一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜；各釜之間通過移料泵相連；原料儲罐通過計量泵與反應(yīng)釜相連；反應(yīng)釜上設(shè)有抽真空口、氮氣進(jìn)口、溫度計、壓力表和蒸料機(jī)組；異構(gòu)化釜上連有催化劑儲罐；蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。本實用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中采用計量泵加料，可有效控制反應(yīng)程度；生產(chǎn)系統(tǒng)末端采用前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐分別收集各不同沸點的餾分，使產(chǎn)物的分離更加有效；生產(chǎn)中原料可實現(xiàn)循環(huán)利用，提高了原料的利用率；制得的液體甲基四氫苯酐具有凝固點低、操作性好、色澤淺、揮發(fā)性小、毒性低等優(yōu)點。
【專利說明】 —種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基四氫苯酐是一種性能優(yōu)良的新型液態(tài)有機(jī)酸酐類環(huán)氧樹脂固化劑。由于酸酐類固化劑較胺類固化劑具有更好的耐熱、耐化學(xué)穩(wěn)定性，且在較高溫度下仍能保持優(yōu)良的物理和電氣性能，近年來，隨著電機(jī)、電子、電器行業(yè)對絕緣性能和可靠性要求的不斷提高，該類固化劑的應(yīng)用發(fā)展迅速，具有較好的市場前景。但國產(chǎn)的液體甲基四氫苯酐與進(jìn)口的同類產(chǎn)品相比，在質(zhì)量上仍存在著較大的差距，主要體現(xiàn)為顏色深度深、粘度大、穩(wěn)定性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實用新型解決的是現(xiàn)有的甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)存在的產(chǎn)品深度深、純度低、穩(wěn)定性差及原料循環(huán)利用性差等缺陷。
[0005]本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜；所述反應(yīng)釜通過第一移料泵與異構(gòu)化釜相連，所述異構(gòu)化釜通過第二移料泵與蒸餾釜相連；第一原料儲罐通過第一計量泵與反應(yīng)釜相連，第二原料儲罐通過第二計量泵與反應(yīng)釜相連；所述反應(yīng)釜上設(shè)有抽真空口、氮氣進(jìn)口、溫度計、壓力表和蒸料機(jī)組；所述蒸料機(jī)組包括第一蒸餾塔、第一冷凝器和回收儲罐；所述異構(gòu)化釜上方連有催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括第二蒸餾塔、第二冷凝器、前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐、后餾分儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。
[0006]所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐并聯(lián)設(shè)于第二冷凝器和真空緩沖罐之間；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與第二冷凝器之間均設(shè)有閥門；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與真空緩沖罐之間也均設(shè)有閥門。
[0007]所述回收儲罐的出料口與所述第二原料儲罐相連。
[0008]所述前餾分儲罐的出料口與所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連。
[0009]本實用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)過程中采用計量泵加料，可有效控制反應(yīng)程度；生產(chǎn)系統(tǒng)末端采用前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐分別收集各不同沸點的餾分，使產(chǎn)物的分離更加有效；生產(chǎn)中原料可實現(xiàn)循環(huán)利用，提高了原料的利用率；制得的液體甲基四氫苯酐具有凝固點低、操作性好、色澤淺、揮發(fā)性小、毒性低等優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜1、異構(gòu)化釜13和蒸餾釜15 ;所述反應(yīng)釜I通過第一移料泵24與異構(gòu)化釜13相連，所述異構(gòu)化釜13通過第二移料泵23與蒸餾釜15相連；第一原料儲罐4通過第一計量泵3與反應(yīng)釜相連，第二原料儲罐5通過第二計量泵6與反應(yīng)釜相連；采用計量泵，可有效控制原料的加入量和加入速度。所述反應(yīng)釜I上設(shè)有抽真空口 2、氮氣進(jìn)口 7、溫度計9、壓力表8和蒸料機(jī)組。生產(chǎn)時，由氮氣進(jìn)口 7向反應(yīng)釜I中通入氮氣，然后通過抽真空口將反應(yīng)釜I抽真空，如此反復(fù)幾次，便可將反應(yīng)釜中的空氣除盡。所述蒸料機(jī)組包括第一蒸餾塔12、第一冷凝器10和回收儲罐11 ;所述異構(gòu)化釜13上方連有催化劑儲罐14 ;所述蒸餾釜15上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括第二蒸餾塔17、第二冷凝器16、前餾分儲罐18、產(chǎn)物儲罐19、后餾分儲罐20、真空緩沖罐21和真空泵22 ;所述前餾分儲罐18、產(chǎn)物儲罐19和后餾分儲罐20并聯(lián)設(shè)于第二冷凝器16和真空緩沖罐21之間；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與第二冷凝器之間均設(shè)有閥門；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與真空緩沖罐之間也均設(shè)有閥門；便于蒸餾過程中各餾分的分開收集。所述反應(yīng)釜1、異構(gòu)化釜13和蒸餾釜15內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。所述回收儲罐11的出料口與所述第二原料儲罐5相連；通過蒸餾脫除的原料戊二烯在回收儲罐11中收集后，可回到原料儲罐5進(jìn)行循環(huán)利用。所述前餾分儲罐18的出料口與所述反應(yīng)釜I的進(jìn)料口相連；前餾分的成分為兩種原料的混合物，將其導(dǎo)入反應(yīng)釜I中，可實現(xiàn)原料循環(huán)利用。
【權(quán)利要求】
1.一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜；所述反應(yīng)釜通過第一移料泵與異構(gòu)化釜相連，所述異構(gòu)化釜通過第二移料泵與蒸餾釜相連；第一原料儲罐通過第一計量泵與反應(yīng)釜相連，第二原料儲罐通過第二計量泵與反應(yīng)釜相連；所述反應(yīng)釜上設(shè)有抽真空口、氮氣進(jìn)口、溫度計、壓力表和蒸料機(jī)組；所述蒸料機(jī)組包括第一蒸餾塔、第一冷凝器和回收儲罐；所述異構(gòu)化釜上方連有催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括第二蒸餾塔、第二冷凝器、前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐、后餾分儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述反應(yīng)釜、異構(gòu)化釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。
2.如權(quán)利要求1所述的一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐并聯(lián)設(shè)于第二冷凝器和真空緩沖罐之間；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與第二冷凝器之間均設(shè)有閥門；所述前餾分儲罐、產(chǎn)物儲罐和后餾分儲罐與真空緩沖罐之間也均設(shè)有閥門。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述回收儲罐的出料口與所述第二原料儲罐相連。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種甲基四氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述前餾分儲罐的出料口與所述反應(yīng)釜的進(jìn)料口相連。
【文檔編號】C07D307/89GK203820669SQ201420211807
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】翁高翔, 沈紀(jì)達(dá), 張俊 申請人:浙江阿爾法化工科技有限公司