丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置及其生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置，反應(yīng)釜（1）下方有個(gè)產(chǎn)品出口，反應(yīng)釜（1）上方連接裝有彎氣相管（2），彎氣相管（2）連接裝有夾套（3），夾套（3）連接裝有U形氣相管（4）的一頭，U形氣相管（4）的另一頭連接裝在精餾管（5）的中間，精餾管（5）的下部連接裝有出水管，精餾管（5）的中下部穿過夾套（3）并套裝在夾套（3）內(nèi)，精餾管（5）的上部連接裝有冷卻器（6）的一頭，冷卻器（6）的另一頭通過管道與反應(yīng)釜（1）上部相連。丁二酸二甲酯生產(chǎn)方法，由丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑在反應(yīng)釜（1）中連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾。本發(fā)明創(chuàng)造能源用量少、工序操作簡單。
【專利說明】丁 二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置及其生產(chǎn)方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明創(chuàng)造涉及丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置及其生產(chǎn)方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
過去的丁二酸二甲酯是以丁二酸和甲醇在苯溶液中于濃硫酸存在下煮沸酯化而成的，連續(xù)生產(chǎn)所用的設(shè)備比較復(fù)雜不說，還分別需要二次冷卻、二次精餾，能源用量大、浪費(fèi)能源，工序操作復(fù)雜。
[0003]發(fā)明創(chuàng)造內(nèi)容:
本發(fā)明創(chuàng)造要解決的技術(shù)問題是:提供一種能源用量少、工序操作簡單的丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置及其生產(chǎn)方法。
[0004]本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是:
丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置，包括反應(yīng)釜(I)、彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)、精餾管(5)、冷卻器(6)，反應(yīng)釜(I)下方有個(gè)產(chǎn)品出口，反應(yīng)釜(I)上方連接裝有彎氣相管
(2)，彎氣相管(2)連接裝有夾套(3)，夾套(3)連接裝有U形氣相管(4)的一頭，U形氣相管(4 )的另一頭連接裝在精餾管(5 )的中間，精餾管(5 )的下部連接裝有出水管，精餾管(5 )的中下部穿過夾套(3)并套裝在夾套(3)內(nèi)，精餾管(5)的上部連接裝有冷卻器(6)的一頭，冷卻器(6)的另一頭通過管道與反應(yīng)釜(I)上部相連。
[0005]我們現(xiàn)有的丁二酸二甲酯生產(chǎn)是由丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾組合工藝合成的。
[0006]工作原理:甲醇、丁二酸二甲酯和水的沸點(diǎn)分別為約68、約196、100攝氏度，丁二酸和甲醇在反應(yīng)釜(I)反應(yīng)后，生成丁二酸二甲酯和水，丁二酸二甲酯在反應(yīng)釜(I)下方產(chǎn)品出口放出，水及未反應(yīng)的甲醇分別通過彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)進(jìn)入精餾管(5)的中間進(jìn)行精餾，由于精餾管(5)的中下部穿過夾套(3)并套裝在夾套(3)內(nèi)，可以充分利用夾套(3)內(nèi)的熱量(熱量不足或者太多時(shí)可以加裝加熱器或冷卻器)，水從精餾管
(5)的下部出水管放出，甲醇從精餾管(5)的上部經(jīng)過冷卻器(6)冷卻后加入到反應(yīng)釜(I)回收利用。
[0007]丁二酸二甲酯生產(chǎn)方法，由丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑在反應(yīng)釜(I)中連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾，丁二酸和甲醇反應(yīng)后，丁二酸二甲酯在反應(yīng)釜(I)下方產(chǎn)品出口放出，水及未反應(yīng)的甲醇分別通過彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)進(jìn)入精餾管(5)的中間進(jìn)行精餾，水從精餾管(5)的下部出水管放出，甲醇從精餾管(5)的上部經(jīng)過冷卻器
(6)冷卻后加入到反應(yīng)爸(I)回收利用。
[0008]所述固體催化劑為離子交換樹脂型催化劑，最好為強(qiáng)酸性離子交換樹脂型催化劑。
[0009]本發(fā)明創(chuàng)造能源用量少、工序操作簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1:本發(fā)明創(chuàng)造結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
一種丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置，包括反應(yīng)釜(I )、彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4 )、精餾管(5 )、冷卻器(6 )，反應(yīng)釜(I)下方有個(gè)產(chǎn)品出口，反應(yīng)釜(I)上方連接裝有彎氣相管(2)，彎氣相管(2)連接裝有夾套(3)，夾套(3)連接裝有U形氣相管(4)的一頭，U形氣相管(4)的另一頭連接裝在精餾管(5)的中間，精餾管(5)的下部連接裝有出水管，精餾管(5)的中下部穿過夾套(3)并套裝在夾套(3)內(nèi)，精餾管(5)的上部連接裝有冷卻器(6)的一頭，冷卻器(6)的另一頭通過管道與反應(yīng)釜(I)上部相連。
[0012]我們現(xiàn)有的丁二酸二甲酯生產(chǎn)是由丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾組合工藝合成的。
[0013]工作原理:甲醇、丁二酸二甲酯和水的沸點(diǎn)分別為約68、約196、100攝氏度，丁二酸和甲醇在反應(yīng)釜(I)反應(yīng)后，生成丁二酸二甲酯和水，丁二酸二甲酯在反應(yīng)釜(I)下方產(chǎn)品出口放出，水及未反應(yīng)的甲醇分別通過彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)進(jìn)入精餾管(5)的中間進(jìn)行精餾，由于精餾管(5)的中下部穿過夾套(3)并套裝在夾套(3)內(nèi)，可以充分利用夾套(3)內(nèi)的熱量(熱量不足或者太多時(shí)可以加裝加熱器或冷卻器)，水從精餾管
(5)的下部出水管放出，甲醇從精餾管(5)的上部經(jīng)過冷卻器(6)冷卻后加入到反應(yīng)釜(I)回收利用。
[0014]丁二酸二甲酯生產(chǎn)方法，由丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑在反應(yīng)釜(I)中連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾，丁二酸和甲醇反應(yīng)后，丁二酸二甲酯在反應(yīng)釜(I)下方產(chǎn)品出口放出，水及未反應(yīng)的甲醇分別通過彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)進(jìn)入精餾管(5)的中間進(jìn)行精餾，水從精餾管(5)的下部出水管放出，甲醇從精餾管(5)的上部經(jīng)過冷卻器
(6)冷卻后加入到反應(yīng)爸(I)回收利用。
[0015]所述固體催化劑為離子交換樹脂型催化劑，最好為強(qiáng)酸性離子交換樹脂型催化劑。
[0016]本發(fā)明創(chuàng)造能源用量少、工序操作簡單。
【權(quán)利要求】
1.一種丁二酸二甲酯生產(chǎn)專用裝置，其特征在于，包括反應(yīng)釜(I)、彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)、精餾管(5)、冷卻器(6)，反應(yīng)釜(I)下方有個(gè)產(chǎn)品出口，反應(yīng)釜(I)上方連接裝有彎氣相管(2)，彎氣相管(2)連接裝有夾套(3)，夾套(3)連接裝有U形氣相管(4)的一頭，U形氣相管(4)的另一頭連接裝在精餾管(5)的中間，精餾管(5)的下部連接裝有出水管，精餾管(5)的中下部穿過夾套(3)并套裝在夾套(3)內(nèi)，精餾管(5)的上部連接裝有冷卻器(6)的一頭，冷卻器(6)的另一頭通過管道與反應(yīng)釜(I)上部相連。
2.一種丁二酸二甲酯生產(chǎn)方法，其特征在于，丁二酸和甲醇為原料、加固體催化劑在反應(yīng)釜(I)中連續(xù)預(yù)酯化和連續(xù)催化精餾，丁二酸和甲醇反應(yīng)后，丁二酸二甲酯在反應(yīng)釜(I)下方產(chǎn)品出口放出，水及未反應(yīng)的甲醇分別通過彎氣相管(2)、夾套(3)、U形氣相管(4)進(jìn)入精餾管(5)的中間進(jìn)行精餾，水從精餾管(5)的下部出水管放出，甲醇從精餾管(5)的上部經(jīng)過冷卻器(6 )冷卻后加入到反應(yīng)釜(I)回收利用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種丁二酸二甲酯生產(chǎn)方法，其特征在于，所述的固體催化劑為離子交換樹脂型催化劑，最好為強(qiáng)酸性離子交換樹脂型催化劑。
【文檔編號(hào)】C07C67/08GK104447309SQ201410840807
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月30日
【發(fā)明者】范建云 申請人:浙江永泉化學(xué)有限公司