一種錫基蒙脫土催化劑與制法及其催化木糖為糠醛的應(yīng)用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于糠醛制備領(lǐng)域，公開(kāi)了一種錫基蒙脫土催化劑與制法及其催化木糖為糠醛的應(yīng)用。所述錫基蒙脫土催化劑通過(guò)將錫離子嫁接到蒙脫土插層制備而成，其中錫的負(fù)載量為0.5～1.2mmol/g。所述錫基蒙脫土催化劑利用高效快速的微波輻射技術(shù)和離子交換法制備而成。所述錫基蒙脫土催化劑催化木糖為糠醛的具體步驟為：在反應(yīng)釜中加入錫基蒙脫土催化劑和木糖，在兩相體系中催化木糖為糠醛；反應(yīng)結(jié)束，冷卻，相分離，抽濾，濾液蒸餾濃縮、萃取、蒸餾，得到糠醛。本發(fā)明所述錫基蒙脫土催化劑具有選擇性高、催化性能高、可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，其催化木糖制備糠醛的應(yīng)用具有快速、高效、環(huán)境友好等特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種錫基蒙脫土催化劑與制法及其催化木糖為糠醛的應(yīng)用

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于糠醛制備領(lǐng)域，涉及一種糠醛制備的催化劑，具體涉及一種錫基蒙脫土催化劑與制法及其催化木糖為糠醛的應(yīng)用。

【背景技術(shù)】
[0002]糠醛主要通過(guò)生物質(zhì)中的木聚糖水解-脫水反應(yīng)或者木糖脫水環(huán)化制得，分為一步法和兩步法。一步法是木聚糖水解和木糖脫水生成糠醛的兩步反應(yīng)均在同一個(gè)水解鍋內(nèi)完成，因其設(shè)備投資少，操作簡(jiǎn)單，在糠醛工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。其中硫酸法是生產(chǎn)糠醛最經(jīng)典的方法，通過(guò)將原料和3% -6%的稀硫酸于加壓條件下蒸煮，通過(guò)連續(xù)通入蒸汽將生成的糠醛及時(shí)移出。我國(guó)工業(yè)目前主要采用此法生產(chǎn)糠醛，但存在產(chǎn)率低，原料利用率低，蒸汽消耗量大，產(chǎn)生大量廢渣、廢酸，以及容易對(duì)環(huán)境造成較大污染等缺點(diǎn)，隨著糠醛工業(yè)的發(fā)展將會(huì)被兩步法替代。
[0003]兩步法是指原料中的半纖維素水解生成戊糖以及戊糖在高溫下脫水環(huán)化成糠醛在兩個(gè)不同的反應(yīng)器中完成。20世紀(jì)40年代初，J.ff.Dunning等對(duì)兩步法制備工藝作了初步研究。兩步法生產(chǎn)糠醛的收率較高，且原料經(jīng)分離后可用于繼續(xù)生產(chǎn)酒精等產(chǎn)品，使原料得到了綜合利用。兩步法糠醛生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，但原料利用率高，糠醛收率能達(dá)到70%以上，可以顯著提高經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)環(huán)境污染問(wèn)題大大減輕。因此，采用兩步法取代一步法將是糠醛發(fā)展的必然趨勢(shì)。隨著糠醛工業(yè)的發(fā)展以及原料綜合利用要求的提高，積極發(fā)展兩步法糠醛生產(chǎn)技術(shù)具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。
[0004]兩步法中第二步主要將木糖脫水為糠醛，因此發(fā)展木糖高效轉(zhuǎn)化成糠醛的反應(yīng)體系和催化劑迫在眉睫。目前用于糠醛生產(chǎn)的固體催化劑有分子篩MCM-41催化劑、固體酸 S0427Ti02、SO42VZrO2(申請(qǐng)?zhí)枮?200910078035.6)、SO42VTi02-Zr02/La3+(申請(qǐng)?zhí)枮?01410167436.X)催化劑等。利用固體催化劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)礦物酸催化劑可以大大克服反應(yīng)條件苛刻，環(huán)境污染，設(shè)備腐蝕等缺點(diǎn)，具有技術(shù)上和經(jīng)濟(jì)上的可行性。此外，蒙脫土(MMT)是一種天然層狀粘土，在我國(guó)儲(chǔ)量豐富，價(jià)格低廉，是作為催化劑載體的良好選擇，有廣闊的潛在應(yīng)用前景。蒙脫土比表面積大，既可單獨(dú)作固體催化劑，又可用作載體，因此其在催化領(lǐng)域中應(yīng)用較為廣泛。到目前為止還未有關(guān)蒙脫土作為載體應(yīng)用于木糖催化轉(zhuǎn)化過(guò)程中。
[0005]催化體系主要分單相體系和兩相體系，兩相體系主要由水相和有機(jī)相組成，有機(jī)相能夠?qū)⑺囿w系中生成的糠醛高效轉(zhuǎn)移到有機(jī)相中，避免了糠醛在水相中進(jìn)一步降解的弊端，提高了糠醛的產(chǎn)率和選擇性。目前國(guó)際上對(duì)于在兩相體系中催化木糖制備糠醛的研究較少，常用的兩相體系有水/ 丁醇、水/MIBK、水/甲苯等。兩相體系中有機(jī)溶劑的選擇應(yīng)盡量選擇高沸點(diǎn)溶劑，可避免高溫、高壓下有機(jī)溶劑的蒸發(fā)。本專利提出了一種利用高效快速的微波輻射技術(shù)和離子交換法制備錫基蒙脫土催化劑并用于兩相中催化木糖生產(chǎn)糠醛中，該發(fā)明為糠醛的工業(yè)生產(chǎn)提供了重要的催化體系和技術(shù)指導(dǎo)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明的首要目的在于提供一種具有高選擇性的錫基蒙脫土催化劑；
[0007]本發(fā)明的另一目的在于提供上述錫基蒙脫土催化劑的制備方法；
[0008]本發(fā)明的再一目的在于提供一種應(yīng)用上述錫基蒙脫土催化劑催化木糖為糠醛的方法。
[0009]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0010]一種錫基蒙脫土催化劑，其通過(guò)將錫離子嫁接到蒙脫土插層制備而成；所述錫基蒙脫土催化劑中錫的負(fù)載量為0.5?1.2mmol/g ；
[0011]所述錫基蒙脫土催化劑的制備方法，包括如下步驟:將蒙脫土加入水中，室溫下劇烈攪拌分散，靜置，得蒙脫土溶液；將四氯化錫溶液緩慢滴加至上述蒙脫土溶液中，置于微波下反應(yīng)，洗滌固體沉淀，然后將固體沉淀置于烘箱中烘干，所得固體即為所述錫基蒙脫土催化劑；
[0012]在上述錫基蒙脫土催化劑的制備方法中:
[0013]優(yōu)選的，所述蒙脫土溶液中蒙脫土的質(zhì)量濃度為I?3% ;
[0014]優(yōu)選的，所述劇烈攪拌分散的時(shí)間為20?60min ;所述靜置的時(shí)間為20?30h ；
[0015]優(yōu)選的，所述四氯化錫溶液中四氯化錫的質(zhì)量濃度為0.1?0.3% ;
[0016]優(yōu)選的，所述微波下反應(yīng)的控制條件為:微波功率600W，反應(yīng)溫度60?95°C，反應(yīng)時(shí)間I?3h ;
[0017]所述洗滌是用水將所得固體沉淀洗至中性；
[0018]所述烘干的溫度為110°C。
[0019]上述錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，具體可包括如下步驟:
[0020](I)催化反應(yīng):將木糖和所述錫基蒙脫土催化劑置于反應(yīng)釜中，加入水相和有機(jī)相，在145?185°C下反應(yīng)30?180min ；
[0021](2)后處理:步驟(I)反應(yīng)結(jié)束后，冰浴中快速冷卻，兩相分離；水相抽濾得到殘?jiān)鼮槭褂眠^(guò)的錫基蒙脫土催化劑，所得濾液經(jīng)蒸餾濃縮，再用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取、蒸餾，得到糠醛；有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，得到糠醛；
[0022]在上述上述錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用中:
[0023]優(yōu)選的，所述錫基蒙脫土催化劑與所述木糖的質(zhì)量比為1: (2?10);
[0024]優(yōu)選的，所述木糖在所述水相中的質(zhì)量濃度為5%?20% ;
[0025]優(yōu)選的，所述水相為飽和氯化鈉溶液；
[0026]優(yōu)選的，所述有機(jī)相為仲丁基苯酚(SBP)和二甲基亞砜(DMSO)的混合液，二甲基亞砜和仲丁基苯酚體積比為1: (4?8);
[0027]優(yōu)選的，所述水相與所述有機(jī)相的體積比為1: (I?2);
[0028]優(yōu)選的，步驟⑵所述有機(jī)萃取劑為乙酸乙酯或二氯甲烷；
[0029]優(yōu)選的，步驟(2)所述用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取、蒸餾的蒸餾溫度為25?35°C ;
[0030]優(yōu)選的，步驟⑵所述有機(jī)相進(jìn)行蒸餾的蒸餾溫度為168?180°C。
[0031]在上述錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用中，步驟(2)所得使用過(guò)的錫基蒙脫土催化劑，經(jīng)乙醇和水洗滌，烘干后可重復(fù)用于催化木糖制備糠醛。
[0032]本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0033](I)本發(fā)明制備的具有高選擇性的錫基蒙脫土催化劑，具有制備容易、催化效率高、選擇性好、可再生及可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，能夠一步將木糖脫水生成糠醛。
[0034](2)本發(fā)明制備的具有高選擇性的錫基蒙脫土催化劑在催化木糖為糠醛的過(guò)程中，反應(yīng)條件溫和，操作易控，易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化，反應(yīng)過(guò)程無(wú)礦物酸的加入，避免了設(shè)備腐蝕，具有環(huán)境友好性，能夠達(dá)到節(jié)能減排目的，降低糠醛生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0035]圖1為蒙脫土(MMT)和錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)的XRD譜圖。
[0036]圖2為蒙脫土(MMT)和錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)的吡啶紅外譜圖，其中:(a)MMT-room temperature ； (b)MMT_150 ； (c)MMT_200 ； (d)Sn-MMT-room temperature；(e)Sn-MMT-150 ； (f)Sn-MMT-200。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0038]實(shí)施例1
[0039]一種錫基蒙脫土催化劑及用其催化木糖為糠醛的方法，具體制備步驟如下:
[0040](I)離子交換法制備錫基蒙脫土催化劑:將2g蒙脫土(MMT)加入98mL水中，室溫下劇烈攪拌30min，靜止24h ;配制質(zhì)量濃度為0.12%的四氯化錫溶液，緩慢滴加至上述蒙脫土溶液中，置于微波(600W)下，在85°C下反應(yīng)2 h，洗滌，置于烘箱中于110°C下烘干，得到錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)，錫的負(fù)載量為1.17mmol/g ；
[0041]圖1為實(shí)施例1中蒙脫土(MMT)和錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)的XRD譜圖；在圖1中，經(jīng)過(guò)錫改性后蒙脫土的層間距由1.51nm增加到1.59nm ;而木糖分子的直徑為0.68nm,層間距的增大有利于木糖充分與蒙脫土表面錫離子接觸以及產(chǎn)物糠醛的移出。
[0042]圖2為實(shí)施例1中蒙脫土(MMT)和錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)的吡啶紅外譜圖，其中a為測(cè)定溫度為室溫測(cè)得的MMT的譜圖，b為測(cè)定溫度為150°C測(cè)得的MMT的譜圖，c為測(cè)定溫度為200°C測(cè)得的MMT的譜圖，d為測(cè)定溫度為室溫測(cè)得的Sn-MMT的譜圖，e為測(cè)定溫度為150°C測(cè)得的Sn-MMT的譜圖，f為測(cè)定溫度為200°C測(cè)得的Sn-MMT的譜圖；
[0043]在圖2中，1444cm-1和1600cm-1屬于路易斯酸，1546cm_l和1640cm-1屬于布朗斯特酸的特征吸收峰，1490cm-l同時(shí)屬于布朗斯特酸和路易斯酸的特征吸收峰;MMT和Sn-MMT之間布朗斯特酸的吸收峰變化不大；但是，隨著溫度的增加，路易斯酸強(qiáng)度和布朗斯特酸的強(qiáng)度都降低，這是因?yàn)樵诟邷叵挛降倪拎と菀酌摳降脑颉３酥?，?jīng)過(guò)錫負(fù)載后的MMT路易斯酸發(fā)生藍(lán)移，這說(shuō)明Sn-MMT的酸性比MMT要強(qiáng)。
[0044](2)催化反應(yīng):將0.5g木糖和0.1g步驟(I)制備的錫基蒙脫土催化劑置于反應(yīng)釜中，加入5mL飽和氯化鈉溶液、6mLSBP和ImL DMSO,于180°C下反應(yīng)30min ；
[0045](3)后處理:步驟(2)反應(yīng)結(jié)束后，冰浴中快速冷卻，兩相分離、抽濾，水相抽濾得到殘?jiān)鼮槭褂煤蟮腻a基蒙脫土催化劑，所得濾液蒸餾濃縮，再用乙酸乙酯于30°C下萃取、蒸餾，得到糠醛；有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，收集168?180°C的餾分，為糠醛；
[0046](4)催化劑的重復(fù)利用:步驟(3)抽濾后得到的使用后的錫基蒙脫土催化劑經(jīng)乙醇和水洗滌后，烘干，可再重復(fù)步驟(2)，用于重復(fù)利用催化木糖生產(chǎn)糠醛的操作。
[0047]利用高效液相色譜，根據(jù)下式計(jì)算糠醛百分得率，木糖轉(zhuǎn)化率以及糠醛選擇性。
[0048]糠醛得率=HPLC測(cè)得的糠醛質(zhì)量/(木糖質(zhì)量X0.64) X 100% ；
[0049]木糖轉(zhuǎn)化率=剩余木糖質(zhì)量/原來(lái)木糖質(zhì)量X 100% ；
[0050]糠醛選擇性=糠醛得率/木糖轉(zhuǎn)化率X 100%。
[0051]經(jīng)過(guò)計(jì)算，實(shí)施例1的糠醛得率為76.79%，木糖轉(zhuǎn)化率為93.13%，糠醛選擇性為82.45%。所述錫基蒙脫土催化劑重復(fù)利用一次后，催化性能降低1.2% ;催化劑重復(fù)利用兩次后，催化性能降低2.5%。
[0052]本發(fā)明的錫基蒙脫土催化劑催化效率高、選擇性好、可循環(huán)利用等優(yōu)點(diǎn)，制備方法簡(jiǎn)單易控，其催化木聚糖為糠醛的方法條件溫和，易于工業(yè)化。
[0053]實(shí)施例2
[0054]一種錫基蒙脫土催化劑及用其催化木糖為糠醛的方法，具體制備步驟如下:
[0055](I)離子交換法制備錫基蒙脫土催化劑:將Ig蒙脫土(MMT)加入99mL水中，室溫下劇烈攪拌60min，靜止30h ;配制質(zhì)量濃度為0.3%的四氯化錫溶液，緩慢滴加至上述蒙脫土溶液中，置于微波(600W)下，在95°C下反應(yīng)3h，洗滌，置于烘箱中于110°C下烘干，得到錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)，錫的負(fù)載量為1.2mmol/g ；
[0056]實(shí)施例2所得錫基蒙脫土催化劑的XRD圖以及吡啶紅外譜圖與實(shí)施例1的結(jié)果基本相同，不另作說(shuō)明。
[0057](2)催化反應(yīng):將0.2g木糖和0.1g步驟(I)制備的錫基蒙脫土催化劑置于反應(yīng)釜中，加入4mL飽和氯化鈉溶液、6.4mLSBP和1.6mL DMSO,于185°C下反應(yīng)60min ；
[0058](3)后處理:步驟(2)反應(yīng)結(jié)束后，冰浴中快速冷卻，兩相分離、抽濾，水相抽濾得到殘?jiān)鼮槭褂煤蟮腻a基蒙脫土催化劑，所得濾液蒸餾濃縮，再用二氯甲烷于35°C下萃取、蒸餾，得到糠醛；有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，收集168?180°C的餾分，為糠醛；
[0059](4)催化劑的重復(fù)利用:步驟(3)抽濾后得到的使用后的錫基蒙脫土催化劑經(jīng)乙醇和水洗滌后，烘干，可再重復(fù)步驟(2)，用于重復(fù)利用催化木糖生產(chǎn)糠醛的操作。
[0060]經(jīng)過(guò)計(jì)算，實(shí)施例2的糠醛得率為65.83%,木糖轉(zhuǎn)化率為97.72%,糠醛選擇性為68.53%。所述錫基蒙脫土催化劑重復(fù)利用一次后，催化性能降低2.4% ;催化劑重復(fù)利用兩次后，?隹化性能降低2.9%。
[0061]實(shí)施例3
[0062]一種錫基蒙脫土催化劑及用其催化木糖為糠醛的方法，具體制備步驟如下:
[0063](I)離子交換法制備錫基蒙脫土催化劑:將3g蒙脫土(MMT)加入97mL水中，室溫下劇烈攪拌20min，靜止20h ;配制質(zhì)量濃度為0.1 %的四氯化錫溶液，緩慢滴加至上述蒙脫土溶液中，置于微波(600W)下，在60°C下反應(yīng)lh，洗滌，置于烘箱中于110°C下烘干，得到錫基蒙脫土催化劑(Sn-MMT)，錫的負(fù)載量為0.5mmol/g ；
[0064]實(shí)施例3所得錫基蒙脫土催化劑的XRD圖以及吡啶紅外譜圖與實(shí)施例1的結(jié)果基本相同，不另作說(shuō)明。
[0065](2)催化反應(yīng):將Ig木糖和0.1g步驟(I)制備的錫基蒙脫土催化劑置于反應(yīng)釜中，加入5mL飽和氯化鈉溶液、4.5mLSBP和0.5mL DMSO,于145°C下反應(yīng)180min ；
[0066](3)后處理:步驟(2)反應(yīng)結(jié)束后，冰浴中快速冷卻，兩相分離、抽濾，水相抽濾得到殘?jiān)鼮槭褂煤蟮腻a基蒙脫土催化劑，所得濾液蒸餾濃縮，再用有二氯甲烷于25°C下萃取、蒸餾，得到糠醛；有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，收集168?180°C的餾分，為糠醛；
[0067](4)催化劑的重復(fù)利用:步驟(3)抽濾后得到的使用后的錫基蒙脫土催化劑經(jīng)乙醇和水洗滌后，烘干，可再重復(fù)步驟(2)，用于重復(fù)利用催化木糖生產(chǎn)糠醛的操作。
[0068]經(jīng)過(guò)計(jì)算，實(shí)施例3的糠醛得率為58.76%,木糖轉(zhuǎn)化率為98.43%,糠醛選擇性為61.54%。所述錫基蒙脫土催化劑重復(fù)利用一次后，催化性能降低4.2% ;催化劑重復(fù)利用兩次后，催化性能降低5.5%。
[0069]上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種錫基蒙脫土催化劑，其特征在于:所述錫基蒙脫土催化劑通過(guò)將錫離子嫁接到蒙脫土插層制備而成；所述錫基蒙脫土催化劑中錫的負(fù)載量為0.5?1.2mmol/g。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫基蒙脫土催化劑的制備方法，其特征在于:包括如下步驟:將蒙脫土加入水中，室溫下劇烈攪拌分散，靜置，得蒙脫土溶液；將四氯化錫溶液緩慢滴加至上述蒙脫土溶液中，置于微波下反應(yīng)，洗滌固體沉淀，然后將固體沉淀置于烘箱中烘干，所得固體即為所述錫基蒙脫土催化劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫基蒙脫土催化劑的制備方法，其特征在于:所述蒙脫土溶液中蒙脫土的質(zhì)量濃度為I?3% ;所述四氯化錫溶液中四氯化錫的質(zhì)量濃度為0.1?0.3%。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錫基蒙脫土催化劑的制備方法，其特征在于:所述劇烈攪拌分散的時(shí)間為20?60min ;所述靜置的時(shí)間為20?30h ;所述微波下反應(yīng)的控制條件為:微波功率600W，反應(yīng)溫度60?95°C，反應(yīng)時(shí)間I?3h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，其特征在于:包括如下步驟: (1)催化反應(yīng):將木糖和所述錫基蒙脫土催化劑置于反應(yīng)釜中，加入水相和有機(jī)相，在145 ?185°C下反應(yīng) 30 ?180min ； (2)后處理:步驟(I)反應(yīng)結(jié)束后，冰浴中快速冷卻，兩相分離；水相抽濾得到殘?jiān)鼮槭褂眠^(guò)的錫基蒙脫土催化劑，所得濾液經(jīng)蒸餾濃縮，再用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取、蒸餾，得到糠醛；有機(jī)相進(jìn)行蒸餾，得到糠醛。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，其特征在于:所述錫基蒙脫土催化劑與所述木糖的質(zhì)量比為1: (2?10);所述木糖在所述水相中的質(zhì)量濃度為5%?20%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，其特征在于:所述水相為飽和氯化鈉溶液；所述有機(jī)相為仲丁基苯酚和二甲基亞砜的混合液，二甲基亞砜和仲丁基苯酚體積比為1: (4?8);所述水相與所述有機(jī)相的體積比為1: (I?2)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，其特征在于:步驟(2)所述有機(jī)萃取劑為乙酸乙酯或二氯甲烷；步驟(2)所述用有機(jī)萃取劑進(jìn)行萃取、蒸餾的蒸餾溫度為25?35°C ;步驟(2)所述有機(jī)相進(jìn)行蒸餾的蒸餾溫度為168?180°C。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的錫基蒙脫土催化劑催化木糖制備糠醛的應(yīng)用，其特征在于:步驟(2)所得使用過(guò)的錫基蒙脫土催化劑，經(jīng)乙醇和水洗滌，烘干后可重復(fù)用于催化木糖制備糠醛。
【文檔編號(hào)】C07D307/48GK104138753SQ201410366745
【公開(kāi)日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】任俊莉, 李慧玲, 孫潤(rùn)倉(cāng), 鄧奧杰, 王文菊, 代晴晴, 陳曉楓 申請(qǐng)人:華南理工大學(xué)