一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，包括氯化反應(yīng)釜、噴射器、循環(huán)泵和冷凝器，所述氯化反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通所述噴射器的出口端，所述氯化反應(yīng)釜的出料口連通所述循環(huán)泵的入口端，所述循環(huán)泵的出口端連通所述冷凝器的入口端，所述冷凝器的出口端連通所述噴射器的一入口端，所述噴射器的另一入口端連接有氯氣管。本實(shí)用新型液體物料通過(guò)噴射器引入氯化反應(yīng)釜，液體物料被破碎為小的液滴，被噴射器引入的氯氣所包圍，極大的增大了氯氣與液體物料的接觸面積，大大提高了氯化反應(yīng)的速度，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備。【背景技術(shù)】
[0002] 氯乙酸又名一氯乙酸，是一種重要的化工原料，廣泛用于生產(chǎn)農(nóng)藥、染料、油田化 學(xué)品、造紙化學(xué)品、紡織助劑、表面活性劑、香精、香料、羧甲基纖維素和其它有機(jī)合成的中 間體。
[0003] 氯乙酸的生產(chǎn)方法很多，目前國(guó)內(nèi)普遍采用乙酸催化法生產(chǎn)氯乙酸，催化劑采用 硫磺或者醋酸酐。氯化反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)有單根或多跟氯氣管，一般在主管上鉆孔，氣流通過(guò)孔洞 噴出起到分布作用。但是對(duì)于硫磺法制備氯乙酸來(lái)說(shuō)，部分硫磺會(huì)沉入釜底，影響催化劑濃 度，進(jìn)而影響反應(yīng)速度，另一方面，有些氯氣管在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，容易腐蝕破損，影響反應(yīng) 效果，造成部分物料反應(yīng)過(guò)度生成二氯副產(chǎn)品，而另一部分卻沒(méi)有完全反應(yīng)，影響收率。
[0004] 由于氯氣與醋酸反應(yīng)屬于液一氣反應(yīng)，物料的接觸面積對(duì)反應(yīng)速度有重要影響， 通過(guò)氯氣管向反應(yīng)釜內(nèi)通入氯氣，氯氣與其他物料的接觸面積有限，使得氯化過(guò)程反應(yīng)速 度慢，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，旨在解決現(xiàn)有制備 氯乙酸通過(guò)氯氣管向反應(yīng)釜內(nèi)通入氯氣，氯氣與其他物料的接觸面積有限，使得氯化過(guò)程 反應(yīng)速度慢，不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要的技術(shù)問(wèn)題。
[0006] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，包括氯化反應(yīng)釜、噴 射器、循環(huán)泵和冷凝器，所述氯化反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通所述噴射器的出口端，所述氯化反應(yīng) 釜的出料口連通所述循環(huán)泵的入口端，所述循環(huán)泵的出口端連通所述冷凝器的入口端，所 述冷凝器的出口端連通所述噴射器的一入口端，所述噴射器的另一入口端連接有氯氣管。
[0007] 作為一種改進(jìn)，所述噴射器包括噴射器主體，所述噴射器主體沿軸向依次設(shè)有同 軸設(shè)置的工作流道、接受室、喉管和擴(kuò)散室，所述擴(kuò)散室的末端設(shè)有排出口，所述排出口通 過(guò)管道連通所述氯化反應(yīng)釜，所述噴射器主體上設(shè)有與所述接受室連通的引射流道，所述 引射流道連通氯氣管且與所述噴射器主體的軸向垂直設(shè)置，所述噴射器主體內(nèi)工作流道的 末端設(shè)有噴嘴，所述噴嘴的噴出端位于所述接受室內(nèi)。
[0008] 作為一種改進(jìn)，所述噴射器主體內(nèi)螺紋安裝有噴嘴安裝座，所述噴嘴安裝在所述 噴嘴安裝座上，所述噴嘴安裝座內(nèi)螺紋安裝有工作流道接頭。
[0009] 作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述氯化反應(yīng)荃設(shè)有若干個(gè)，一所述氯化反應(yīng)荃相對(duì)應(yīng)的循 環(huán)泵至少設(shè)有兩個(gè)出口端，其中一所述出口端通過(guò)管線(xiàn)連通所述冷凝器的入口端，另一所 述出口端通過(guò)管線(xiàn)連通另一所述氯化反應(yīng)釜，所述循環(huán)泵的出口端與冷凝器和氯化反應(yīng)釜 連通的管線(xiàn)上分別設(shè)有閥門(mén)。
[0010] 作為一種改進(jìn)，所述氯化反應(yīng)釜為搪玻璃反應(yīng)釜，所述冷凝器為搪玻璃冷凝器。 toon] 由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：
[0012] 由于物料通過(guò)噴射器引入氯化反應(yīng)釜，液體物料被破碎為小的液滴，這些小液滴 被噴射器引入的氯氣所包圍，極大的增大了氯氣與液體物料的接觸面積，大大提高了氯化 過(guò)程的反應(yīng)速度，滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，并且氯化反應(yīng)釜內(nèi)的物料通過(guò)循環(huán)泵經(jīng)冷凝器和噴射器 流回氯化反應(yīng)釜實(shí)現(xiàn)循環(huán)流動(dòng)，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量通過(guò)冷凝器帶出，氯化反應(yīng)釜內(nèi)物料溫度 通過(guò)冷凝器循環(huán)水進(jìn)行調(diào)節(jié)，反應(yīng)產(chǎn)生的氯化氫采用傳統(tǒng)方法吸收成鹽酸，利于提高反應(yīng) 效率和反應(yīng)速度。
[0013] 由于噴射器主體沿軸向依次設(shè)有同軸設(shè)置的工作流道、接受室、喉管和擴(kuò)散室，所 述引射流道與所述噴射器主體的軸向垂直設(shè)置，氯氣通過(guò)引射流道進(jìn)入噴射器的接受室， 與從工作流道進(jìn)入的液體物料混合，加大氯氣與液體物料的接觸面積，噴射器主體內(nèi)螺紋 安裝有噴嘴安裝座，噴嘴安裝座上設(shè)有位于所述接受室內(nèi)的噴嘴，噴嘴安裝座內(nèi)螺紋安裝 有工作流道接頭，可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)噴嘴安裝座來(lái)調(diào)節(jié)噴嘴與喉管的相對(duì)位置，調(diào)節(jié)噴射器的 噴射引流性能，以根據(jù)具體生產(chǎn)條件達(dá)到最佳噴射引流效果。
[0014] 由于設(shè)有多個(gè)氯化反應(yīng)釜，一氯化反應(yīng)釜相對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵至少設(shè)有兩個(gè)出口端， 其中一出口端通過(guò)管線(xiàn)連通冷凝器的入口端，另一出口端通過(guò)管線(xiàn)連通另一氯化反應(yīng)釜， 并且循環(huán)泵的出口端與冷凝器和氯化反應(yīng)釜連通的管線(xiàn)上分別設(shè)有閥門(mén)，將多個(gè)氯化反應(yīng) 釜串聯(lián)連通，實(shí)現(xiàn)連續(xù)氯化，提高效率。
[0015] 由于氯化反應(yīng)釜為搪玻璃反應(yīng)釜，冷凝器為搪玻璃冷凝器，提高設(shè)備的耐腐蝕性 能。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017] 圖2是噴射器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 其中，1-氯化反應(yīng)釜，2-噴射器，21-噴射器主體，211-工作流道，212-接受室， 213-喉管，214-擴(kuò)散室，215-排出口，216-引射流道，22-噴嘴安裝座，23-噴嘴，24-工作流 道接頭，3-循環(huán)泵，4-冷凝器，5-氯氣管，6-閥門(mén)。

【具體實(shí)施方式】
[0019] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施 例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋 本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0020] 如圖1和圖2共同所示，一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，包括氯化反應(yīng)釜1、噴射 器2、循環(huán)泵3和冷凝器4,氯化反應(yīng)釜1的進(jìn)料口連通噴射器2的出口端，氯化反應(yīng)釜1的 出料口連通循環(huán)泵3的入口端，循環(huán)泵3的出口端連通冷凝器4的入口端，冷凝器4的出口 端連通噴射器2的一入口端，噴射器2的另一入口端連接有氯氣管5。
[0021] 本實(shí)施例中，噴射器2包括噴射器主體21，噴射器主體21沿軸向依次設(shè)有同軸設(shè) 置的工作流道211、接受室212、喉管213和擴(kuò)散室214,擴(kuò)散室214的末端設(shè)有排出口 215， 排出口 215通過(guò)管道連通氯化反應(yīng)釜1，噴射器主體21上設(shè)有與接受室212連通的引射流 道216,引射流道216與噴射器主體21的軸向垂直設(shè)置，噴射器主體21內(nèi)螺紋安裝有噴嘴 安裝座22,噴嘴安裝座22上設(shè)有位于接受室212內(nèi)的噴嘴23,噴嘴安裝座22內(nèi)螺紋安裝 有工作流道接頭24,其中工作流道接頭24與從冷凝器4出口端輸出物料的管道連接。
[0022] 本實(shí)施例中，氯化反應(yīng)釜1設(shè)有若干個(gè)，一氯化反應(yīng)釜1相對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵3至少設(shè) 有兩個(gè)出口端，其中一出口端通過(guò)管線(xiàn)連通冷凝器4的入口端，另一出口端通過(guò)管線(xiàn)連通 另一氯化反應(yīng)釜1，循環(huán)泵3的出口端與冷凝器4和氯化反應(yīng)釜1連通的管線(xiàn)上分別設(shè)有閥 門(mén)6。
[0023] 本實(shí)施例中，氯化反應(yīng)釜1為搪玻璃反應(yīng)釜，冷凝器4為搪玻璃冷凝器。
[0024] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本 實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，其特征在于，包括氯化反應(yīng)釜、噴射器、循環(huán)泵和 冷凝器，所述氯化反應(yīng)釜的進(jìn)料口連通所述噴射器的出口端，所述氯化反應(yīng)釜的出料口連 通所述循環(huán)泵的入口端，所述循環(huán)泵的出口端連通所述冷凝器的入口端，所述冷凝器的出 口端連通所述噴射器的一入口端，所述噴射器的另一入口端連接有氯氣管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，其特征在于，所述噴射器包括 噴射器主體，所述噴射器主體沿軸向依次設(shè)有同軸設(shè)置的工作流道、接受室、喉管和擴(kuò)散 室，所述擴(kuò)散室的末端設(shè)有排出口，所述排出口通過(guò)管道連通所述氯化反應(yīng)釜，所述噴射器 主體上設(shè)有與所述接受室連通的引射流道，所述引射流道連通氯氣管且與所述噴射器主體 的軸向垂直設(shè)置，所述噴射器主體內(nèi)工作流道的末端設(shè)有噴嘴，所述噴嘴的噴出端位于所 述接受室內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，其特征在于，所述噴射器主體 內(nèi)螺紋安裝有噴嘴安裝座，所述噴嘴安裝在所述噴嘴安裝座上，所述噴嘴安裝座內(nèi)螺紋安 裝有工作流道接頭。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，其特征在于，所述氯化 反應(yīng)釜設(shè)有若干個(gè)，一所述氯化反應(yīng)釜相對(duì)應(yīng)的循環(huán)泵至少設(shè)有兩個(gè)出口端，其中一所述 出口端通過(guò)管線(xiàn)連通所述冷凝器的入口端，另一所述出口端通過(guò)管線(xiàn)連通另一所述氯化反 應(yīng)釜，所述循環(huán)泵的出口端與冷凝器和氯化反應(yīng)釜連通的管線(xiàn)上分別設(shè)有閥門(mén)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴射反應(yīng)制備氯乙酸的設(shè)備，其特征在于，所述氯化反應(yīng)釜 為搪玻璃反應(yīng)釜，所述冷凝器為搪玻璃冷凝器。
【文檔編號(hào)】C07C53/16GK203866229SQ201420197266
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】郭希田, 馬會(huì)樓 申請(qǐng)人:濰坊濱海石油化工有限公司