一種丙醛提純的方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種丙醛提純的方法，包括以下步驟：（1）將粗丙醛輸送到加壓精餾塔中，加熱精餾塔，使丙醛和水形成共沸，由塔頂分離出氣相物質(zhì)；（2）將塔頂?shù)玫降臍庀辔镔|(zhì)通過塔頂冷凝器冷凝成液相運(yùn)輸?shù)交亓餮b置中；（3）檢測(cè)回流裝置中丙醛含量，將丙醛含量≤93%的液體運(yùn)輸?shù)綒堃汗拗校瑢z測(cè)的丙醛含量＞93%的液體運(yùn)輸回加壓精餾塔中再次精餾；（4）重復(fù)（1）~（3）步驟2~5次后，排出精餾塔中液體；（5）將排出的液體送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到純度高于99.9%的丙醛。本發(fā)明是將丙醛和水在精餾塔中形成共沸，將水分逐步蒸發(fā)掉，留下純度較高的丙醛，循環(huán)精餾，最終可以得到純度高達(dá)99.9%的丙醛。
【專利說明】一種丙醛提純的方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種化學(xué)產(chǎn)品提純領(lǐng)域，具體來(lái)說是一種高純度丙醛提純的方法及裝 置。

【背景技術(shù)】
[0002] 丙醛可用作為生產(chǎn)丙醇、丙酸的原料，同時(shí)丙醛還廣泛用于生產(chǎn)脂肪烴的單體，多 氧化物、胺類等，也用于塑料、橡膠加工助劑，同時(shí)也是醫(yī)藥的原料，燃料添加劑、聚合物鏈 傳遞劑及乳液穩(wěn)定劑。
[0003] 丙醛的制備方法中，低壓羰基合成法是目前的主要方法和發(fā)展方向，低壓羰基合 成法制成的丙醛中水分的帶入量約為8~10%，而采用普通精餾方式只能提純出丙醛質(zhì)量分 數(shù)98%左右，。因此，采用98%的丙醛加氫制備正丙醇，產(chǎn)品中會(huì)含有一定量的水，脫水困難， 影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 發(fā)明目的：本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種得到高純度丙醛的丙 醛提純方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種得到高純度丙醛的丙醛提純裝置。
[0006] 技術(shù)方案：本發(fā)明所述丙醛提純的方法，包括以下步驟： (1) 將粗丙醛輸送到加壓精餾塔中，加熱精餾塔，使丙醛和水形成共沸，由塔頂分離出 氣相物質(zhì)； (2) 將塔頂?shù)玫降臍庀辔镔|(zhì)通過塔頂冷凝器冷凝成液相運(yùn)輸?shù)交亓餮b置中； (3) 檢測(cè)回流裝置中丙醛含量，將丙醛含量< 93%的液體運(yùn)輸?shù)綒堃汗拗校瑢z測(cè)的丙 醛含量> 93%的液體運(yùn)輸回加壓精餾塔中再次精餾； (4) 重復(fù)（1)?（3)步驟2飛次后，排出精餾塔中液體； (5) 將排出的液體送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到純度高于99. 9%的丙醛。
[0007] 優(yōu)選地，步驟（1)中所述加壓精餾塔塔釜溫度為110°C ~150°C，塔頂溫度為 100。。?118。。。
[0008] 優(yōu)選地，將步驟（3)中液體由再沸器轉(zhuǎn)換為氣相后再運(yùn)輸回精餾塔中精餾。通過再 沸器將液相轉(zhuǎn)換為氣相后再運(yùn)輸回精餾塔中精餾，可以提高精餾塔中壓力，提升液體沸點(diǎn)， 提純效果更好。
[0009] 本發(fā)明所述的丙醛提純的裝置，包括加壓精餾塔、回流控制裝置和塔頂冷凝器，所 述加壓精餾塔入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口，塔底設(shè)置 有排放口，所述排放口通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐連接； 所述蒸汽出口通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器出口通過運(yùn)輸管與 所述回流裝置進(jìn)口連接，所述回流裝置出口分別與殘液罐、精餾塔通過運(yùn)輸管連接。
[0010] 進(jìn)一步地，所述加壓精餾塔塔底的排放口與產(chǎn)品罐之間還設(shè)置有塔底冷凝器，可 將加壓精餾塔中部分氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液相運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品罐中。
[0011] 作為優(yōu)選，所述加壓精餾塔塔底的排放口上設(shè)置有閥門，可在丙醛含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 后打開閥門將塔內(nèi)液體排出。
[0012] 作為優(yōu)選，所述回流裝置與殘液罐、精餾塔之間的運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門?？筛?據(jù)回流裝置中丙醛的含量，選擇打開和關(guān)閉閥門，將回流裝置中液體輸送入到殘液罐或回 流到精餾塔中。
[0013] 有益效果：（1)本發(fā)明是將丙醛和水在精餾塔中形成共沸，將水分逐步蒸發(fā)掉，留 下純度較高的丙醛，循環(huán)精餾，最終可以得到純度高達(dá)99. 9%的丙醛，提高了生產(chǎn)效率；（2) 本發(fā)明通過回流裝置，可反復(fù)對(duì)丙醛提純，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少?gòu)U液排放；（3)本 發(fā)明可將含水量高的粗丙醛回收再次利用，提高原料的利用率，實(shí)現(xiàn)丙醛產(chǎn)品商業(yè)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014] 圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015] 下面通過附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于 所述實(shí)施例。
[0016] 實(shí)施例1 : 一種丙醛提純的裝置，包括加壓精餾塔1、塔頂冷凝器2和回流控制裝置 3,所述加壓精餾塔1入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口 11， 塔底設(shè)置有排放口 12,排放口上設(shè)置有閥門7、所述排放口 12通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐4連接， 排放口 12與產(chǎn)品罐4之間設(shè)置有塔底冷凝器6 ; 所述蒸汽出口 11通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器2進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器2出口通過運(yùn) 輸管與所述回流裝置3進(jìn)口連接，所述回流裝置3出口分別與殘液罐5、精餾塔1通過運(yùn)輸 管連接，運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門7。
[0017] 具體的工作步驟是： (1) 將粗丙醛輸送到加壓精餾塔中，加熱精餾塔，塔釜溫度為130°c，塔頂溫度為 110°c，使丙醛和水形成共沸，由塔頂分離出氣相物質(zhì)； (2) 將塔頂?shù)玫降臍庀辔镔|(zhì)通過塔頂冷凝器冷凝成液相運(yùn)輸?shù)交亓餮b置中； (3) 檢測(cè)回流裝置中丙醛含量，將丙醛含量<93%的液體運(yùn)輸?shù)綒堃汗拗校瑢z測(cè)的丙 醛含量> 93%的液體運(yùn)輸回加壓精餾塔中再次精餾； (4) 重復(fù)（1)?（3)步驟2飛次后，排出精餾塔中液體； (5) 將排出的液體送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到純度高于99. 9%的丙醛。
[0018] 如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本發(fā)明，但其不得解釋 為對(duì)本發(fā)明自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本發(fā)明的精神和范圍前提下，可對(duì) 其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1. 一種丙醛提純的方法，其特征在于包括以下步驟： (1) 將粗丙醛輸送到加壓精餾塔中，加熱精餾塔，使丙醛和水形成共沸，由塔頂分離出 氣相物質(zhì)； (2) 將塔頂?shù)玫降臍庀辔镔|(zhì)通過塔頂冷凝器冷凝成液相運(yùn)輸?shù)交亓餮b置中； (3) 檢測(cè)回流裝置中丙醛含量，將丙醛含量< 93%的液體運(yùn)輸?shù)綒堃汗拗?，將檢測(cè)的丙 醛含量> 93%的液體運(yùn)輸回加壓精餾塔中再次精餾； (4) 重復(fù)（1)?（3)步驟2飛次后，排出精餾塔中液體； (5) 將排出的液體送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到純度高于99. 9%的丙醛。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙醛提純的方法，其特征在于：步驟（1)中所述加壓精餾塔塔 釜溫度為ll〇°C?150°C，塔頂溫度為100°C?118°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙醛提純的方法，其特征在于：將步驟（3)中液體由再沸器轉(zhuǎn) 換為氣相后再運(yùn)輸回精餾塔中精餾。
4. 一種丙醛提純的裝置，其特征在于：包括加壓精餾塔、回流控制裝置和塔頂冷凝器， 所述加壓精餾塔入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口，塔底設(shè) 置有排放口，所述排放口通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐連接； 所述蒸汽出口通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器出口通過運(yùn)輸管與 所述回流裝置進(jìn)口連接，所述回流裝置出口分別與殘液罐、精餾塔通過運(yùn)輸管連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙醛提純的裝置，其特征在于：所述加壓精餾塔塔底的排放 口與產(chǎn)品罐之間還設(shè)置有塔底冷凝器。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙醛提純的裝置，其特征在于：所述加壓精餾塔塔底的排放 口上設(shè)置有閥門。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的丙醛提純的裝置，其特征在于：所述回流裝置與殘液罐、精餾 塔之間的運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門。
【文檔編號(hào)】C07C45/78GK104086387SQ201410326358
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】林毓勇, 賈露露, 李剛, 王濤, 湯雯 申請(qǐng)人:南京榮欣化工有限公司