使用分離器生產(chǎn)二甲醚的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于生產(chǎn)二甲醚的方法，該方法利用：將合成氣轉(zhuǎn)化為含有二甲醚的流的二甲醚合成催化劑；其中含有二甲醚的流被引入含有作為洗滌劑的水并在1℃至20℃的溫度范圍和20psig至500psig的壓力范圍內(nèi)操作的吸收塔；其中，從含有二甲醚的流暴露于吸收塔而產(chǎn)生的洗滌液被引入在25℃至100℃的溫度范圍和-15psig至15psig的壓力范圍內(nèi)操作的閃蒸單元，以產(chǎn)生富含二甲醚的產(chǎn)物流。
【專利說明】使用分離器生產(chǎn)二甲醚的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明廣義地涉及合成氣的應(yīng)用，并且更具體地涉及使用新的分離技術(shù)從合成氣生產(chǎn)二甲醚的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]二甲醚(DME)是能夠被用作燃燒燃料、烹飪?nèi)剂?、液化丙烷氣添加劑和用于生產(chǎn)其他化學(xué)化合物的中間體的多功能化合物。從合成氣合成二甲醚的基本步驟如下:
[0003]1)C0+2H2 — CH3OH
[0004]2) 2CH30H — CH30CH3+H20
[0005]如果水煤氣變換反應(yīng)(WGS)也參與平衡轉(zhuǎn)換可以增加:
[0006]CCHH2O — C02+H2
[0007]在這種情況下，凈反應(yīng)是:
[0008]3C0+3H2 — CH30CH3+C02
[0009]二甲醚的工業(yè)化生產(chǎn)采用一步法，其中，甲醇合成、脫水和WGS步驟都在相同的催化劑床反應(yīng)器上進(jìn)行，或者采用兩步法，其中在兩個(gè)或多個(gè)連續(xù)的反應(yīng)器中進(jìn)行兩步或多步。從熱力學(xué)和經(jīng)濟(jì)學(xué)的角度考慮一步法工藝是優(yōu)選的。這一過程被稱為合成氣到DME方法。該反應(yīng)采用高壓和低溫是有利的。在兩種方法中，隨著二甲醚均會(huì)產(chǎn)生等量的二氧化碳。從合成氣合成二甲醚的普遍問題是從二氧化碳、甲醇、水和未反應(yīng)的合成氣中選擇性分離反應(yīng)產(chǎn)物。
[0010]從其他產(chǎn)物中分離二甲醚的現(xiàn)有技術(shù)包括申請?zhí)枮?010/0216897標(biāo)題為:“制備二甲醚的方法”的美國專利，其公開了一種在第一區(qū)中采用DME和第二區(qū)中采用甲醇作為溶劑的2-階段洗滌過程。用于該發(fā)明的物理基礎(chǔ)是二氧化碳在DME中的高溶解度，和DME在甲醇中的高溶解度。二甲醚，甲醇和水從初始?xì)怏w流中冷凝出來的同時(shí)允許二氧化碳和未反應(yīng)的合成氣體的流動(dòng)。二氧化碳(由于CO2在DME中的高溶解性仍含有二甲醚的蒸氣)通過第一個(gè)含有二甲醚的洗滌單元去除二氧化碳。接著將CO2-減小流通過第二個(gè)含有甲醇的單元去除殘余的DME。未反應(yīng)的合成氣體被送回DME合成反應(yīng)器中。
[0011]授予Haldor Topsoe的美國專利號7910630的專利公開了一種分離方法,在甲醇和水初始冷凝后，利用聚乙二醇的二烴基醚的冷卻溶劑溶解二氧化碳和二甲醚。剩余的CO2和DME在后續(xù)程序中被選擇性地解吸。還有授予Haldor Topsoe的美國專利號7，652，176，公開了將包括DME、甲醇、0)2和未反應(yīng)的合成氣的產(chǎn)物流通過包括20-40%碳酸鉀的吸收器將二氧化碳減至低于500ppm的水平。包括沸石分子篩，或活化的氧化鋁的附加固體吸附劑被使用以降低至低于Ippm的水平。隨后暴露于蒸餾塔提供從甲醇/水混合物中DME的分離。
[0012]授予空氣產(chǎn)品公司的美國專利號6458856的專利描述了使用二甲醚和甲醇的混合物的洗滌溶劑在水和二氧化碳初始冷凝后從未反應(yīng)的合成氣中分離dme/co2。二甲醚/CO2混合物隨后閃蒸并蒸餾。該混合物被認(rèn)為是優(yōu)越于純水、純甲醇或純的DME的洗滌劑，因?yàn)镃O2在混合物中的高溶解度和混合物的低蒸汽壓。授予Haldor Topsoe的美國專利號5908963的專利公開了通過冷凝從二甲醚、甲醇和水中的CO2/未反應(yīng)的合成氣的分離。然后將甲醇從冷凝的混合物中蒸餾出來，并循環(huán)用作DME洗滌器。
[0013]授予Shikada等人的美國專利號6，147，125的專利公開了一種分離方法，其首先冷凝甲醇和水，并通過二甲醚、二氧化碳和未反應(yīng)的合成氣。合成氣被回收，同時(shí)二甲醚/CO2混合物被冷凝出來。隨后蒸餾分離二甲醚形成二氧化碳。
[0014]中國專利號1085824A教導(dǎo)在從合成氣生產(chǎn)二甲醚中使用水或乙醇作為洗滌溶齊U。提取條件認(rèn)為是室溫和壓力1bar以上的壓力，水用作提取劑時(shí)體積比> =0.03和乙醇用作提取劑時(shí)體積比> =0.01。韓等人(Chemical Industry and EngineeringProgress, 2008-06)在一篇題為 “Separat1n process of dimethyl ether synthesizedby one-step method from syngas〃中描述了利用吸收塔在40°C和20bar且包含去離子水作為洗滌溶劑的分離過程。該過程被認(rèn)為經(jīng)過大量逆流后產(chǎn)生高純度的DME。
[0015]發(fā)明簡述
[0016]本發(fā)明的實(shí)施方式涉及一種自合成氣催化生產(chǎn)二甲醚得到二甲醚的方法，由此使包含二甲醚、甲醇、二氧化碳和水以及未反應(yīng)的合成氣的產(chǎn)物混合物隨后分離成兩個(gè)流。特別地，一個(gè)流主要含有二甲醚和二氧化碳，而另一流含有未反應(yīng)的合成氣、二氧化碳、甲醇和水。本發(fā)明的實(shí)施方式涉及在引入水基吸收塔之前，在高壓下將產(chǎn)物混合物冷卻至1-20°C的溫度，從含有二甲醚和二氧化碳的水基溶液中分離出包含未反應(yīng)的合成氣、水、甲醇和少量的二氧化碳和二甲醚的氣體流出物，并且在低壓環(huán)境下將溶液加熱至25-100°C的溫度閃蒸二氧化碳和二甲醚。這個(gè)過程代表一種廉價(jià)的和相對快速的從產(chǎn)物流中分離乙醚的方法。
[0017]本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式指向用于生產(chǎn)二甲醚的方法，包括:二甲醚合成催化劑將合成氣轉(zhuǎn)化為含有二甲醚的流；其中含二甲醚的流暴露于含有作為洗滌劑的水并在TC至20°C的溫度范圍和20psig至500psig的壓力范圍內(nèi)操作的吸收塔，從而得到洗滌液；其中，從含有二甲醚的流暴露于吸收塔而產(chǎn)生的洗滌液被導(dǎo)入在25°C至100°C的溫度范圍和-15psig至15psig的壓力范圍內(nèi)操作的閃蒸單元，以產(chǎn)生富含二甲醚的產(chǎn)物流。
[0018]在上述方法的一個(gè)實(shí)施中，產(chǎn)物流含有以體積計(jì)多于50%的二甲醚。在進(jìn)一步的實(shí)施方式中，產(chǎn)物流含有以體積計(jì)多于60 %的二甲醚。在又一個(gè)實(shí)施中，產(chǎn)物流含有以體積計(jì)多于70%的二甲醚。此外，吸收塔可以從以下組成的組中選擇:逆流噴霧塔、逆流填充床吸收器、橫流洗滌器和盤-塔吸收器。在一些情況下，吸收塔可包括至少一個(gè)含有高表面填充材料的填充塔。
[0019]在上述方法的一些實(shí)施中，含有二甲醚的流還含有下面的一種或多種:二氧化碳、一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、甲醇和水。此外，吸收塔可以從含有二甲醚的流中選擇性地吸收二甲醚和二氧化碳。洗滌劑、被吸收的二甲醚和被吸收的二氧化碳的水溶液可以在真空下閃蒸。另外，洗滌液可以在引入閃蒸單元之前進(jìn)行預(yù)熱。
[0020]結(jié)合附圖本發(fā)明的其它特征和方面將從下面的詳細(xì)描述中變得明顯，所述附圖以實(shí)例的方式示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的特征。該概述不旨在限制本發(fā)明的范圍，它僅由所附權(quán)利要求所限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于生產(chǎn)二甲醚的方法的基本原理的圖解。
[0022]圖2示出使用用于生物質(zhì)分解的分餾塔且天然氣進(jìn)料作為額外氫源，由此使用本發(fā)明的方法分離二甲醚的生產(chǎn)方案示意圖。
[0023]詳細(xì)說明
[0024]在下面的段落中，將通過實(shí)例并參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明。貫穿本說明書，所示的優(yōu)選實(shí)施方式和實(shí)例應(yīng)被視為范例，而不是作為本發(fā)明的限制。本文所用，“本發(fā)明”是指本文描述的本發(fā)明的任何一個(gè)實(shí)施方式和任何等同物。此外，關(guān)于“本發(fā)明”在整個(gè)本文的各特征(多個(gè))并不意味著所有要求保護(hù)的實(shí)施方式或方法必須包括所引用的各特征(多個(gè))。
[0025]二甲醚(DME)具有-24.6 V的標(biāo)稱沸點(diǎn)。已報(bào)道室溫下二甲醚在水中的溶解度以摩爾分?jǐn)?shù)計(jì)為0.027。在高溫下該分?jǐn)?shù)預(yù)計(jì)將減少，更高的壓力將使其增加。在3.1bar和50°C下，實(shí)驗(yàn)平衡摩爾分?jǐn)?shù)為0.028和在10.2bar和50°C下，摩爾分?jǐn)?shù)增加到0.155 (J..Chem.Data 1984，Vol.29，pp.324-329)?，F(xiàn)有技術(shù)沒有教導(dǎo)或建議包括將來自DME合成過程得到的DME流暴露于使用低溫水的洗滌過程，然后閃蒸洗滌溶劑和DME的分離方法。
[0026]本發(fā)明的實(shí)施例涉及包括以下步驟的二甲醚生產(chǎn)方法:1)將合成氣轉(zhuǎn)化為二甲醚，2)將產(chǎn)物流暴露于低溫高壓含水吸收塔，以洗滌二氧化碳和二甲醚，和3)隨后在低壓和高溫下閃蒸洗滌混合物以產(chǎn)生富含二甲醚的產(chǎn)品。
[0027]圖1示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例用于生產(chǎn)二甲醚的方法的基本原理的圖解。參照圖1，產(chǎn)物混合物15從合成氣(CO和H2)向二甲醚的轉(zhuǎn)化得到的。這通常通過甲醇合成催化劑與脫水催化劑的組合使用實(shí)現(xiàn)。
[0028]甲醇合成催化劑是眾所周知的，其包括銅和鋅的氧化物共沉淀。這些氧化物可與本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的各種氧化物，包括鋁、鉻、錳、鋯和硼的氧化物共沉淀。Cu與Zn的典型比率可在5:1至1:5變化。在氧化鋁的情況下，Al與Cu的比率可在0.05至2變化和Al與Zn的比率可在0.1至I變化。共沉淀還可以在溶膠或固體顆粒很好地分散的懸浮液上進(jìn)行。通常共沉淀受到加入的堿性鹽如碳酸鈉、碳酸氫鈉、碳酸銨或者氫氧化銨的影響。
[0029]脫水催化劑在甲醇脫水和進(jìn)一步推動(dòng)平衡合成氣轉(zhuǎn)化中起著重要作用。眾所周知的固體酸，如二氧化硅氧化鋁(silica alumina), Y氧化鋁、活性氧化鋁或ZSM-5通常被用來實(shí)現(xiàn)這種脫水。催化劑的酸度對于脫水反應(yīng)很重要。如果脫水催化劑組分的酸度低，所得到的催化劑將表現(xiàn)出低的活性，因?yàn)樗荒軐⒓状嫁D(zhuǎn)化形成DME，進(jìn)而影響到平衡合成氣轉(zhuǎn)化。如果脫水化合物的酸度高，所得到的催化劑將進(jìn)一步使DME脫水形成烴類，從而影響DME的產(chǎn)率。脫水組分控制DME選擇性。
[0030]產(chǎn)物混合物15中含有作為它的主要副產(chǎn)物的二氧化碳。來自水煤氣轉(zhuǎn)換反應(yīng)的水和未反應(yīng)的甲醇也是少量的副產(chǎn)物。也可以產(chǎn)生甲烷、乙烷、丙烷和其它輕質(zhì)烴類，這取決于催化條件。未反應(yīng)的合成氣通常也在氣流中。
[0031]產(chǎn)物混合物15在高壓下進(jìn)料給含有冷卻水的吸收塔20。所述水洗滌出二甲醚和二氧化碳，同時(shí)留下產(chǎn)物流中的其余組分。所述水通過冷卻裝置30保持在溫度Ta，優(yōu)選為1_20°C的范圍。更冷的溫度和較高的壓力增加二甲醚和二氧化碳的溶解度，并為隨后的閃蒸提供更好的起點(diǎn)。所述塔通過壓縮機(jī)40加壓到壓力Pa，所述壓力優(yōu)選在20psig至500psig變化，最優(yōu)選在30psig至400psig變化。其實(shí)，塔中低溫和高壓并結(jié)合隨后的高溫低壓閃蒸保證更大容量的去除材料。這代表了本發(fā)明的新的方面。吸收塔20可包括若干旨在最大限度地吸附的已知的高表面結(jié)構(gòu)，包括逆流噴霧塔、逆流填充床吸收器、橫流洗滌器和盤-塔吸收器。吸收塔20可含有任何數(shù)量的溫度傳感器23和壓力傳感器22，以監(jiān)視吸收條件。水平傳感器(表示為HLA，LC和LLA)也可以包括在內(nèi)。
[0032]流出物14包含未反應(yīng)的合成氣和微量的二甲醚和二氧化碳組分被引入用于再循環(huán)，燃燒，或排放。逆流液體通過過濾器52引入熱交換器60和可選的預(yù)熱器70至閃蒸單元50。閃蒸單元保持在壓力Pf和溫度Tf下。壓力可在_15psig至15psig變化,溫度可在25°C至100°C變化。溫度和壓力通過傳感器24和25監(jiān)測。該單元內(nèi)的附加加熱器確保單元內(nèi)的恒定溫度。蒸發(fā)產(chǎn)物16包含主要的二甲醚和少量的二氧化碳組分。在一些實(shí)施方式中，產(chǎn)物流中的二甲醚的濃度大于50 %。在其他實(shí)施方式中它多于60 %，在又一些其它實(shí)施方式中，它大于70%。二氧化碳可被送到二氧化碳洗滌器，或送到氣化或重整單元，在那里它可被再循環(huán)到一氧化碳。積聚在閃蒸單元底部的水被引入過濾器51和熱交換器60返回到吸收塔20。附加蓄水池80供應(yīng)所需的水，以保持水在由水位傳感器HLA、LC和LLA監(jiān)測的預(yù)定水平。所有的水，溫度和壓力的設(shè)定可以通過操作控制45控制。
[0033]本發(fā)明可以并入任何生產(chǎn)二甲醚的系統(tǒng)，特別是生產(chǎn)合成氣的系統(tǒng)，如煤的氣化，天然氣的濕或干的重整，氣化之前的發(fā)酵系統(tǒng)或生物質(zhì)熱解系統(tǒng)。生產(chǎn)DME和使用本發(fā)明的分離方法的生物質(zhì)熱解系統(tǒng)，展示在下面的實(shí)例中。
[0034]示例性實(shí)例I
[0035]圖2示出使用用于生物質(zhì)分解的分餾塔且天然氣進(jìn)料作為額外氫源，由此使用本發(fā)明的方法分離二甲醚的生產(chǎn)方案示意圖。在實(shí)例中，1400kg/小時(shí)的濕生物質(zhì)被引入熱解系統(tǒng)240，在一些部位通過施加溫度坡和壓力震蕩選擇性將生物質(zhì)分解成不同組分。這種熱解已在美國專利號8173044中詳述，其全部內(nèi)容通過引入并入本文。圖2概述了生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為二甲醚的過程和分離方法。列出了三個(gè)分餾站。最后一站產(chǎn)生進(jìn)料給氣體轉(zhuǎn)化器230的炭，上述氣體轉(zhuǎn)化器還接收650kg/hr的天然氣作為原料。從氣體轉(zhuǎn)化器產(chǎn)生的合成氣經(jīng)由壓縮機(jī)220壓縮并進(jìn)料給二甲基的合成反應(yīng)器210，其輸出包含18%的二甲醚，26%的二氧化碳，18 %的一氧化碳，20 %的氫氣，18 %的甲烷和少于I %的水和甲醇的流。DME分離器10中的吸收塔在10°C和150psig下操作,而閃蒸塔在40°C和8psig下操作。來自輸出流的流出物被引入氣體轉(zhuǎn)化器230進(jìn)行回收。來自輸出流(包含76%的二甲醚，24%的CO2)的二氧化炭也再循環(huán)引入到氣體轉(zhuǎn)化器。1900kg/hr的DME排出系統(tǒng)。
[0036]雖然本發(fā)明的各種實(shí)施方式已經(jīng)在上面描述，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，它們只作為實(shí)例而不是限制被提出。同樣地，各種圖表可以描畫本發(fā)明建筑學(xué)上的實(shí)例或其他結(jié)構(gòu)，描畫其是為了幫助理解可能包括在本發(fā)明內(nèi)的特征和功能。本發(fā)明不限于示出的例子架構(gòu)或結(jié)構(gòu)，而是所期望的特征可以使用各種替代的架構(gòu)或結(jié)構(gòu)來實(shí)施。的確，對本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施替代的功能的，邏輯的或物理的分區(qū)和結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明期望的特征將是顯而易見的。而且，眾多的非此處描述的其它模塊名稱可被應(yīng)用到各個(gè)分區(qū)。另外，關(guān)于流程圖，操作描述和方法權(quán)利要求，其中本文中所呈現(xiàn)的步驟中的順序是不應(yīng)強(qiáng)制各個(gè)實(shí)施的以實(shí)現(xiàn)所述功能的實(shí)施方式以相同的順序，除非文中另有規(guī)定。
[0037]雖然上述以各種示例性實(shí)施方式和實(shí)施描述本發(fā)明，但是應(yīng)當(dāng)理解的是，在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的實(shí)施方式中所述的各種特征、方面和功能不限于描述它們的特定的實(shí)施方式的適用性，而是可以單獨(dú)或以各種組合應(yīng)用到本發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)其它實(shí)施方式中，不論這些實(shí)施例是否被描述以及這些特征是否表示為所述的實(shí)施方式的一部分。因此，本發(fā)明的廣度和范圍不應(yīng)由任何上述示例性實(shí)施方式所限制。
[0038]本文檔中使用的術(shù)語和短語，和其變體，除非另有明確說明，應(yīng)被解釋為開放式的，而不是限制性的。作為上述的例子:術(shù)語“包括”應(yīng)被理解為意指“包括但不限于”等；術(shù)語“實(shí)例”用來提供討論的項(xiàng)目的示例性實(shí)例，而不是其的窮盡或限制性的列表；術(shù)語“一個(gè)”或“一個(gè)”應(yīng)被理解為意指“至少一個(gè)”、“一個(gè)或多個(gè)”等；形容詞如“常規(guī)的”、“傳統(tǒng)的的”、“正常的”、“標(biāo)準(zhǔn)的”、“已知的”和類似含義的術(shù)語不應(yīng)被解釋為限制術(shù)語描述的至給定時(shí)間段或給定時(shí)間可獲得的術(shù)語，而應(yīng)被理解為涵蓋現(xiàn)在或未來的任意時(shí)間可獲得或知道的常規(guī)的、傳統(tǒng)的、正常的、或標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)。同樣地，本文中提及的對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見或已知的技術(shù)，這樣的技術(shù)包括那些現(xiàn)在或未來的任意時(shí)間對本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的或已知的技術(shù)。
[0039]一組與連接詞“和”相關(guān)的術(shù)語不應(yīng)被理解為要求該組中的那些術(shù)語的每一個(gè)存在，而是應(yīng)該解讀為“和/或”，除非其他地方明確說明。同樣地，一組與連接詞“或”連接的術(shù)語不應(yīng)被理解為要求組之間的相互排他性，而應(yīng)當(dāng)理解為“和/或”，除非其他地方明確說明。此外，盡管本發(fā)明的術(shù)語，要素或組件可以以單數(shù)形式描述或主張，但復(fù)數(shù)也預(yù)期在其范圍內(nèi)，除非其明確限定為單數(shù)。
[0040]廣義的詞語和詞組例如“一個(gè)或多個(gè)”，“至少”，“但不限于”或其他類似的在某些情況下的短語的存在，在廣義的短語可能不存在的情況下，不應(yīng)被理解為意味著欲指或要求較窄的情況。使用的術(shù)語“模塊”并不意味著描述或主張的部件或功能作為該模塊的一部分全部配置在一個(gè)共同的封裝內(nèi)。事實(shí)上，任何或所有模塊的各組件，無論控制邏輯或其它組件，可以組合在單個(gè)封裝或單獨(dú)保持，并且可以進(jìn)一步分布在多個(gè)位置。
[0041]此外，這里所提出的各種實(shí)施方式以示例性框圖、流程圖和其它圖示的形式來描述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在閱讀本文后將顯而易見，示例的實(shí)施方式和它們的各種替代方案可以不限于示出的實(shí)例實(shí)施。例如，框圖及其相應(yīng)描述不應(yīng)當(dāng)被解釋為強(qiáng)制要求特定架構(gòu)或結(jié)構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于生產(chǎn)二甲醚的方法，包含: 二甲醚合成催化劑以將合成氣轉(zhuǎn)化為含有二甲醚的流； 其中含有二甲醚的流被暴露于含有作為洗滌劑的水并在TC至20 V的溫度范圍和20psig至500psig的壓力范圍內(nèi)操作的吸收塔,從而得到洗漆液； 其中，從含有二甲醚的流暴露于吸收塔而產(chǎn)生的洗滌液被引入在25°C至100°C的溫度范圍和-15psig至15psig的壓力范圍內(nèi)操作的閃蒸單元，以產(chǎn)生富含二甲醚的產(chǎn)物流。
2.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物流含有按體積計(jì)多于50%的二甲醚。
3.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物流含有按體積計(jì)多于60%的二甲醚。
4.權(quán)利要求1的方法，其中所述產(chǎn)物流含有按體積計(jì)多于70%的二甲醚。
5.權(quán)利要求1的方法，其中所述吸收塔從以下組成的組中選擇:逆流噴霧塔、逆流填充床吸收器、橫流洗滌器和盤-塔吸收器。
6.權(quán)利要求1的方法，其中所述吸收塔包括至少一個(gè)含有高表面填充材料的填充塔。
7.權(quán)利要求1的方法，其中所述含有二甲醚的流還含有下面的一種或多種:二氧化碳、一氧化碳、氫氣、甲烷、乙烷、丙烷、甲醇和水。
8.權(quán)利要求1的方法，其中所述吸收塔從含有二甲醚的流選擇性地吸收二甲醚和二氧化碳。
9.權(quán)利要求8的方法，其中所述洗滌劑、被吸收的二甲醚和被吸收的二氧化碳的水溶液在真空下閃蒸。
10.權(quán)利要求1的方法，其中所述洗滌液在引入閃蒸單元之前進(jìn)行預(yù)熱。
【文檔編號】C07C41/34GK104411671SQ201380028582
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2013年5月22日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月30日
【發(fā)明者】邁克爾·謝赫, 詹姆斯·希利爾 申請人:酷星能源系統(tǒng)公司