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低溫結(jié)晶回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法

文檔序號(hào):3526615閱讀:467來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:低溫結(jié)晶回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種從廢水中回收鄰苯二甲酸的方法,特別是一種從生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)生的廢水中回收鄰苯二甲酸的方法。
在生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌產(chǎn)品時(shí),有大量的廢水排放,該廢水中主要含硫酸、鄰苯二甲酸、硼酸及微量的對(duì)苯二酚、1,4-二羥基蒽醌。有的廠家處理時(shí)采用石灰中和排放的方法,生產(chǎn)成本高,未能回收任何有用物質(zhì),造成了資源浪費(fèi);有的生產(chǎn)廠則直接將廢水排放,造成了嚴(yán)重的環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的就是要提供一種處理生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌的過(guò)程中產(chǎn)生的廢水的方法,該方法生產(chǎn)成本低,能夠從廢水中回收鄰苯二甲酸,提高了經(jīng)濟(jì)效益,降低了環(huán)境污染。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種低溫度結(jié)晶回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法,將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌時(shí)產(chǎn)生的廢水按下述步驟進(jìn)行處理a脫色及預(yù)處理廢水采用活性炭進(jìn)行脫色和預(yù)處理,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的1-5%,溫度≥80℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間≥10分鐘;b板框過(guò)濾當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在>70℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;c結(jié)晶過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度<70℃;d沉降對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;e漂洗、干燥放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
活性炭的加入量為廢水質(zhì)量的1.5-2%;結(jié)晶溫度<30℃。
本發(fā)明提供的低溫結(jié)晶法回收化工廢中鄰苯二甲酸的方法,能夠從廢水中回收鄰苯二甲酸,實(shí)現(xiàn)了廢物利用,提高了生產(chǎn)效益;采用活性炭吸收,低溫結(jié)晶過(guò)濾等方法除去了廢水中的雜質(zhì),排放的廢水對(duì)環(huán)境的污染大為減輕。
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明實(shí)施例1將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的1%,溫度為80℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間10分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在75℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度60℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
實(shí)施例2將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的1.5%,溫度為83℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間15分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在77℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度55℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
實(shí)施例3將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的1.8%,溫度為85℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間17分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在79℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度28℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
實(shí)施例4將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的2%,溫度為88℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間21分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在82℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度40℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
實(shí)施例5將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的4.4%,溫度為86℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間19分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在82℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度26℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
實(shí)施例6將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽時(shí)產(chǎn)生的廢水放入脫色精制罐中進(jìn)行脫色及預(yù)處理,在罐中加入活性炭,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的5%,溫度為87℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間16分鐘;當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在78℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度32℃;對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
權(quán)利要求
1.一種低溫結(jié)晶回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法,其特征在于將生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌時(shí)產(chǎn)生的廢水按下述步驟進(jìn)行處理a脫色及預(yù)處理廢水采用活性炭進(jìn)行脫色和預(yù)處理,活性炭加入量為廢水質(zhì)量的1-5%,溫度≥80℃,脫色和預(yù)處理時(shí)間≥10分鐘;b板框過(guò)濾當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)脫色及預(yù)處理后顏色變?yōu)榈S色時(shí),在>70℃的溫度下用板框壓濾機(jī)過(guò)濾;c結(jié)晶過(guò)濾所得清液送到結(jié)晶釜中結(jié)晶,結(jié)晶溫度<70℃;d沉降對(duì)結(jié)晶出來(lái)的晶體進(jìn)行沉降,使結(jié)晶釜中分為晶體和清液兩層;e漂洗、干燥放掉清液,在常溫下對(duì)晶體進(jìn)行漂洗,漂洗結(jié)束后用真空抽濾,再送到沸騰干燥機(jī)干燥即得鄰苯二甲酸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫結(jié)晶法回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法,其特征在于活性炭的加入量為廢水質(zhì)量的1.5-2%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低溫結(jié)晶法回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法,其特征在于結(jié)晶溫度<30℃。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種低溫結(jié)晶法回收化工廢水中鄰苯二甲酸的方法,該方法采用活性炭脫色處理,經(jīng)過(guò)壓濾、結(jié)晶、沉降、漂洗、干燥等工藝從生產(chǎn)1,4-二羥基蒽醌過(guò)程中產(chǎn)生的廢水中回收了鄰苯二甲酸,凈化了廢水。本發(fā)明通過(guò)回收鄰苯二甲酸提高了經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)也降低了廢水對(duì)環(huán)境的污染。
文檔編號(hào)C07C51/42GK1288883SQ9911666
公開日2001年3月28日 申請(qǐng)日期1999年9月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年9月16日
發(fā)明者游川北 申請(qǐng)人:游川北
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