專利名稱：制取甘草制品新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種甘草制品的制取工藝。
甘草浸膏和甘草酸等甘草制品在我國已有幾十年的生產(chǎn)歷史。制備甘草浸膏的廠家其生產(chǎn)工藝是按照《中華人民共和國藥典》(95年版)的工藝方法制備。其方法為“取甘草、潤透、切片，加水煎煮三次，每次2小時，合并煎液，放置過液使沉淀，取上清液至稠膏狀，取出適量，照含量測定項下的方法，測定甘草酸含量，調(diào)節(jié)使符合規(guī)定，即得”。在工業(yè)性生產(chǎn)中，廠家為獲得高提取率，將切碎的甘草裝在10-20m3的壓力罐加飽和蒸汽蒸煮，經(jīng)11個小時的高溫蒸煮，廢棄草渣、濃縮煮液，加入夾層蒸汽鍋內(nèi)，在有攪拌的條件下，蒸發(fā)掉水份即得甘草浸膏。采用這種制備方法，不能將甘草中的有效成份完全提盡。草渣中一般還含有3-5％的產(chǎn)品被廢棄，極大地浪費了資源，且消耗大量能源，加大了設(shè)備的投資額。
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的制備甘草制品方法的不足之處，提供一種通過浸泡法來制取甘草制品的新工藝，以提高工效、避免資源浪費，達(dá)到充分提取甘草有效成份的目的。
本發(fā)明的工藝過程主要包括原料甘草的粉碎、分級、浸泡、渣液分離、草水調(diào)整工序。將甘草粉碎成甘草粉后，甘草粉按粗細(xì)等級進(jìn)行浸泡。粉碎后的甘草粉分為三個等級細(xì)度為40目以上草粉為細(xì)草粉；10目至40目之間的草粉為普通草粉；10目以下的草粉為粗草粉。甘草粉經(jīng)半小時左右浸泡后，攪拌均勻，用壓榨方法將渣液分離，如此往復(fù)3次。第三次浸泡時，按甘草重量的0.5％加入食用純堿。最后將草渣根據(jù)草粉等級沸煮0.1-2小時(草粉細(xì)煮沸時間短，草粉粗煮沸時間長)。壓榨分離渣液，草水經(jīng)沉淀后取上清液，濃縮至稠膏狀后加入適量乙醇放置，3-5日后加新鮮草水稀釋，取上清液濃縮后制得甘草制品。其下部沉淀物脫水干燥后即得淀粉、蛋白質(zhì)飼料。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點1.制備甘草浸膏同常規(guī)蒸煮法相比，縮短了浸取時間，提高了工效。
2.該工藝可完全、充分地提取甘草的有效成份，避免了資源浪費現(xiàn)象。
3.節(jié)約了能源及設(shè)備投資額，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益。
4.由于下部沉淀物經(jīng)加工后可制得淀粉、蛋白質(zhì)飼料，提高了綜合利用價值。
本發(fā)明的實施例如下。
實施例一將甘草粉碎成甘草細(xì)粉(40目以上)加熱水浸泡半小時后用自制的分離壓榨機將渣液壓榨分離，如此往復(fù)3次。第三次浸泡時加入草粉重量0.5％的食用純堿，最后將草粉沸煮20分鐘，壓榨分離渣液、棄渣。草水經(jīng)過二次沉淀后取上清液濃縮，含水率在30-40％時加入濃縮稠膏重量的1/10左右的乙醇后放置。三天后加入新鮮制備的草水稀釋沉淀，取上清液合并，草水濃縮后制得甘草浸膏。下部沉淀物經(jīng)離心機脫水后晾干即得淀粉、蛋白質(zhì)飼料。
用此新工藝制取甘草浸膏比傳統(tǒng)的舊工藝生產(chǎn)甘草浸膏，每噸浸膏用同等質(zhì)量的原料可節(jié)約0.8-1噸甘草，節(jié)約煤5噸。還可得到200公斤左右的高純度淀粉、蛋白質(zhì)飼料。
實施例二將甘草粉碎成草粉(40目以上)加熱水浸泡半小時后用壓榨機分離。如此往復(fù)3次。第三次浸泡時加入草粉重量的0.5％的食用純堿，最后將草粉沸煮20分鐘后壓榨分離渣液、棄渣。草水經(jīng)二次沉淀后取上清液、濃縮，含水率在30-40％時加入濃縮稠膏重量的1/10左右的乙醇后放置。三天后加入浸泡的草水稀釋、沉淀。沉淀物脫水后晾干，即得淀粉、蛋白質(zhì)飼料。草水上清液冷卻后緩緩加入硫酸，PH值為3時靜止6小時以上，棄上清液，下沉淀物洗滌3次、脫水，晾干即得70％的甘草酸。
用同樣的甘草原料提取1噸甘草酸，此工藝可比現(xiàn)行工藝節(jié)約2-3噸甘草，還可得到400公斤淀粉、蛋白質(zhì)飼料。
權(quán)利要求
1.制取甘草制品新工藝，包括甘草粉碎、浸泡、液渣分離、草水調(diào)整工序，其特征在于將甘草粉碎后，甘草粉按粗細(xì)等級進(jìn)行浸泡，經(jīng)半小時左右浸泡后，攪拌均勻，用壓榨方法將渣液分離，如此往復(fù)3次，第三次浸泡時，按甘草重量的0.5％加入食用純堿，最后將草渣根據(jù)草粉等級沸煮0.1-2小時(草粉細(xì)煮沸時間短，草粉粗煮沸時間長)，壓榨分離渣液，草水經(jīng)沉淀后取上清液，濃縮至稠膏狀后加入適量乙醇(濃縮稠膏重量的1/10左右)放置，3-5日后加新鮮草水稀釋后沉淀，取上清液濃縮后制得甘草制品(甘草浸膏和甘草酸)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制取甘草制品新工藝，其特征在于粉碎的甘草粉按粗細(xì)分為三個等級細(xì)度為40目以上草粉為細(xì)草粉；10目至40目之間草粉為普通草粉；10目以下草粉為粗草粉。
全文摘要
本發(fā)明涉及甘草制品的制取工藝。該工藝包括甘草的粉碎、分級、浸泡、渣液分離、草水調(diào)整工序。粉碎后的甘草粉按粗細(xì)等級進(jìn)行浸泡,經(jīng)半小時左右浸泡后,攪拌均勻,用壓榨方法將渣液分離,如此往復(fù)3次,加入適量食用純堿,草渣根據(jù)草粉等級沸煮0.1—2小時,壓榨分離渣液,經(jīng)沉淀后取上清液,濃縮至稠膏狀后加入適量乙醇放置,3—5日后加新鮮草水稀釋沉淀,取上清液制得甘草制品。該工藝可提高工效、避免資源浪費、綜合效益好。
文檔編號C07J63/00GK1174712SQ9611178
公開日1998年3月4日 申請日期1996年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1996年8月28日
發(fā)明者馬耀明 申請人:馬耀明