一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜，包括釜體、蒸汽緩沖罐、蒸汽加熱夾套，釜體與弧形法蘭蓋之間夾有密封墊，弧形法蘭蓋一側(cè)開孔連接蒸汽緩沖罐，在蒸汽緩沖罐上封頭一側(cè)開孔焊接蒸汽入口管，在蒸汽入口管下端焊接一條不銹鋼長管，深入到蒸汽緩沖罐下部，蒸汽加熱夾套安裝在釜體下部，在蒸汽加熱夾套內(nèi)部安裝4塊均勻分布的U形管。本實用新型可使粗甜水經(jīng)過首次蒸餾除脂后所得到80%濃度甘油實現(xiàn)高效率蒸發(fā)濃縮，結(jié)構(gòu)簡單，能耗低，甘油收率高，檢修方便，副產(chǎn)低壓蒸汽。
【專利說明】一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到蒸餾釜，直接涉及到一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜。技術(shù)背景
[0002]油脂經(jīng)水解或醇解得到脂肪酸(皂)或脂肪酸酯，同時副產(chǎn)甜水，是甘油原料的最主要來源。目前國內(nèi)醫(yī)用甘油主要來源于粗甘油提純，提純過程中不斷有雜質(zhì)被分離出來。不但提純過程需要大量能耗，普通蒸發(fā)濃縮裝置常有蒸汽排空和夾帶現(xiàn)象，而且以往蒸餾釜釜體為密封罐形式，這種形式罐體還給檢修帶來困難。本實用新型應(yīng)用于粗甜水首次蒸餾除脂得到80%濃度甘油蒸發(fā)濃縮過程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是克服以往蒸發(fā)濃縮裝置蒸餾出來的蒸汽直接排空浪費(fèi)和蒸餾所伴隨的夾帶現(xiàn)象造成甘油資源浪費(fèi)和釜體檢修不便，適用于粗甜水經(jīng)過首次蒸餾除脂后所得到80%濃度甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜，包括釜體，蒸汽加熱夾套和蒸汽緩沖罐，釜體頂部為弧形法蘭蓋，弧形法蘭蓋一側(cè)開孔連接蒸汽緩沖罐，蒸汽加熱夾套覆蓋在釜體下部。
[0005]作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述釜體與弧形法蘭蓋中間夾有密封墊，釜體上半部一側(cè)開孔焊接進(jìn)料管，釜體底部開孔焊接精甘油出口管，弧形法蘭蓋頂部中央開孔安裝攪拌器，攪拌器由攪拌棒和電機(jī)組成，弧形法蘭蓋頂部一側(cè)開孔焊接蒸汽出口管。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述蒸汽緩沖罐頂部一側(cè)開孔焊接蒸汽入口管，蒸汽入口管通過不銹鋼管通至蒸汽緩沖罐的下部，蒸汽緩沖罐頂部另一側(cè)開孔焊接蒸汽出口管，蒸汽緩沖罐底部開孔焊接甘油出口管。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步方案，所述蒸汽加熱夾套上部安裝蒸汽入管，蒸汽加熱夾套下部安裝蒸汽出管，蒸汽入管與蒸汽出管中間焊接4塊均勻分布的U形管。
[0008]本實用新型的優(yōu)點是:
[0009]1.本實用新型增加了蒸餾蒸汽緩沖裝置，用于收集被蒸汽夾帶出的甘油和蒸汽，副產(chǎn)低壓蒸汽，降低了生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0010]2.本實用新型的蒸汽加熱裝置將以往的通體加熱改為下部的蒸汽加熱夾套，其內(nèi)設(shè)置4塊U形管，降低蒸汽消耗，同時比以往的連體U形管加熱效果更好，使甘油液體受熱更均勻，提高蒸餾效率。
[0011]3.本實用新型將焊接2個封頭形式的連體罐改為釜體和法蘭蓋形式，檢修方便。
[0012]本實用新型可使粗甜水經(jīng)過首次蒸餾除脂后所得到80%濃度甘油實現(xiàn)高效率蒸發(fā)濃縮，所得甘油濃度高，能耗低，甘油收率高，檢修方便，副產(chǎn)低壓蒸汽。
【專利附圖】

【附圖說明】[0013]附圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為U形管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為U形管的剖視圖；
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明。
【具體實施方式】
[0017]附圖示出了本實用新型一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜的結(jié)構(gòu)示意圖，具有釜體1、蒸汽緩沖罐2和蒸汽加熱夾套3。
[0018]所述的釜體I是用厚度IOmm的不銹鋼板卷焊成的圓筒體，直徑1.3m,高度2m，上端通過密封墊連接弧形法蘭蓋13，下端焊接封頭，在弧形法蘭蓋13中心部位開孔安裝攪拌器，在弧形法蘭蓋13—側(cè)開孔焊接直徑I IOmm蒸汽出口管4，攪拌器由攪拌棒14和電機(jī)15組成，釜體I 一側(cè)開孔焊接直徑120mm粗甘油進(jìn)料管5，釜體I下封頭中心開孔焊接直徑140mm精甘油出口管6。
[0019]所述蒸汽緩沖罐2是用厚度IOmm的不銹鋼板卷焊成圓筒體，直徑0.7m,高度
1.4m，上端焊接上封頭，下端焊接下封頭，在上封頭一側(cè)開孔焊接直徑IlOmm蒸汽入口管7，在上封頭另一側(cè)開孔焊接直徑120mm蒸汽出口管8，在下封頭中心開孔焊接直徑120mm甘油出口管9，在蒸汽入口管7下側(cè)焊接不銹鋼管，直徑120mm，長1.lm。
[0020]所述的蒸汽加熱夾套3安裝在釜體I下半部，在蒸汽加熱夾套3內(nèi)上側(cè)安裝直徑15_蒸汽入管11，在其下側(cè)安裝直徑15_蒸汽出管12，在蒸汽入管11和蒸汽出管12之間焊接4塊U形管10，直徑為15mm，U形管10均勻分布在蒸汽加熱夾套3內(nèi)，U形管10上端開口焊接在蒸汽入管11上，U形管10下端開口焊接在蒸汽出管12上。
【權(quán)利要求】
1.一種應(yīng)用于醫(yī)用甘油蒸發(fā)濃縮的蒸餾釜，包括釜體(I)、蒸汽緩沖罐(2)、蒸汽加熱夾套(3)，其特征是:釜體(I)頂部為弧形法蘭蓋(13)，弧形法蘭蓋(13)—側(cè)開孔連接蒸汽緩沖罐(2 )，蒸汽加熱夾套(3 )覆蓋在釜體(I)下部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸餾釜，其特征是:所述釜體(I)與弧形法蘭蓋(13)中間夾有密封墊，釜體(I)上半部一側(cè)開孔焊接進(jìn)料管(5)，釜體(I)底部開孔焊接精甘油出口管(6)，弧形法蘭蓋(13)頂部中央開孔安裝攪拌器，攪拌器由攪拌棒(14)和電機(jī)(15)組成，弧形法蘭蓋(13)—側(cè)開孔焊接蒸汽出口管(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸餾釜，其特征是:所述蒸汽緩沖罐(2)頂部一側(cè)開孔焊接蒸汽入口管(7)，蒸汽入口管(7)焊接不銹鋼管通至蒸汽緩沖罐(2)的下部，蒸汽緩沖罐(2)頂部另一側(cè)開孔焊接蒸汽出口管(8)，蒸汽緩沖罐(2)底部開孔焊接甘油出口管(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述蒸餾釜，其特征是:所述蒸汽加熱夾套(3)上部安裝蒸汽入管(11)，蒸汽加熱夾套(3)下部安裝蒸汽出管(12)，蒸汽入管(11)與蒸汽出管(12)之間焊接有4塊均勻分布的U形管(10)。
【文檔編號】C07C29/80GK203790605SQ201420190013
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】彭曉, 鞏汝強(qiáng), 李迎迎 申請人:山東祥瑞藥業(yè)有限公司