一種丙醛提純的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種丙醛提純的裝置，其特征在于：包括加壓精餾塔、回流控制裝置和塔頂冷凝器，所述加壓精餾塔入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口，塔底設(shè)置有排放口，所述排放口通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐連接；所述蒸汽出口通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器出口通過運(yùn)輸管與所述回流裝置進(jìn)口連接，所述回流裝置出口分別與殘液罐、精餾塔通過運(yùn)輸管連接。本實(shí)用新型是將丙醛和水在精餾塔中形成共沸，將水分逐步蒸發(fā)掉，留下純度較高的丙醛，循環(huán)精餾，最終可以得到純度高達(dá)99.9%的丙醛。
【專利說明】一種丙醛提純的裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)產(chǎn)品提純領(lǐng)域，具體來說是一種高純度丙醛提純的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]丙醛可用作為生產(chǎn)丙醇、丙酸的原料，同時(shí)丙醛還廣泛用于生產(chǎn)脂肪烴的單體，多氧化物、胺類等，也用于塑料、橡膠加工助劑，同時(shí)也是醫(yī)藥的原料，燃料添加劑、聚合物鏈傳遞劑及乳液穩(wěn)定劑。
[0003]丙醛的制備方法中，低壓羰基合成法是目前的主要方法和發(fā)展方向，低壓羰基合成法制成的丙醛中水分的帶入量約為8?10%，而采用普通精餾方式只能提純出丙醛質(zhì)量分?jǐn)?shù)98%左右，。因此，采用98%的丙醛加氫制備正丙醇，產(chǎn)品中會(huì)含有一定量的水，脫水困難，
影響產(chǎn)品質(zhì)量。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本實(shí)用新型目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種得到高純度丙醛的丙醛提純裝置。
[0005]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的丙醛提純的裝置，包括加壓精餾塔、回流控制裝置和塔頂冷凝器，所述加壓精餾塔入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口，塔底設(shè)置有排放口，所述排放口通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐連接；
[0006]所述蒸汽出口通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器出口通過運(yùn)輸管與所述回流裝置進(jìn)口連接，所述回流裝置出口分別與殘液罐、精餾塔通過運(yùn)輸管連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述加壓精餾塔塔底的排放口與產(chǎn)品罐之間還設(shè)置有塔底冷凝器，可將加壓精餾塔中部分氣相物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液相運(yùn)輸?shù)疆a(chǎn)品罐中。
[0008]作為優(yōu)選，所述加壓精餾塔塔底的排放口上設(shè)置有閥門，可在丙醛含量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后打開閥門將塔內(nèi)液體排出。
[0009]作為優(yōu)選，所述回流裝置與殘液罐、精餾塔之間的運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門?？筛鶕?jù)回流裝置中丙醛的含量，選擇打開和關(guān)閉閥門，將回流裝置中液體輸送入到殘液罐或回流到精餾塔中。
[0010]有益效果:(1)本實(shí)用新型是將丙醛和水在精餾塔中形成共沸，將水分逐步蒸發(fā)掉，留下純度較高的丙醛，循環(huán)精餾，最終可以得到純度高達(dá)99.9%的丙醛，提高了生產(chǎn)效率；(2)本實(shí)用新型通過回流裝置，可反復(fù)對丙醛提純，實(shí)現(xiàn)水資源的循環(huán)利用，減少廢液排放；(3)本實(shí)用新型可將含水量高的粗丙醛回收再次利用，提高原料的利用率，實(shí)現(xiàn)丙醛產(chǎn)品商業(yè)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過附圖對本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0013]實(shí)施例1: 一種丙醛提純的裝置，包括加壓精餾塔1、塔頂冷凝器2和回流控制裝置3，所述加壓精餾塔I入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口 11，塔底設(shè)置有排放口 12，排放口上設(shè)置有閥門7、所述排放口 12通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐4連接，排放口 12與產(chǎn)品罐4之間設(shè)置有塔底冷凝器6 ；
[0014]所述蒸汽出口 11通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器2進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器2出口通過運(yùn)輸管與所述回流裝置3進(jìn)口連接，所述回流裝置3出口分別與殘液罐5、精餾塔I通過運(yùn)輸管連接，運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門I。
[0015]具體的工作步驟是:
[0016](I)將粗丙醛輸送到加壓精餾塔中，加熱精餾塔，塔釜溫度為130°C，塔頂溫度為110°c，使丙醛和水形成共沸，由塔頂分離出氣相物質(zhì)；
[0017](2)將塔頂?shù)玫降臍庀辔镔|(zhì)通過塔頂冷凝器冷凝成液相運(yùn)輸?shù)交亓餮b置中；
[0018](3)檢測回流裝置中丙醛含量，將丙醛含量< 93%的液體運(yùn)輸?shù)綒堃汗拗校瑢z測的丙醛含量> 93%的液體運(yùn)輸回加壓精餾塔中再次精餾；
[0019](4)重復(fù)(I廣(3)步驟2飛次后，排出精餾塔中液體；
[0020](5)將排出的液體送入精制丙醛罐中，精制丙醛罐中得到純度高于99.9%的丙醛。
[0021]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【權(quán)利要求】
1.一種丙醛提純的裝置，其特征在于:包括加壓精餾塔、回流控制裝置和塔頂冷凝器，所述加壓精餾塔入口與粗丙醛接入口連接，所述加壓精餾塔塔頂設(shè)置有蒸汽出口，塔底設(shè)置有排放口，所述排放口通過運(yùn)輸管與產(chǎn)品罐連接； 所述蒸汽出口通過運(yùn)輸管與塔頂冷凝器進(jìn)口連接，所述塔頂冷凝器出口通過運(yùn)輸管與所述回流裝置進(jìn)口連接，所述回流裝置出口分別與殘液罐、精餾塔通過運(yùn)輸管連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙醛提純的裝置，其特征在于:所述加壓精餾塔塔底的排放口與產(chǎn)品罐之間還設(shè)置有塔底冷凝器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙醛提純的裝置，其特征在于:所述加壓精餾塔塔底的排放口上設(shè)置有閥門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙醛提純的裝置，其特征在于:所述回流裝置與殘液罐、精餾塔之間的運(yùn)輸管上分別設(shè)置有閥門。
【文檔編號】C07C45/84GK203976677SQ201420379526
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】林毓勇, 賈露露, 李剛, 王濤, 湯雯 申請人:南京榮欣化工有限公司