器的管側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種汽油抗爆劑MMT的精餾工藝裝置，其特征在于:在所述粗餾塔上設(shè)有新物料入口。
【文檔編號(hào)】C07F17/00GK203540104SQ201320678838
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】郭銀亮, 胡君 申請(qǐng)人:洋浦傲立石化有限公司