一種無鉻鞣劑及其制備方法
【專利摘要】一種無鉻鞣劑的制備方法，將含硅化合物和溶劑的混合溶液加入到無機酸、有機酸和溶劑混合的溶液中，在攪拌的狀態(tài)下進行酸化，得到硅酸溶液；將含鋁化合物溶解后加入到所配制的硅酸溶液中，將所配制的溶液噴霧干燥，即可得到白色粉末狀的無鉻鞣劑產(chǎn)品，干燥保存，該鞣劑中不含六價鉻、甲醛等有害物質(zhì)，環(huán)保性能良好，對人體基本無害，生產(chǎn)過程簡便，價格低廉，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
【專利說明】一種無鉻鞣劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮革化學(xué)品的制備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種無鉻鞣劑及其制備方法?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]鞣制是生皮轉(zhuǎn)變?yōu)楦锏倪^程中重要的一步，鞣制過程的好壞直接影響到成革的物理化學(xué)性能，與成革的價值有著重要的聯(lián)系。當前所采用的主要鞣劑是三價鉻鹽，三價鉻鹽鞣劑具有耐水洗，耐貯存，有良好的耐濕熱穩(wěn)定性等優(yōu)點，但是全球的鉻資源有限，且鉻作為一種重金屬，用其鞣制生皮時產(chǎn)生的廢液，皮屑等都不可避免的含有三價鉻，這些含鉻廢棄物必然會對生態(tài)環(huán)境造成傷害，而且三價鉻在使用過程中容易經(jīng)氧化生成六價鉻，因此研發(fā)出一種環(huán)境友好、鞣制效果好的鞣劑是現(xiàn)在的研究目標。現(xiàn)有的無鉻鞣劑存在價格高、鞣制過程復(fù)雜等缺點。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種無鉻鞣劑及其制備方法，價格低，并且鞣制過程簡單。
[0004]為了達到 上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種無鉻鞣劑，其原料按質(zhì)量份數(shù)計包含:
[0006]含硅化合物10-100份，含鋁化合物10-50份，有機酸20_50份，無機酸2_10份，溶劑 100-300 份；
[0007]所述含硅化合物選自硅酸鈉或硅酸乙酯；
[0008]所述含鋁化合物選自硫酸鋁、氯化鋁或其混合物；
[0009]所述有機酸選自甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、順丁烯二酸、尼龍酸、乙醛酸、酒石酸、乙醇酸或其混合物；
[0010]所述無機酸是硫酸、鹽酸或其混合物；
[0011]所述溶劑選自水或乙醇。
[0012]一種無鉻鞣劑的制備方法，包括以下步驟:
[0013]I)將10-100份含硅化合物和50-100份溶劑的混合溶液加入到無機酸2_10份、有機酸20-50份和溶劑30-100份混合的溶液中，在攪拌的狀態(tài)下進行酸化，得到硅酸溶液；
[0014]含硅化合物選自硅酸鈉或硅酸乙酯；有機酸選自甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、順丁烯二酸、尼龍酸、乙醛酸、酒石酸、乙醇酸或其混合物；無機酸選自硫酸、鹽酸或其混合物?’溶劑選自水或乙醇；
[0015]2)將10-50份含鋁化合物溶解在20-100份溶劑后加入到步驟I)所配制的硅酸溶液中，溫度為20-30，1:含鋁化合物選自硫酸鋁、三氯化鋁或其混合物；
[0016]3)將步驟2)所配制的溶液噴霧干燥，風(fēng)量80% -100%，進口溫度120_180°C，進料量10-50mL/min，即可得到白色粉末狀的無鉻鞣劑產(chǎn)品，干燥保存。
[0017]在上述反應(yīng)過程中，在無機酸和多種有機酸混合的溶液中，在攪拌的條件下逐滴加入含硅化合物溶液，有機酸和硅酸分子結(jié)合，減緩硅酸凝膠的形成，反應(yīng)過程為:
[0018]
【權(quán)利要求】
1.一種無鉻鞣劑，其特征在于，其原料按質(zhì)量份數(shù)計包含: 含硅化合物10-100份，含鋁化合物10-50份，有機酸20-50份，無機酸2_10份，溶劑100-300 份； 所述含硅化合物選自硅酸鈉或硅酸乙酯； 所述含鋁化合物選自硫酸鋁、氯化鋁或其混合物； 所述有機酸選自甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、順丁烯二酸、尼龍酸、乙醛酸、酒石酸、乙醇酸或其混合物； 所述無機酸是硫酸、鹽酸或其混合物； 所述溶劑選自水或乙醇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無鉻鞣劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)將10-100份含硅化合物和50-100份溶劑的混合溶液加入到無機酸2-10份、有機酸20-50份和溶劑30-100份混合的溶液中，在攪拌的狀態(tài)下進行酸化，得到硅酸溶液； 含硅化合物選自硅酸鈉或硅酸乙酯；有機酸選自甲酸、乙酸、檸檬酸、乳酸、順丁烯二酸、尼龍酸、乙醛酸、酒石酸、乙醇酸或其混合物；無機酸選自硫酸、鹽酸或其混合物；溶劑選自水或乙醇； 2)將10-50份含鋁化合物溶解在20-100份溶劑后加入到步驟I)所配制的硅酸溶液中，溫度為20-30，1:含鋁化合物選自硫酸鋁、三氯化鋁或其混合物； 3)將步驟2)所配制的溶液噴霧干燥，風(fēng)量80%-100%，進口溫度120-180°C，進料量10-50mL/min，即可得到白色粉末狀的無鉻鞣劑產(chǎn)品，干燥保存。
【文檔編號】C07F7/04GK103980304SQ201410203160
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】張輝, 劉子龍, 王學(xué)川, 強西懷 申請人:陜西科技大學(xué)