專利名稱:減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及丙烯腈精制工藝,具體說是采用減壓氣相法從丙烯腈成品塔中側(cè)線采出丙烯腈。
丙烯腈是一種重要的化工產(chǎn)品,是生產(chǎn)腈綸、丁腈橡膠和ABS塑料的主要單體,所以產(chǎn)品質(zhì)量的好壞,直接影響到下游產(chǎn)品的質(zhì)量。丙烯腈的精制由脫氫氰酸塔和成品塔完成,具體工藝主要有兩種。其一,成品塔是減壓操作下液相側(cè)線采出成品丙烯腈。如
圖1所示,成品塔(1)共有50塊塔板,物料從第8~12板(2)進(jìn)入成品塔(1),塔頂氣相物流經(jīng)冷凝后,部分返回作為塔的回流(9),從第40~44板(3)液相采出成品丙烯腈,產(chǎn)品純度為99.5%,塔釜操作溫度為60.5~65℃,壓力為00.62~0.068MPa(A),塔頂操作壓力為0.035~0.04MPa(A),溫度為42~47℃;其二,成品塔為常壓操作氣相側(cè)線采出成品丙烯腈。成品塔共有45塊塔板,第2~4板氣相采出成品丙烯腈,產(chǎn)品純度為99.8%,塔釜操作溫度為83~86℃,塔頂操作壓力為0.10~0.12MPa(A)。從以上兩種工藝的比較我們可以看出,成品塔在減壓條件下操作,塔釜操作溫度低為60.5~65℃,物料不易聚合,且能耗低,而采用氣相側(cè)線采出得到的產(chǎn)品純度高達(dá)99.8%(wt),產(chǎn)品中聚合物的含量少。但上述兩種工藝均不能作到取他人之長來補(bǔ)己之短。
本發(fā)明的目的在于提供一種減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈的工藝,該工藝不僅操作溫度低,能耗低而且所得產(chǎn)品丙烯腈純度高。
下面結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本發(fā)明內(nèi)容。
本發(fā)明減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝綜合減壓操作丙烯腈不易聚合和氣相側(cè)線抽出產(chǎn)品純度高這兩方面的優(yōu)點(diǎn),經(jīng)計(jì)算機(jī)模擬計(jì)算確定了成品塔的塔板數(shù)及操作條件。從塔的逐板計(jì)算結(jié)果中看出,在塔的下部1~26塊板上(理論板25~13板),氣相中丙烯腈的含量幾乎均達(dá)到99.99%(wt),而相同板的液相丙烯腈的含量只有99.65%~99.66%(wt),氣相側(cè)線抽出產(chǎn)品的純度要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于液相側(cè)線抽出產(chǎn)品的純度。以由于采用了氣相出料,產(chǎn)品中可能攜帶的聚合物量少,因此出料板的位置可以盡可能地靠近塔釜,以提高產(chǎn)品的純度。如圖2所示,本發(fā)明減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝成品塔(1)為50塊精餾板,第44~46板為進(jìn)料口(2),第8~12板為出料口(3)。成品塔(1)塔頂操作壓力為0.035~0.04MPa(A),操作溫度40.2~45.8℃,塔釜操作壓力為0.063~0.068MPa(A),操作溫度61~66.1℃。丙烯腈含量為88.5%~96.7%(wt)的物料在50.8~59.4℃從進(jìn)料口(2)液相進(jìn)入成品塔(1)內(nèi),塔頂物流經(jīng)冷凝、冷卻器(4)在分層器(5)分離出水相(6)后,油相部分(7)經(jīng)回流罐(8)回流至塔頂,精制后的丙烯腈物流從出料口(3)在55~60℃?zhèn)染€氣相采出后經(jīng)氣液分離罐(10)進(jìn)入產(chǎn)品冷凝冷卻器(11),最后得到純度達(dá)99.99%(wt)的成品丙烯腈。
本發(fā)明減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝由于成品塔采用減壓操作,因而操作溫度低,丙烯腈不易聚合且能耗低,又由于丙烯腈采用氣相側(cè)線采出,因而成品丙烯腈純度高,達(dá)99.99%(wt)。
圖1為減壓側(cè)線液相采出成品丙烯腈流程示意圖。
圖2為本發(fā)明減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈流程示意圖。
實(shí)施例本發(fā)明減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝應(yīng)用于化纖廠5000t/y丙烯腈裝置,成品塔采用減壓操作,塔頂溫度為45.5℃,壓力為0.04MPa(A),塔釜溫度為64.5℃,壓力為0.067MPa(A),丙烯腈含量為95.2%(wt)的物料在55℃液相從46板進(jìn)入成品塔,在10板58.7℃氣相側(cè)線采出丙烯腈,丙烯腈純度為99.99%(wt)。
權(quán)利要求
1.一種從丙烯腈成品塔側(cè)線采出成品丙烯腈的工藝,其特征在于成品塔為減壓操作,塔頂操作壓力0.035~0.04MPa(A),操作溫度40.2~45.8℃,塔釜操作壓力為0.063~0.068MPa(A),操作溫度為61~66.1℃,成品塔為50塊精餾板,第44~46板為進(jìn)料口,第8~12板為出料口,丙烯含量為88.5%~96.7%(wt)的物料,在50.8~59.4℃從進(jìn)料口液相進(jìn)入成品塔,精制后的丙烯腈物流在55~60℃從出料口側(cè)線氣相采出。
全文摘要
綜合減壓側(cè)線液相采出成品丙烯腈及常壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝的優(yōu)點(diǎn)發(fā)明了減壓側(cè)線氣相采出成品丙烯腈工藝。成品塔塔頂操作壓力0.035~0.04MPa(A),溫度40.2~45.8℃,塔釜操作壓力為0.063~0.068MPa(A),溫度61~66.1℃,丙烯腈在50.8~57.4℃,從第44~46板進(jìn)入成品塔,在56~60℃從第8~12板氣相采出,產(chǎn)品純度為99.99%(wt)。本發(fā)明操作溫度低,減少了能耗且采用氣相抽出產(chǎn)品,因而產(chǎn)品純度高。
文檔編號C07C253/00GK1268508SQ9910455
公開日2000年10月4日 申請日期1999年3月30日 優(yōu)先權(quán)日1999年3月30日
發(fā)明者畢蘭云, 喻寶才, 劉生寶, 唐懷江, 齊春昌, 李成葆, 馬恩華, 夏振國 申請人:中國石油化工總公司, 中國石化蘭州設(shè)計(jì)院, 中國石化大慶石油化工總廠化纖廠