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N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法

文檔序號:3493846閱讀:388來源:國知局
N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法。先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到5~8℃,滴加濃硫酸,在10~15℃配制成混酸;在0℃將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與濃硫酸攪拌混合,再滴加混酸,反應(yīng)3~4小時;用萃取劑萃取反應(yīng)生成的硝化物;分層后分離上層有機相及下層硫酸母液;回收上層有機相后,得N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成品;下層硫酸母液通過干燥劑除水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用于配制混酸。本發(fā)明通過選擇合適的低溫處理、加酸順序、反應(yīng)原料的摩爾比和萃取劑的選擇,提高收率和純度。本發(fā)明不僅可以降低副產(chǎn)物的產(chǎn)生,而且改善了操作環(huán)境,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及醫(yī)藥中間體的合成方法,具體地指一種N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞 胺的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺(NMP)是合成聚酰亞胺各類單體二酐的重要中間 體。
[0003] 根據(jù)國內(nèi)外文獻報道,N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的合成方法主要有兩種: 一種是用鄰苯二甲酰亞胺鉀鹽和碘甲烷的烷基化反應(yīng)制備,或用鄰苯二甲酰亞胺的鉀鹽二 酰亞胺和對甲苯磺酸甲酯發(fā)生烷基化反應(yīng);另一種方法是基于苯酐和甲胺的開環(huán)反應(yīng),再 通過鄰苯二甲酰亞胺的閉環(huán)反應(yīng),最后將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化反應(yīng)得到。
[0004] 其中,N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化反應(yīng)得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺 是比較關(guān)鍵的步驟?,F(xiàn)有方法中,是以乙酸酐為催化劑,先將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與 濃硫酸混合,再將反應(yīng)液降溫至20°C加入發(fā)煙濃硝酸,然后升溫至55?60°C反應(yīng)6小時, 最后萃取得到。這種方法因采用冰水使?jié)饬蛩峤禍?,會析出N-甲基-3-硝基鄰苯二甲酰亞 胺而放熱,導致收率較低,為80%左右。而且,在操作中會產(chǎn)生大量二氧化氮黃煙及大量稀 硫酸廢水的問題,操作環(huán)境差,對眼睛皮膚有強烈刺激性,酸液處理量大,需要中和后才能 排放,生產(chǎn)成本高。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足,提供一種低成本的N-甲 基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法。
[0006] 為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所設(shè)計的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法, 包括N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺的硝化反應(yīng),具體包括以下步驟 :
[0007] 1)先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到5?8°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0. 5? 1. 3 :1?1. 4,慢慢滴加濃硫酸,控制溫度在10?15°C,配制成混酸,備用;
[0008] 2)冰浴控制溫度在0°C,將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與濃硫酸按照摩爾比為1 : 1. 8?3. 8攪拌混合,再按照N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與混酸的摩爾比為1:1. 5?2. 7,向 混合溶液中滴加配制好的混酸,滴加〇. 5小時后,反應(yīng)3?4小時;
[0009] 3)反應(yīng)完后,用萃取劑萃取反應(yīng)生成的硝化物,所述萃取劑為乙酸乙酯、四氯化碳 或三氯甲烷,所述萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1?1.2倍;
[0010] 4)萃取后分層,分離上層有機相及下層硫酸母液;
[0011] 5)回收上層有機相后,得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成 品;
[0012] 6)下層硫酸母液通過干燥劑除去水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用于配制混 酸。
[0013] 優(yōu)選地,步驟1)中,所述濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0. 5?0. 9 :1. 1?1. 4。
[0014] 優(yōu)選地,步驟2)中,所述N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與底酸濃硫酸、混酸的摩爾比 為 1 :1· 8 ?2. 2 :1· 6 ?2. 3。
[0015] 通過研究發(fā)現(xiàn),步驟3)中,使用二氯甲烷作為萃取劑,不僅分層時間長,而且會影 響產(chǎn)品的純度。因此,優(yōu)選地,所述萃取劑為乙酸乙酯、四氯化碳或三氯甲烷。最佳地,所述 萃取劑為乙酸乙酯和三氯甲烷的混合溶液,所述乙酸乙酯與三氯甲烷的體積比為2:1,所述 萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1. 2倍。
[0016] 進一步地,本發(fā)明步驟6)中,所述硫酸母液濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用于 配制混酸時,加入硝化反應(yīng)鄰對位定位劑,所述硝化反應(yīng)鄰對位定位劑的加入量為N-甲 基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1. 5?3 %。通過研究發(fā)現(xiàn),使用通過研究發(fā)現(xiàn),使用乙酸酐 作為硝化反應(yīng)鄰對位定位劑,不僅反應(yīng)時間較長(需4小時以上),而且反應(yīng)所得的N-甲 基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的收率較低。因此,優(yōu)選地,所述硝化反應(yīng)鄰對位定位劑為甲酸 酐或丙酸酐。所述干燥劑為變色硅膠、硫酸鈣、氧化鋁或無水氯化鈣。
[0017] 本發(fā)明的有益效果在于:通過選擇合適的低溫處理、加酸順序、反應(yīng)原料的摩爾比 和萃取劑的選擇,提高N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的收率和純度,收率達到93%以上, 純度在98%以上。本發(fā)明不僅可以降低副產(chǎn)物N-甲基-3-硝基鄰苯二甲酰亞胺的產(chǎn)生,而 且,在操作中不會產(chǎn)生揮發(fā)性刺激物,改善了操作環(huán)境。干燥劑干燥濃縮后的硫酸廢酸套用 于下一批硝化反應(yīng)混酸中,使硫酸消耗降低,節(jié)省原料費用,同時廢酸也減少了,又節(jié)省了 三廢處理費用,降低了生產(chǎn)成本。

【具體實施方式】
[0018] 為了更好地解釋本發(fā)明,以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明,但 它們不對本發(fā)明構(gòu)成限定。
[0019] 實施例1
[0020] N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,由N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化 反應(yīng)得到,具體包括以下步驟:
[0021] 1)先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到5°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0. 5 :1. 1,慢 慢滴加濃硫酸,控制溫度在10°c,配制成混酸,備用;
[0022] 2)冰浴控制溫度在0°C,將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與濃硫酸按照摩爾比為1 : 1. 8攪拌混合,再按照N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與混酸的摩爾比為1 :1. 6,向混合溶液中滴 加配制好的混酸,滴加0. 5小時后,反應(yīng)3小時;
[0023] 3)反應(yīng)完后,用乙酸乙酯和三氯甲烷的混合溶液萃取反應(yīng)生成的硝化物,乙酸乙 酯與三氯甲烷的體積比為2:1,萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1. 2倍;
[0024] 4)萃取后分層,分離上層有機相及下層硫酸母液;
[0025] 5)回收上層有機相后得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成 品;
[0026] 6)下層硫酸母液通過干燥劑硫酸鈣除去水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用 于配制混酸,配制混酸時加入甲酸酐,甲酸酐的加入量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的 1. 5%。
[0027] 經(jīng)檢測,所得N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的收率為96. 3%,純度為99. 1%。
[0028] 實施例2
[0029] N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,由N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化 反應(yīng)得到,具體包括以下步驟:
[0030] 1)先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到8°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0.9 :1. 4,慢 慢滴加濃硫酸,控制溫度在15°C,配制成混酸,備用;
[0031] 2)冰浴控制溫度在0°C,將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與底酸濃硫酸按照摩爾比為 1 :2. 2攪拌混合,再按照N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與混酸的摩爾比為1 :2. 3,向混合溶液中 滴加配制好的混酸,滴加0. 5小時后,反應(yīng)3小時;
[0032] 3)反應(yīng)完后,用乙酸乙酯和三氯甲烷的混合溶液萃取反應(yīng)生成的硝化物,乙酸乙 酯與三氯甲烷的體積比為2:1,萃取劑重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1. 1倍;
[0033] 4)萃取后分層,分離上層有機相及下層硫酸母液;
[0034] 5)回收上層有機相后得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成 品;
[0035] 6)下層硫酸母液通過干燥劑氧化鋁除去水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用 于配制混酸,配制混酸時加入丙酸酐,丙酸酐的加入量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的 2. 1%。
[0036] 經(jīng)檢測,所得N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的收率為95. 8%,純度為99. 2%。
[0037] 實施例3
[0038] N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,由N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化 反應(yīng)得到,具體包括以下步驟:
[0039] 1)先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到6°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0. 8 :1. 3,慢 慢滴加濃硫酸,控制溫度在12°C,配制成混酸,備用;
[0040] 2)冰浴控制溫度在0°C,將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與底酸濃硫酸按照摩爾比為 1 :2攪拌混合,再按照N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與混酸的摩爾比為1 :2. 1,向混合溶液中滴 加配制好的混酸,滴加0. 5小時后,反應(yīng)3小時;
[0041] 3)反應(yīng)完后,用乙酸乙酯和三氯甲烷的混合溶液萃取反應(yīng)生成的硝化物,乙酸乙 酯和三氯甲烷的體積比為2:1,萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1. 1倍;
[0042] 4)萃取后分層,分離上層有機相及下層硫酸母液;
[0043] 5)回收上層有機相后得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成 品;
[0044] 6)下層硫酸母液通過干燥劑無水氯化鈣除去水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng) 用于配制混酸,配制混酸時加入丙酸酐,丙酸酐的加入量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量 的 1. 8%。
[0045] 經(jīng)檢測,所得N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的收率為96. 6%,純度為99. 3%。
[0046] 實施例4
[0047] N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,由N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺經(jīng)硝化 反應(yīng)得到,具體包括以下步驟:
[0048] 1)先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到7°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為1. 3 :1. 4,慢
【權(quán)利要求】
1. 一種N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,包括N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺 的硝化反應(yīng),其特征在于,包括以下步驟: 1) 先將發(fā)煙濃硝酸冷卻到5?8°C,按照濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為0. 5?1. 3 : 1?1. 4,慢慢滴加濃硫酸,控制溫度在10?15°C,配制成混酸,備用; 2) 冰浴控制溫度在0°C,將N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與濃硫酸按照摩爾比為1 :1. 8? 3. 8攪拌混合,再按照N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與混酸的摩爾比為1:1. 5?2. 7,向混合溶 液中滴加配制好的混酸,滴加〇. 5小時后,反應(yīng)3?4小時; 3) 反應(yīng)完后,用萃取劑萃取反應(yīng)生成的硝化物,所述萃取劑為乙酸乙酯、四氯化碳或三 氯甲烷,所述萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1?1.2倍; 4) 萃取后分層,分離上層有機相及下層硫酸母液; 5) 回收上層有機相后,得到N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺,離心過濾,干燥得成品; 6) 下層硫酸母液通過干燥劑除去水,并濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用于配制混酸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 步驟1)中,所述濃硫酸與發(fā)煙濃硝酸的摩爾比為〇. 5?0. 9 :1. 1?1. 4。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 步驟2)中,所述N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺與底酸濃硫酸、混酸的摩爾比為1 :1. 8?2. 2 : 1. 6 ?2. 3〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 步驟3)中,所述萃取劑為乙酸乙酯和三氯甲烷的混合溶液,所述乙酸乙酯與三氯甲烷的體 積比為2:1,所述萃取劑的重量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的1.2倍。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 步驟6)中,所述硫酸母液濃縮后套用于下一批硝化反應(yīng)用于配制混酸時,加入硝化反應(yīng) 鄰對位定位劑,所述硝化反應(yīng)鄰對位定位劑的加入量為N-甲基-鄰苯二甲酰亞胺重量的 1. 5 ?3%。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 所述硝化反應(yīng)鄰對位定位劑為甲酸酐或丙酸酐。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的N-甲基-4-硝基鄰苯二甲酰亞胺的制備方法,其特征在于: 步驟6)中,所述干燥劑為變色硅膠、硫酸鈣、氧化鋁或無水氯化鈣。
【文檔編號】C07D209/48GK104086476SQ201410225001
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】閔江華, 黃劍雄 申請人:湖北新舟化工有限公司
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