一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，包括一次加氫釜、第一過濾器、二次加氫釜、第二過濾器和蒸餾釜；所述一次加氫釜與第一過濾器相連，第一過濾器與第一濾液儲罐相連，第一濾液儲罐與二次加氫釜相連，二次加氫釜與第二過濾器相連，第二過濾器與第二濾液儲罐相連，第二濾液儲罐與蒸餾釜相連；原料儲罐通過計(jì)量泵與一次加氫釜相連；一次加氫釜和二次加氫釜上均設(shè)有抽真空口、氮?dú)膺M(jìn)口、氫氣進(jìn)口、溫度計(jì)、壓力表和催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述一次加氫釜、二次加氫釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，采用獨(dú)特的兩步加氫法制備甲基六氫苯酐，產(chǎn)物收率高、副反應(yīng)少。
【專利說明】 一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，屬于化工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]甲基六氫苯酐通常是由甲基四氫苯酐通過催化加氫而制得，在加氫的過程中要經(jīng)過甲基四氫苯酐雙鍵活化這一環(huán)節(jié)，這一雙鍵又很容易發(fā)生轉(zhuǎn)移，造成加氫不徹底，生成副產(chǎn)品轉(zhuǎn)位甲基四氫苯酐，同時在氫原子的作用下，酸酐也極易發(fā)生縮合、氫解、交聯(lián)等反應(yīng)，生成難以分離的高沸點(diǎn)及低沸點(diǎn)雜質(zhì)，不僅影響反應(yīng)轉(zhuǎn)化率、選擇性和收率，而且高沸點(diǎn)副產(chǎn)物在反應(yīng)溫度下易焦化，吸附在催化劑表面，導(dǎo)致催化劑中毒。甲基四氫苯酐及其異構(gòu)體和甲基六氫苯酐沸點(diǎn)接近，反應(yīng)結(jié)束后很難通過精餾等傳統(tǒng)的分離方法進(jìn)行有效分離，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種通過兩步加氫法制備甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型解決的是現(xiàn)有的甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)存在的產(chǎn)物收率低、副產(chǎn)物多、加氫不徹底等缺陷。
[0005]本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括一次加氫釜、第一過濾器、二次加氫釜、第二過濾器和蒸餾釜；所述一次加氫釜的出料口與第一過濾器的進(jìn)料口相連，所述第一過濾器的出料口與第一濾液儲罐的進(jìn)料口相連，所述第一濾液儲罐的出料口與二次加氫釜的進(jìn)料口相連，所述二次加氫釜的出料口與第二過濾器的進(jìn)料口相連，所述第二過濾器的出料口與第二濾液儲罐的進(jìn)料口相連，所述第二濾液儲罐的出料口與蒸餾釜的進(jìn)料口相連；原料儲罐通過計(jì)量泵與一次加氫釜的進(jìn)料口相連；所述一次加氫釜和二次加氫釜上均設(shè)有抽真空口、氮?dú)膺M(jìn)口、氫氣進(jìn)口、溫度計(jì)、壓力表和催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括蒸餾塔、冷凝器、產(chǎn)物儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述一次加氫釜、二次加氫釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。
[0006]所述原料儲罐的罐體外設(shè)有加熱套。
[0007]所述氮?dú)膺M(jìn)口的前端設(shè)有兩條支路，一路與釜體直接相連，另一路與催化劑儲罐相連。
[0008]所述一次加氫釜和二次加氫釜的出料口均設(shè)于釜體的中上部。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的生產(chǎn)系統(tǒng)，采用獨(dú)特的兩步加氫法制備甲基六氫苯酐，產(chǎn)物收率高、副反應(yīng)少。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括一次加氫釜1、第一過濾器11、二次加氫爸13、第二過濾器14和蒸懼爸16 ;所述一次加氫爸I的出料口與第一過濾器11的進(jìn)料口相連，所述第一過濾器11的出料口與第一濾液儲罐12的進(jìn)料口相連，所述第一濾液儲罐12的出料口與二次加氫釜13的進(jìn)料口相連，所述二次加氫釜13的出料口與第二過濾器14的進(jìn)料口相連，所述第二過濾器14的出料口與第二濾液儲罐15的進(jìn)料口相連，所述第二濾液儲罐15的出料口與蒸餾釜16的進(jìn)料口相連。原料儲罐5通過計(jì)量泵3與一次加氫釜I的進(jìn)料口相連；所述原料儲罐5的罐體外設(shè)有加熱套4，在原料甲基四氫苯酐投入到一次加氫釜I之前，應(yīng)先加熱使其熔融。所述一次加氫釜I和二次加氫釜13上均設(shè)有抽真空口 2、氮?dú)膺M(jìn)口 9、氫氣進(jìn)口 6、溫度計(jì)8、壓力表7和催化劑儲罐10 ；所述氮?dú)膺M(jìn)口 9的前端設(shè)有兩條支路，一路與釜體直接相連，另一路與催化劑儲罐相連；生產(chǎn)時，由氮?dú)膺M(jìn)口 9向釜體中通入氮?dú)?，然后通過抽真空口 2將釜體抽真空，如此反復(fù)幾次，便可將釜中的空氣除盡；將氮?dú)庵放c催化劑儲罐相連后，可以保證催化劑儲罐內(nèi)的惰性氣體環(huán)境，保持催化劑的催化活性。所述蒸餾釜16上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括蒸餾塔18、冷凝器17、產(chǎn)物儲罐19、真空緩沖罐20和真空泵21 ;所述一次加氫釜1、二次加氫釜13和蒸餾釜16內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。所述一次加氫釜I和二次加氫釜13的出料口均設(shè)于釜體的中上部，加氫反應(yīng)結(jié)束后，通過氮?dú)鈱⒏w內(nèi)的上層液壓出趁熱過濾。
【權(quán)利要求】
1.一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述生產(chǎn)系統(tǒng)包括一次加氫釜、第一過濾器、二次加氫釜、第二過濾器和蒸餾釜；所述一次加氫釜的出料口與第一過濾器的進(jìn)料口相連，所述第一過濾器的出料口與第一濾液儲罐的進(jìn)料口相連，所述第一濾液儲罐的出料口與二次加氫釜的進(jìn)料口相連，所述二次加氫釜的出料口與第二過濾器的進(jìn)料口相連，所述第二過濾器的出料口與第二濾液儲罐的進(jìn)料口相連，所述第二濾液儲罐的出料口與蒸餾釜的進(jìn)料口相連；原料儲罐通過計(jì)量泵與一次加氫釜的進(jìn)料口相連；所述一次加氫釜和二次加氫釜上均設(shè)有抽真空口、氮?dú)膺M(jìn)口、氫氣進(jìn)口、溫度計(jì)、壓力表和催化劑儲罐；所述蒸餾釜上設(shè)有真空蒸料機(jī)組；所述真空蒸料機(jī)組包括蒸餾塔、冷凝器、產(chǎn)物儲罐、真空緩沖罐和真空泵；所述一次加氫釜、二次加氫釜和蒸餾釜內(nèi)均設(shè)有攪拌槳。
2.如權(quán)利要求1所述的一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述原料儲罐的罐體外設(shè)有加熱套。
3.如權(quán)利要求1所述的一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述氮?dú)膺M(jìn)口的前端設(shè)有兩條支路，一路與釜體直接相連，另一路與催化劑儲罐相連。
4.如權(quán)利要求1所述的一種甲基六氫苯酐的生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于所述一次加氫爸和二次加氫釜的出料口均設(shè)于釜體的中上部。
【文檔編號】C07D307/89GK203820670SQ201420211816
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】翁高翔, 沈紀(jì)達(dá), 張俊 申請人:浙江阿爾法化工科技有限公司