一種藥用大豆磷脂精制裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種藥用大豆磷脂精制裝置，包括儲罐、溶液泵、A級、B級精密過濾器、濃縮罐、微波干燥器、電控箱、操作臺、過濾臺、基臺；所述過濾臺設于操作臺與基臺之間，所述基臺設有溶液泵、電控箱、扶梯、微波干燥器；所述過濾臺上設有A級和B級精密過濾器；所述操作臺上設置有儲罐和濃縮罐，所述基臺、過濾臺、操作臺面均上鋪設有防靜電層；所述微波干燥器包括干燥室、料盤、微波頭、轉架；所述轉架設置有內(nèi)架和外架，所述內(nèi)架為微波頭轉架，所述外架為料盤架，所述內(nèi)架與外架旋轉方向相反；本新型采用二級精密過濾器，濃縮鍋與微波干燥相結合，采用雙旋轉微波干燥機，從而提高干燥效率，節(jié)省能源消耗。
【專利說明】一種藥用大豆磷脂精制裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種大豆磷脂技術設備領域，特別涉及一種藥用大豆磷脂精制裝置。

【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的提高、生活節(jié)奏的加快以及生活方式的改變，膳食結構不科學給人們健康帶來了嚴重的威脅，引發(fā)出心血管病、糖尿病、腫瘤、腦血管病、老年性貧血等疾病的逐年增長。因此，為了提高人們的健康水平，食品科研工作者不斷的開發(fā)出各類功能保健食品滿足人們健康的需求。近年來隨著食品科技的發(fā)展，過去在常規(guī)食用植物油脂加工中產(chǎn)生的一些廢棄物或副產(chǎn)品被逐漸開發(fā)出許多新用途。以大豆為原料生產(chǎn)大豆油后的剩余物中富含大豆卵磷脂。大豆卵磷脂是從大豆中提取的精華物質，也是人體需要的脂類成分之一，具有很多重要的生物學功能和多種保健功效:延緩衰老，有效降低過高的血脂和膽固醇，健腦益智，加強肝細胞物質代謝，促進脂肪降解，保護肝臟，預防脂肪肝等病癥的發(fā)生；逐漸成為保健食品中的新寵兒，受到世界范圍內(nèi)消費者的青睞，產(chǎn)量和消費量呈現(xiàn)持續(xù)增長，形成了有別于食用植物油脂的一個相對獨立而龐大的產(chǎn)業(yè)。
[0003]磷脂是一類含磷類脂的總稱，卵磷脂(磷脂酰膽堿)是其中最具有生物活性的一種磷脂，卵磷脂可以從大豆脂和蛋黃及蛋黃粉中提取，分別稱為大豆卵磷脂和蛋黃卵磷脂；磷脂為兩性的天然表面活性物質，具有乳化、分散、潤濕、脫模、分離等作用，精制的天然磷脂可用作制備各種藥物制劑的輔料。
[0004]現(xiàn)有技術的不足之處是:提取純化后的大豆磷脂中微生物含量控制難度大，甚至不達標，大豆磷脂中的水份含量不達標，所使用的溶劑有殘留；干燥過程中干燥的效果不理想，干燥效率低，能耗大。
實用新型內(nèi)容
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供了一種藥用大豆磷脂精制裝置，針對現(xiàn)有技術中的不足，采用二級精密過濾器，濃縮鍋與微波干燥相結合，采用雙旋轉微波干燥機，去除絕大部分微生物，使產(chǎn)品達到藥用大豆磷脂藥典衛(wèi)生標準要求；脫除大豆磷脂中的殘余溶劑；去除藥用大豆磷脂產(chǎn)品的水分，使大豆磷脂的各項指標達到藥典標準要求。
[0006]為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下:一種藥用大豆磷脂精制裝置，包括萃取液管、儲罐、溶液泵、A級精密過濾器、B級精密過濾器、濃縮罐、微波干燥器、電控箱、操作臺、過濾臺、干燥室、驅動電機、倉門、料盤、微波頭、轉架、工藝管道、閥門、冷卻水管、蒸汽管、尾氣回收管、潔凈水管、溫度表、真空表、基臺、扶梯，其特征在于:
[0007]所述藥用大豆磷脂精制裝置由基臺、過濾臺、操作臺組成，所述操作臺為金屬框架焊接結構體，所述過濾臺設置于所述操作臺與所述基臺之間，所述基臺橫向設置有溶液泵、電控箱、扶梯、微波干燥器；所述過濾臺上設置有A級精密過濾器和B級精密過濾器；所述操作臺上設置有儲罐和濃縮罐，所述儲罐位于左側，所述濃縮罐位于右側；所述基臺、過濾臺、操作臺面均上鋪設有防靜電層；所述儲罐上設置有萃取液管，所述儲罐底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道、閥門與所述溶液泵連通，所述溶液泵通過工藝管道、閥門與A級精密過濾器連通，所述A級精密過濾器與所述B級精密過濾器串聯(lián)設置；所述B級精密過濾器通過工藝管道、閥門與所述濃縮罐連通，所述濃縮罐底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道、閥門與所述微波干燥器連通；所述儲罐和濃縮罐上設置有防爆電機，所述防爆電機通過轉軸與攪拌器軸連接；所述儲罐、濃縮罐為夾層罐體結構，所述夾層設置有冷卻水管、蒸汽管，所述冷卻水管、蒸汽管與冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)連通；所述儲罐、濃縮罐上部設置有潔凈水管、尾氣回收管，溫度表和真空表；所述電控箱與防爆電機、閥門、溶液泵、溫度表、真空表電氣信號連通。
[0008]所述微波干燥器包括干燥室、驅動電機、倉門、料盤、微波頭、轉架、溫度表、真空表、真空管；所述轉架設置有內(nèi)架和外架，所述內(nèi)架為微波頭轉架，其上交錯設置有多個微波頭，由驅動電機帶動旋轉；所述外架為料盤架，所述外架在驅動電機帶動下旋轉；所述內(nèi)架與外架旋轉方向相反。
[0009]所述外架上設置有多個料盤，所述料盤與所述外架通過軸承活動連接，所述料盤在所述外架旋轉過程中，始終保持水平方向。
[0010]所述A級精密過濾器為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為聚丙烯(PP)材質，濾孔孔徑為0.45 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯。
[0011]所述B級精密過濾器為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為增強聚丙烯(PTFE)材質，濾孔孔徑為0.22 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯和不銹鋼內(nèi)襯。
[0012]所述A級精密過濾器與所述B級精密過濾器濾芯采用螺紋接口安裝、外殼采用卡箍密封，濾芯更換和清洗都很方便。
[0013]所述溶液泵為食品級衛(wèi)生泵。
[0014]所述濃縮罐主要用來脫除磷脂溶液中的溶劑，采用抽真空、加熱的方式，使罐中溶劑變?yōu)檎魵?，而蒸發(fā)出的溶劑蒸氣經(jīng)過冷卻回收，回收的溶劑可重復使用；沸點較高的磷脂仍留在所述濃縮罐中，經(jīng)過濃縮罐濃縮脫溶后，能將95%以上溶劑脫除。
[0015]所述微波干燥器，為真空式微波加熱干燥設備，主要用來去除濃縮磷脂溶液中的溶劑和水分，設備運行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入所述內(nèi)架上的微波頭；濃縮憐脂溶液由傳輸系統(tǒng)送至料盤中，此時濃縮憐脂溶液中的溶劑和水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，溶劑和水蒸氣通過真空和抽濕系統(tǒng)排除而達到干燥的目的；磷脂中的細菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應和熱效應殺滅，由于微波是直接作用于磷脂溶液，所以干燥溫度低、速度快、加熱均勻，能保證磷脂不發(fā)生氧化、分解；經(jīng)過微波干燥器出來的即為合格的藥用大豆磷脂產(chǎn)品。
[0016]所述A級精密過濾器和B級精密過濾器串聯(lián)配置，用于去除磷脂溶液中的微生物，通過0.45μπι、0.22 μ m兩級過濾器串聯(lián)過濾后，99.99%的微生物都能被去除。
[0017]所述精密過濾器頂部設置有所述壓力表，用以監(jiān)控過濾器中壓力，同時通過兩級過濾器上壓力表壓差來判斷過濾器濾芯堵塞程度。
[0018]所述濃縮罐主要用來脫除過濾后磷脂溶液中的溶劑，濃縮罐濃縮脫溶后，95%以上溶劑能被脫除。
[0019]所述濃縮罐設置有所述攪拌電機、攪拌減速機及所述攪拌槳，所述攪拌電機啟動，通過所述攪拌減速機減速后帶動所述攪拌槳，對濃縮罐中的磷脂溶液進行攪拌。
[0020]所述濃縮罐頂部設置有所述真空管，所述真空管道連接有溶劑冷凝器和真空泵，啟動真空泵使?jié)饪s罐內(nèi)變成負壓，同時將蒸發(fā)的溶劑抽出濃縮罐,抽出的溶劑蒸氣通過冷凝器冷凝變成液體溶劑，回收的溶劑可重復使用。
[0021]所述濃縮罐罐體頂部設置有所述真空表和溫度表，用以監(jiān)控濃縮罐內(nèi)真空度和磷脂溶液溫度。
[0022]所述濃縮罐罐體夾套設置有所述蒸汽入口 /冷卻水出口和蒸汽出口 /冷卻水入口，用以控制濃縮罐中磷脂溶液溫度。所述蒸汽管道設置有所述壓力表，用以監(jiān)控蒸汽管道中蒸汽壓力。
[0023]所述外架上至少設置有四個料盤，所述料盤沿著所述料盤轉架圓周均勻分布設置。
[0024]所述微波頭設置至少設置有二層，所述微波頭圍繞所述內(nèi)架交錯設置，每層所述微波頭至少設置四個。
[0025]通過A、B 二級精密液體過濾器濾除磷脂溶液中99.99%的微生物；所述濃縮罐真空加熱濃縮脫除溶劑，脫除95%以上溶劑，得到含有一定量溶劑的磷脂濃縮液；所述微波干燥器低溫真空干燥，去除溶劑和水分，最終得到半固體狀的藥用大豆磷脂產(chǎn)品；所得產(chǎn)品微生物、水分、溶劑殘留、過氧化值及其它各項理化指標均達到藥典標準要求。
[0026]通過上述技術方案，本實用新型技術方案的有益效果是:采用二級精密過濾器，濃縮鍋與微波干燥相結合，采用雙旋轉微波干燥機，通過精密液體過濾器良好的過濾除菌能力，99.99%微生物被去除，達到了消毒的目標要求；通過低溫、真空濃縮脫溶，脫除了 95%以上溶劑；通過微波真空干燥箱干燥磷脂濃縮液，既去除了溶劑和水分，同時又不破壞大豆磷脂，影響大豆磷脂品質，使大豆磷脂的各項指標達到藥典標準要求，從而提高干燥效率，節(jié)省能源消耗。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0028]圖1為本實用新型實施例所公開的一種藥用大豆磷脂精制裝置示意圖；
[0029]圖2為本實用新型實施例所公開的一種藥用大豆磷脂精制裝置微波干燥室結構示意圖。
[0030]圖中數(shù)字和字母所表示的相應部件名稱:
[0031]1.萃取液管 2.儲罐 3.溶液泵 4.A級精密過濾器
[0032]5.B級精密過濾器 6.濃縮罐7.微波干燥器 8.電控箱
[0033]9.操作臺10.過濾臺 11.干燥室 12.驅動電機
[0034]13.倉門14.料盤 15.微波頭 16.轉架
[0035]17.工藝管道 18.閥門 19.冷卻水管 20.蒸汽管
[0036]21.尾氣回收管 22.潔凈水管 23.溫度表 24.真空表
[0037]25.基臺26.扶梯

【具體實施方式】
[0038]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]根據(jù)圖1和圖2，本實用新型提供了一種藥用大豆磷脂精制裝置，包括萃取液管1、儲罐2、溶液泵3、A級精密過濾器4、B級精密過濾器5、濃縮罐6、微波干燥器7、電控箱8、操作臺9、過濾臺10、干燥室11、驅動電機12、倉門13、料盤14、微波頭15、轉架16、工藝管道17、閥門18、冷卻水管19、蒸汽管20、尾氣回收管21、潔凈水管22、溫度表23、真空表24、基臺25、扶梯26。
[0040]所述藥用大豆磷脂精制裝置由基臺25、過濾臺10、操作臺9組成，所述操作臺9為金屬框架焊接結構體，所述過濾臺10設置于所述操作臺9與所述基臺25之間，所述基臺25橫向設置有溶液泵3、電控箱8、扶梯26、微波干燥器7 ;所述過濾臺10上設置有A級精密過濾器4和B級精密過濾器5 ;所述操作臺9上設置有儲罐2和濃縮罐6，所述儲罐2位于左側，所述濃縮罐6位于右側；所述基臺25、過濾臺9、操作臺10臺面上鋪設有防靜電層；所述儲罐2上設置有萃取液管1，所述儲罐2底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道17、閥門18與所述溶液泵3連通，所述溶液泵3通過工藝管道17、閥門18與A級精密過濾器4連通，所述A級精密過濾器4與所述B級精密過濾器5串聯(lián)設置；所述B級精密過濾器5通過工藝管道17、閥門18與所述濃縮罐6連通，所述濃縮罐6底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道17、閥門18與所述微波干燥器7連通；所述儲罐2和濃縮罐6上設置有防爆電機，所述防爆電機通過轉軸與攪拌器軸連接；所述儲罐2、濃縮罐6為夾層罐體結構，所述夾層設置有冷卻水管19、蒸汽管20，所述冷卻水管19、蒸汽管20與冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)連通；所述儲罐2、濃縮罐6上部設置有潔凈水管22、尾氣回收管21，溫度表23和真空表24 ；所述電控箱8與防爆電機、閥門18、溶液泵3、溫度表23、真空表24電氣信號連通。
[0041]所述微波干燥器7包括干燥室11、驅動電機12、倉門13、料盤14、微波頭15、轉架16、溫度表23、真空表24、真空管；所述轉架16設置有內(nèi)架和外架，所述內(nèi)架為微波頭15轉架，其上交錯設置有多個微波頭15，由驅動電機12帶動旋轉；所述外架為料盤14架，所述外架在驅動電機12帶動下旋轉；所述內(nèi)架與外架旋轉方向相反。
[0042]所述外架上設置有多個料盤14，所述料盤14與所述外架通過軸承活動連接，所述料盤14在所述外架旋轉過程中，始終保持水平方向。
[0043]所述A級精密過濾器4為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為聚丙烯(PP)材質，濾孔孔徑為0.45 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯。
[0044]所述B級精密過濾器5為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為增強聚丙烯(PTFE)材質，濾孔孔徑為0.22 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯和不銹鋼內(nèi)襯。
[0045]所述A級精密過濾器4與所述B級精密過濾器5濾芯采用螺紋接口安裝、外殼采用卡箍密封，濾芯更換和清洗都很方便。
[0046]所述溶液泵3為食品級衛(wèi)生泵。
[0047]所述濃縮罐6主要用來脫除磷脂溶液中的溶劑，采用抽真空、加熱的方式，使罐中溶劑變?yōu)檎魵?，而蒸發(fā)出的溶劑蒸氣經(jīng)過冷卻回收，回收的溶劑可重復使用；沸點較高的磷脂仍留在所述濃縮罐6中，經(jīng)過濃縮罐6濃縮脫溶后，能將95%以上溶劑脫除。
[0048]所述微波干燥器7，為真空式微波加熱干燥設備，主要用來去除濃縮磷脂溶液中的溶劑和水分，設備運行時首先由微波發(fā)生器發(fā)生微波，經(jīng)饋能裝置輸入所述內(nèi)架上的微波頭15 ;濃縮磷脂溶液由傳輸系統(tǒng)送至料盤14中，此時濃縮磷脂溶液中的溶劑和水分在微波能的作用下升溫蒸發(fā)，溶劑和水蒸氣通過真空和抽濕系統(tǒng)排除而達到干燥的目的；磷脂中的細菌則被微波電磁場作用下所產(chǎn)生的生物效應和熱效應殺滅，由于微波是直接作用于磷脂溶液，所以干燥溫度低、速度快、加熱均勻，能保證磷脂不發(fā)生氧化、分解；經(jīng)過微波干燥器出來的即為合格的藥用大豆磷脂產(chǎn)品。
[0049]所述A級精密過濾器4和B級精密過濾器5串聯(lián)配置，用于去除磷脂溶液中的微生物，通過0.45μπι、0.22 μ m兩級過濾器串聯(lián)過濾后，99.99%的微生物都能被去除。
[0050]所述精密過濾器頂部設置有所述壓力表，用以監(jiān)控過濾器中壓力，同時通過兩級過濾器上壓力表壓差來判斷過濾器濾芯堵塞程度。
[0051]所述濃縮罐主要用來脫除過濾后磷脂溶液中的溶劑，濃縮罐濃縮脫溶后，95%以上溶劑能被脫除。
[0052]所述濃縮罐6設置有所述攪拌電機、攪拌減速機及所述攪拌槳，所述攪拌電機啟動，通過所述攪拌減速機減速后帶動所述攪拌槳，對濃縮罐6中的磷脂溶液進行攪拌。
[0053]所述濃縮罐6頂部設置有所述真空管，所述真空管道連接有溶劑冷凝器和真空泵，啟動真空泵使?jié)饪s罐內(nèi)變成負壓，同時將蒸發(fā)的溶劑抽出濃縮罐，抽出的溶劑蒸氣通過冷凝器冷凝變成液體溶劑，回收的溶劑可重復使用。
[0054]所述濃縮罐6罐體頂部設置有所述真空表24和溫度表23，用以監(jiān)控濃縮罐內(nèi)真空度和磷脂溶液溫度。
[0055]所述濃縮罐6罐體夾套設置有所述蒸汽入口 /冷卻水出口和蒸汽出口 /冷卻水入口，用以控制濃縮罐中磷脂溶液溫度。所述蒸汽管道設置有所述壓力表，用以監(jiān)控蒸汽管道中蒸汽壓力。
[0056]所述外架上至少設置有四個料盤14，所述料盤14沿著所述料盤轉架16圓周均勻分布設置。
[0057]所述微波頭15設置至少設置有二層，所述微波頭15圍繞所述內(nèi)架交錯設置，每層所述微波頭15至少設置四個。
[0058]通過A、B 二級精密液體過濾器4、5濾除磷脂溶液中99.99%的微生物；所述濃縮罐6真空加熱濃縮脫除溶劑，脫除95%以上溶劑，得到含有一定量溶劑的磷脂濃縮液；所述微波干燥器7低溫真空干燥，去除溶劑和水分，最終得到半固體狀的藥用大豆磷脂產(chǎn)品；所得產(chǎn)品微生物、水分、溶劑殘留、過氧化值及其它各項理化指標均達到藥典標準要求。
[0059]本實用新型具體具體操作步驟為:
[0060]1.精密過濾:用溶液泵3將所述儲罐2中的磷脂溶液抽入A級精密過濾器4、B級精密過濾器5，依次經(jīng)過0.45 μ m、0.22 μ m精密過濾器過濾，過濾后濾液在負壓下直接抽入所述濃縮罐6。
[0061]2.濃縮脫溶:控制濃縮罐6中的溫度和濕度，當濃縮罐6中磷脂濾液達到罐內(nèi)容積的2/3后，關閉進料閥，開啟溶劑冷凝器的冷卻水，并持續(xù)抽真空，當濃縮罐6內(nèi)真空達到-0.0SMPa后，開啟蒸汽閥門，緩慢加熱罐內(nèi)磷脂溶液；注意觀察濃縮罐6內(nèi)溫度和真空度，控制濃縮溫度在規(guī)定溫度，真空度< -0.08MPa ;當罐內(nèi)真空達到極限真空，溶液轉少，磷脂濃縮液表面氣泡均勻時，停止?jié)饪s，關閉蒸汽、真空，開啟補氣閥解除真空。
[0062]3.微波真空干燥:控制干燥室11溫度和濕度，濃縮脫溶結束后，從濃縮罐6底部出料口放出磷脂濃縮液至微波干燥器7的料盤14中，將裝有磷脂濃縮液的料盤14經(jīng)過倉門13放入所述微波室11內(nèi)的外架上，調(diào)節(jié)平衡、關閉箱門。
[0063]4.開啟傳動開關和監(jiān)視開關，根據(jù)工藝要求設定干燥溫度、干燥時間，當干燥室11內(nèi)真空度達-0.07MPa時，開啟微波加熱開始干燥；干燥結束后，關閉微波加熱、關閉真空，開啟補氣閥解除真空，所得產(chǎn)品即為藥用大豆磷脂。
[0064]通過上述具體實施例，本實用新型的有益效果是:采用二級精密過濾器，濃縮鍋與微波干燥相結合，采用雙旋轉微波干燥機，通過精密液體過濾器良好的過濾除菌能力，99.99%微生物被去除，達到了消毒的目標要求；通過低溫、真空濃縮脫溶，脫除了 95%以上溶劑；通過微波真空干燥箱干燥磷脂濃縮液，既去除了溶劑和水分，同時又不破壞大豆磷月旨，影響大豆磷脂品質，使大豆磷脂的各項指標達到藥典標準要求，從而提高干燥效率，節(jié)省能源消耗。
[0065]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，包括萃取液管、儲罐、溶液泵、A級精密過濾器、B級精密過濾器、濃縮罐、微波干燥器、電控箱、操作臺、過濾臺、干燥室、驅動電機、倉門、料盤、微波頭、轉架、工藝管道、閥門、冷卻水管、蒸汽管、尾氣回收管、潔凈水管、溫度表、真空表、基臺、扶梯；所述藥用大豆磷脂精制裝置由基臺、過濾臺、操作臺組成，所述操作臺為金屬框架焊接結構體，所述過濾臺設置于所述操作臺與所述基臺之間，所述基臺橫向設置有溶液泵、電控箱、扶梯、微波干燥器；所述過濾臺上設置有A級精密過濾器和B級精密過濾器；所述操作臺上設置有儲罐和濃縮罐，所述儲罐位于左側，所述濃縮罐位于右側；所述基臺、過濾臺、操作臺面均上鋪設有防靜電層；所述儲罐上設置有萃取液管，所述儲罐底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道、閥門與所述溶液泵連通，所述溶液泵通過工藝管道、閥門與A級精密過濾器連通，所述A級精密過濾器與所述B級精密過濾器串聯(lián)設置；所述B級精密過濾器通過工藝管道、閥門與所述濃縮罐連通，所述濃縮罐底部設置有出料管，所述出料管通過工藝管道、閥門與所述微波干燥器連通；所述儲罐和濃縮罐上設置有防爆電機，所述防爆電機通過轉軸與攪拌器軸連接；所述儲罐、濃縮罐為夾層罐體結構，所述夾層設置有冷卻水管、蒸汽管，所述冷卻水管、蒸汽管與冷卻水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)連通；所述儲罐、濃縮罐上部設置有潔凈水管、尾氣回收管，溫度表和真空表；所述電控箱與防爆電機、閥門、溶液泵、溫度表、真空表電氣信號連通。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，所述微波干燥器包括干燥室、驅動電機、倉門、料盤、微波頭、轉架、溫度表、真空表、真空管；所述轉架設置有內(nèi)架和外架，所述內(nèi)架為微波頭轉架，其上交錯設置有多個微波頭，由驅動電機帶動旋轉；所述外架為料盤架，所述外架在驅動電機帶動下旋轉；所述內(nèi)架與外架旋轉方向相反。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，所述外架上至少設置有四個料盤，所述料盤沿著所述料盤轉架圓周均勻分布設置；所述料盤與所述外架通過軸承活動連接，所述料盤始終保持水平方向。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，所述A級精密過濾器為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為聚丙烯材質，濾孔孔徑為0.45 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯；所述B級精密過濾器為不銹鋼筒狀體，內(nèi)部濾芯為增強聚丙烯材質，濾孔孔徑為0.22 μ m，所述濾芯采用折疊式濾芯和不銹鋼內(nèi)襯；所述A級精密過濾器與所述B級精密過濾器濾芯采用螺紋接口安裝、外殼采用卡箍密封；所述A級精密過濾器和B級精密過濾器頂部設置有壓力表。
5.根據(jù)權利要求1所述的一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，所述濃縮罐設置有攪拌電機、攪拌減速機及攪拌槳，所述濃縮罐頂部設置有所述真空管，所述真空管連接有溶劑冷凝器和真空泵，所述濃縮罐罐體頂部設置有所述真空表和溫度表。
6.根據(jù)權利要求2所述的一種藥用大豆磷脂精制裝置，其特征在于，所述微波頭設置至少設置有二層，所述微波頭圍繞所述內(nèi)架交錯設置，每層所述微波頭至少設置四個。
【文檔編號】C07F9/10GK204097379SQ201420561203
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】鄧紫新, 耿亞, 朱寧 申請人:江蘇曼氏生物科技有限公司