一種甘油精餾用蒸餾裝置制造方法
【專利摘要】一種甘油精餾用蒸餾裝置，涉及精餾工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，包括蒸餾塔、再沸器、第一和第二儲罐，蒸餾塔內(nèi)由下至上設置第一、第二和第三填料層，在第一、第二和第三填料層的上方分別設置第一組、第二組和第三組分布器；在第二填料層的下方設置第一成品收集器，在第三填料層的下方設置第二成品收集器；再沸器的下端和在蒸餾塔的第一填料層的下端的空腔底部通過循環(huán)管道相連，再沸器的上端和第一填料層的下端的空腔上部通過另一管道相連。粗甘油自蒸餾塔的塔底向上依次通過第一、第二和第三填料層，就可在在第二填料層下方收集得到精餾出的甘油純品。本實用新型可大大節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本，精餾制成的甘油的質(zhì)量得到提高，含量達到99.5%以上。
【專利說明】一種甘油精餾用蒸餾裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精餾工藝【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是甘油的精餾用設置結(jié)構(gòu)技術(shù)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)行的甘油蒸餾塔的塔內(nèi)設再沸器，塔外設回流罐，在蒸餾塔內(nèi)由下至上分別設置三層填料，三層填料均采用304不銹鋼金屬規(guī)整填料。
[0003]對粗甘油進行精制的蒸餾方法是:將液相甘油泵入蒸餾塔底，在塔內(nèi)直接以再沸器將液相甘油改變?yōu)闅庀喔视?，溫度?80?200°C的氣相甘油穿過蒸餾塔內(nèi)的三層填料，到達塔頂冷凝器，經(jīng)塔頂冷凝器冷凝后，進入回流罐，回流罐一部分回流，一部分采集，采集出的為精制的甘油。
[0004]以上蒸餾方法會使蒸餾甘油所需熱量增大，導致蒸餾塔底溫度升高，溫度升高對形成聚合甘油有利，這樣會使甘油殘渣量增大，降低精甘油的產(chǎn)能。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型目的是提出能克服以上現(xiàn)有技術(shù)缺陷的一種甘油精餾用蒸餾裝置。
[0006]本實用新型包括蒸餾塔、再沸器、第一儲罐和第二儲罐，在蒸餾塔內(nèi)由下至上分別設置第一填料層、第二填料層和第三填料層，在蒸餾塔的頂部設置真空接入口 ；其特征在于:在第一填料層的上方設置第一組分布器，在第二填料層的上方設置第二組分布器，在第三填料層的上方設置第三組分布器；在第二填料層的下方設置第一成品收集器，在第三填料層的下方設置第二成品收集器；所述再沸器、第一儲罐和第二儲罐分別設置在蒸餾塔外；所述再沸器的下端和在蒸餾塔的第一填料層的下端的空腔底部通過循環(huán)管道相連，再沸器的上端和第一填料層的下端的空腔上部通過另一管道相連；在第一儲罐的一端和第一成品收集器之間設置連接管道，在第一儲罐的另一端通過三通連接另一管道，該管道的另一端連接在第一組分布器的進口端；在第二儲罐的一端和第二成品收集器之間設置連接管道，在第二儲罐的另一端連接在一組冷凝器的一端，冷凝器的另一端連接三通，三通的另兩個接口分別通過管道與第二組分布器和第三組的分布器進口端連接。
[0007]在三層填料層內(nèi)分別加入相應的填料，將含量不低于90%的粗甘油升溫至155?160°C后自蒸餾塔的塔底向上依次通過第一填料層、第二填料層和第三填料層，就可在在第二填料層下方收集得到精餾出的甘油純品。本實用新型優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:
[0008]1、蒸餾的塔底溫度大幅度降低，可大大節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
[0009]2、甘油廣能大幅度提聞。
[0010]3、由于以上工藝的設計，蒸餾塔的直徑和高度可大幅度下降，減少甘油汽化高度，減少甘油汽化所需的能耗。
[0011]4、由于采用特殊的填料，使得塔頂與塔頂?shù)膲航当３衷谳^小的范圍，使得蒸餾塔底真空保持在-0.092以上。
[0012]5、精餾制成的甘油的質(zhì)量得到提高，含量達到99.5%以上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0014]如圖1所示，本實用新型至少設有一組蒸餾塔1、一組再沸器2、第一儲罐3和第二儲罐4。
[0015]在蒸餾塔I內(nèi)由下至上分別設置第一填料層101、第二填料層102和第三填料層103，在蒸餾塔I的頂部設置真空接入口 104。
[0016]在第一填料層101的上方設置第一組分布器105,在第二填料層103的上方設置第二組分布器106，在第三填料層103的上方設置第三組分布器107。
[0017]在第二填料層102的下方設置第一成品收集器108，在第三填料層103的下方設置第二成品收集器109。
[0018]再沸器2、第一儲罐3和第二儲罐4分別設置在蒸餾塔I的個外側(cè)。
[0019]再沸器2的下端和在蒸餾塔I的第一填料層101的下端的空腔底部通過循環(huán)管道5相連，再沸器2的上端和第一填料層101的下端的空腔上部通過另一管道6相連。
[0020]在第一儲罐3的一端和第一成品收集器108之間設置有連接管道7,在第一儲罐3的另一端通過三通連接另一管道8，該管道8的另一端連接在第一組分布器105的進口端。
[0021]在第二儲罐4的一端和第二成品收集器109之間設置有連接管道9，第二儲罐4的另一端連接在冷凝器10的一端，冷凝器10的另一端連接三通11，三通11的另兩個接口分別通過管道12、13與第二組分布器106和第三組的分布器107進口端連接。
【權(quán)利要求】
1.一種甘油精餾用蒸餾裝置，包括蒸餾塔、再沸器、第一儲罐和第二儲罐，在蒸餾塔內(nèi)由下至上分別設置第一填料層、第二填料層和第三填料層，在蒸餾塔的頂部設置真空接入口 ；其特征在于:在第一填料層的上方設置第一組分布器，在第二填料層的上方設置第二組分布器，在第三填料層的上方設置第三組分布器；在第二填料層的下方設置第一成品收集器，在第三填料層的下方設置第二成品收集器；所述再沸器、第一儲罐和第二儲罐分別設置在蒸餾塔外；所述再沸器的下端和在蒸餾塔的第一填料層的下端的空腔底部通過循環(huán)管道相連，再沸器的上端和第一填料層的下端的空腔上部通過另一管道相連；在第一儲罐的一端和第一成品收集器之間設置連接管道，在第一儲罐的另一端通過三通連接另一管道，該管道的另一端連接在第一組分布器的進口端；在第二儲罐的一端和第二成品收集器之間設置連接管道，在第二儲罐的另一端連接在一組冷凝器的一端，冷凝器的另一端連接三通，三通的另兩個接口分別通過管道與第二組分布器和第三組的分布器進口端連接。
【文檔編號】C07C29/80GK203916123SQ201420379347
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月10日
【發(fā)明者】葛昌源, 秦勇明, 祝強, 顧海軍 申請人:南通市康橋油脂有限公司