以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚a汽提單元真空的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法，以液環(huán)真空泵形成雙酚A生產中所需單元的真空，將彌補現有技術的不足，操作簡單，進入液環(huán)真空泵中的氣相中即便夾帶少量液體，或氣相物料溫度高時，都不影響真空泵的運行，不會造成設備卡死等故障，仍能繼續(xù)維持生產，而且設備可以采用耐腐蝕的不銹鋼材料，不會對設備帶來腐蝕，保障了設備的長周期運行，且不需要消耗蒸汽，不產生含酚廢水，因而不需要配套回收工藝及設備。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法。 以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法

【背景技術】
[0002] 在雙酚A生產中，含少量苯酚的雙酚A溶液需要通過真空條件下的汽提操作才能 去除苯酚，得到高純度的雙酚A產品，該真空系統(tǒng)在以往工藝上是以羅茨泵或羅茨與液環(huán) 泵組合來實現，這些組合能滿足真空的要求，但存在不足。
[0003] 對羅茨真空泵而言，進入真空泵的氣相物料中不能夾帶液體，也不能夾帶微小顆 粒的雜質等，否則造成設備羅茨之間卡死，當進入羅茨泵的氣相物料溫度過高時，由于羅茨 間間隙較小，極容易出現羅茨受熱膨脹間隙減小而咬死的故障，使羅茨泵無法正常工作，從 而不能保證整個裝置或單元的穩(wěn)定連續(xù)生產，而且，由于羅茨受熱膨脹原因，對羅茨來說， 不能整體采用耐腐蝕要求的不銹鋼材料，目前國內技術是在羅茨表面加上不銹鋼涂層，該 涂層在使用中可能脫落下來，這會帶來設備腐蝕，雖然國外能將羅茨以耐腐蝕不銹鋼制造， 但國外設備價格昂貴。
[0004] 對羅茨與液環(huán)泵組合形成的真空系統(tǒng)來說，由于存在羅茨泵生產運行上的不足， 設備可靠性依然不能很好得到解決。


【發(fā)明內容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種保障設備的長周期運行的以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵 實現雙酚A汽提單元真空的方法。
[0006] 本發(fā)明的技術解決方案是： 一種以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法，其特征是：通過進料 管線將含有苯酚的雙酚A熔融液送入汽提塔，在汽提塔底部通過蒸汽管線送入汽提蒸汽至 汽提塔，在真空條件下，苯酚被汽化從汽提塔的頂部出來進入蒸汽噴射泵，蒸汽噴射泵在噴 射蒸汽的噴射作用下形成真空，來自蒸汽噴射泵的氣相苯酚及噴射蒸汽的經冷卻器冷卻后 送入液環(huán)真空泵，液環(huán)真空泵工作液為來自冷卻器的循環(huán)含酚水，從液環(huán)真空泵出來的含 酚水及不凝性氣體送入氣液分離罐，在氣液分離罐通過不凝性排放管線排出不凝性氣體， 并從酚水排放管線中排出少量含酚水，由于液環(huán)真空泵入口形成負壓，氣液分離罐的絕大 部分含酚水流進入冷卻器，并通過冷卻水冷卻后返回液環(huán)真空泵。
[0007] 調節(jié)返回液環(huán)真空泵的含酚水溫度及蒸汽噴射泵的噴射蒸汽量，可調節(jié)汽提塔頂 部的真空度，以滿足汽提塔操作的真空要求。
[0008] 本發(fā)明以液環(huán)真空泵形成雙酚A生產中所需單元的真空，將彌補現有技術的不 足，操作簡單，進入液環(huán)真空泵中的氣相中即便夾帶少量液體，或氣相物料溫度高時，都不 影響真空泵的運行，不會造成設備卡死等故障，仍能繼續(xù)維持生產，而且設備可以采用耐腐 蝕的不銹鋼材料，不會對設備帶來腐蝕，保障了設備的長周期運行，且不需要消耗蒸汽，不 產生含酚廢水，因而不需要配套回收工藝及設備。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0010] 圖1是本發(fā)明一個實施例的示意圖。

【具體實施方式】
[0011] 一種以蒸汽噴射+液環(huán)真空泵組合實現雙酚A汽提單元真空的方法，通過進料管 線8將含有少量苯酚的雙酚A熔融液送入汽提塔1，在汽提塔底部通過蒸汽管線9送入汽 提蒸汽至汽提塔1，在真空條件下，苯酚被汽化從汽提塔1的頂部出來進入蒸汽噴射泵2,蒸 汽噴射泵在噴射蒸汽11的噴射作用下形成真空，來自蒸汽噴射泵2的氣相苯酚及噴射蒸汽 的經冷卻器12冷卻后送入液環(huán)真空泵3,液環(huán)真空泵3工作液為來自冷卻器5的循環(huán)含酚 水，從液環(huán)真空泵3出來的含酚水及不凝性氣體送入氣液分離罐4,在氣液分離罐4通過不 凝性排放管線7排出不凝性氣體，并從酚水排放管線6中排出少量含酚水，由于液環(huán)真空泵 3入口形成負壓，氣液分離罐4的絕大部分含酚水流進入冷卻器5,并通過冷卻水冷卻后返 回液環(huán)真空泵3。
[0012] 調節(jié)返回液環(huán)真空泵的含酚水溫度及蒸汽噴射泵的噴射蒸汽量，可調節(jié)汽提塔頂 部的真空度，以滿足汽提塔操作的真空要求。
[0013] 使用情況1: 將苯酚1. 5%、雙酚A 98. 5%的熔融液送入汽提塔，用于汽提的蒸汽量150kg/h、汽提塔 絕對壓力2. OkaA，從汽提塔底部出料管線10出來的雙酚A溶液中苯酚含量20ppm以下，達 到雙酚A產品聚碳級（PC)質量指標不超過30ppm指標要求。
[0014] 使用情況2: 將苯酚1. 5%、雙酚A 98. 5%的熔融液送入汽提塔，用于汽提的蒸汽量180kg/h、汽提塔 絕對壓力1. 5kaA，從汽提塔底部出料管線10出來的雙酚A溶液中苯酚含量15ppm以下，達 到雙酚A產品聚碳級（PC)質量指標不超過30ppm指標要求。
【權利要求】
1. 一種以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法，其特征是：通過進 料管線將含有苯酚的雙酚A熔融液送入汽提塔，在汽提塔底部通過蒸汽管線送入汽提蒸汽 至汽提塔，在真空條件下，苯酚被汽化從汽提塔的頂部出來進入蒸汽噴射泵，蒸汽噴射泵在 噴射蒸汽的噴射作用下形成真空，來自蒸汽噴射泵的氣相苯酚及噴射蒸汽的經冷卻器冷卻 后送入液環(huán)真空泵，液環(huán)真空泵工作液為來自冷卻器的循環(huán)含酚水，從液環(huán)真空泵出來的 含酚水及不凝性氣體送入氣液分離罐，在氣液分離罐通過不凝性排放管線排出不凝性氣 體，并從酚水排放管線中排出少量含酚水，由于液環(huán)真空泵入口形成負壓，氣液分離罐的絕 大部分含酚水流進入冷卻器，并通過冷卻水冷卻后返回液環(huán)真空泵。
2. 根據權利要求1所述的以蒸汽噴射與液環(huán)真空泵實現雙酚A汽提單元真空的方法， 其特征是：調節(jié)返回液環(huán)真空泵的含酚水溫度及蒸汽噴射泵的噴射蒸汽量，可調節(jié)汽提塔 頂部的真空度，以滿足汽提塔操作的真空要求。
【文檔編號】C07C39/16GK104056464SQ201410311323
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年7月2日 優(yōu)先權日:2014年7月2日
【發(fā)明者】范洪明, 龐小琳, 萬榮波, 施偉民, 盛國峰, 盛小裕 申請人:南通星辰合成材料有限公司