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用疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物增稠的地毯背襯化合物的制作方法

文檔序號(hào):3636895閱讀:342來源:國(guó)知局
專利名稱:用疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物增稠的地毯背襯化合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及地毯背襯。更具體地說,本發(fā)明涉及含有疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物作為增稠劑的水分散的聚合物組合物和由此制備地毯背襯的方法。
地毯加工取決于地毯各層的流變性能。加入增稠劑以影響這些流變性能。遺憾的是,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)增稠劑是聚丙烯酸鈉,它會(huì)不利地影響成品地毯絨頭聯(lián)結(jié)和水阻隔性能。因此,對(duì)于賦予優(yōu)異地毯加工性能而且不會(huì)不利影響成品地毯絨頭聯(lián)結(jié)和水阻隔性能的增稠劑存在著需求。該需求尤其適于簇絨地毯。
一般,簇絨地毯至少由穿過主背襯和預(yù)涂層的簇絨纖維組成。簇絨地毯還可以具有附加層如層壓層,次生層,和泡沫層。而且,簇絨地毯可以具有一層以上次生層。
需要預(yù)涂層將地毯簇絨固著于主背襯。它還可以含有粘合劑,以將簇絨地毯粘合于附加層或底層地板上。預(yù)涂層可以影響地毯的絨頭聯(lián)結(jié),手感,層離性能,濕強(qiáng)度性能,耐磨耗性和阻隔性能。另外,可以在沒有預(yù)涂層的情況下施涂層壓層。然而,當(dāng)還施涂預(yù)涂層時(shí)比當(dāng)單獨(dú)施涂層壓層時(shí)獲得了更佳的固著。
預(yù)涂層、層壓層和泡沫層可以從丁二烯-丙烯腈膠乳,乙烯-乙酸乙烯酯膠乳,苯乙烯-丁二烯-丙烯酸丁酯膠乳,聚氯丁二烯膠乳,聚乙烯共聚物膠乳,乙烯-苯乙烯膠乳,苯乙烯-丁二烯-偏二氯乙烯膠乳,苯乙烯-丙烯酸烷基酯膠乳,乙烯基膠乳,或丙烯酸膠乳來制備。然而,它們通常由聚氨酯材料或苯乙烯-丁二烯膠乳制備。
至于聚氨酯膠乳,地毯制造工業(yè)中的通常實(shí)踐要求聚氨酯層在地毯生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)從異氰酸酯配制料(A部分配制料)和多元醇配制料(B部分配制料)制備。這通常被稱為“A+B化學(xué)過程”。通過A+B化學(xué)過程制備聚氨酯層需要在專用設(shè)備上大量投資以獲得該方法的特殊的工作特性。
另外,聚氨酯層可以以水性聚氨酯(PU)分散體施涂。水性PU分散體可以通過使聚氨酯反應(yīng)劑在有機(jī)溶劑中聚合,隨后將所得溶液分散在水中,以及任選隨后除去有機(jī)溶劑來制備。參閱U.S.專利Nos.3,437,624;4,092,286;4,237,264;4,742,095;4,857,565;4,879,322;5,037,864;和5,221,710,它們?cè)谶@里引入供參考。還有,如在WO 98/41552中公開的那樣,水性聚氨酯分散體可以通過首先形成預(yù)聚物,接著將預(yù)聚物分散在水中,以及最后在水中進(jìn)行擴(kuò)鏈來制備,該專利在這里引入供參考。在這種情況下,水性聚氨酯分散體優(yōu)選具有作為連續(xù)相的水。U.S.專利No.4,296,159(Jenkines等人)公開了制備簇絨或編織制品,所述制品具有通過將形成聚氨酯的組合物施涂于簇絨或編織制品的底面所制備的單一背襯。
作為聚氨酯分散體,聚氨酯層可以用發(fā)泡配制料施涂。發(fā)泡配制料一般通過在形成氣泡的氣體(氣體以機(jī)械方式引入或以化學(xué)方式產(chǎn)生)的存在下將A部分組分與B部分組分混合,使得在固化聚氨酯中形成泡孔狀結(jié)構(gòu)來制備。氣體機(jī)械攪拌到聚氨酯配制料中也稱為“起沫”。
工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聚丙烯酸鈉增稠劑改進(jìn)了用水分散的聚合物組合物制備的地毯的流變性能。遺憾的是,它也不利地影響了地毯的絨頭聯(lián)結(jié)和水阻隔性能。因此,希望使用賦予類似的流變性能,同時(shí)不會(huì)不利地影響成品地毯的絨頭聯(lián)結(jié)和水阻隔性能的增稠劑。
本發(fā)明提供了用于制備地毯背襯的水分散的聚合物組合物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,水分散的聚合物組合物包括水分散的聚合物質(zhì)和疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中,水分散的聚合物質(zhì)是水性聚氨酯分散體組合物。而且,提供了使用水分散的聚合物組合物制備地毯背襯的方法。
在優(yōu)選的實(shí)施方案中,用于制備地毯背襯的水分散的聚合物組合物包括水分散的聚合物質(zhì)和作為增稠劑的疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物。水分散的聚合物質(zhì)選自水性聚氨酯分散體組合物,苯乙烯-丁二烯膠乳,丁二烯-丙烯腈膠乳,乙烯-乙酸乙烯酯膠乳,苯乙烯-丁二烯-丙烯酸丁酯膠乳,聚氯丁二烯膠乳,聚乙烯共聚物膠乳,乙烯-苯乙烯膠乳,苯乙烯-丁二烯-偏二氯乙烯膠乳,苯乙烯-丙烯酸烷基酯膠乳,乙烯基膠乳,丙烯酸膠乳和它們的混合物。在更優(yōu)選的實(shí)施方案中,水分散的聚合物質(zhì)是水性聚氨酯分散體組合物。
在本發(fā)明中,聚氨酯指聚氨酯化合物,聚脲化合物,或它們的混合物。聚氨酯化合物可以通過多元醇與多異氰酸酯的反應(yīng)來獲得。聚脲化合物可以通過胺與多異氰酸酯的反應(yīng)來獲得。取決于何種化合物包括在A和/或B部分配制料中,聚氨酯化合物或聚脲化合物可以同時(shí)含有脲和脲烷官能團(tuán)。對(duì)本申請(qǐng)來說,這里在聚氨酯化合物和聚脲化合物之間不做進(jìn)一步的區(qū)別。術(shù)語“聚氨酯”一般用于描述聚氨酯化合物,聚脲化合物和它們的混合物。
用于實(shí)施本發(fā)明的水性聚氨酯分散體組合物包括水,和選自聚氨酯化合物,聚氨酯形成化合物的混合物,以及它們的混合物中的聚合化合物。優(yōu)選,水性聚氨酯分散體組合物具有水作為連續(xù)相。如在本發(fā)明中使用的聚氨酯形成化合物是可以形成聚氨酯聚合物的化合物。聚氨酯形成化合物例如包括聚氨酯預(yù)聚物。用于實(shí)施本發(fā)明的預(yù)聚物通過活性氫化合物與相對(duì)于活性氫物質(zhì)過量的任意量的異氰酸酯的反應(yīng)來制備。異氰酸酯官能團(tuán)可以以大約0.2wt%到大約40wt%的量存在。適合的預(yù)聚物可以具有在大約100到大約10,000范圍內(nèi)的分子量。用于實(shí)施本發(fā)明的預(yù)聚物在分散條件下應(yīng)基本為液體。
活性氫化合物可以被描述為具有含直接鍵接于負(fù)電原子如氮、氧或硫的至少一個(gè)氫原子的官能團(tuán)的化合物。適合的活性氫化合物可以是分子量低于大約6000的多元醇。
這里所述的水性聚氨酯分散體組合物包括擴(kuò)鏈劑,催化劑,填料,填料潤(rùn)濕劑,表面活性劑,發(fā)泡劑,起沫劑,分散劑,泡沫穩(wěn)定劑,其它增稠劑,阻燃劑,消泡劑,顏料,抗靜電劑,增強(qiáng)填料,抗氧化劑,防腐劑,酸清除劑和用于聚氨酯配制料的其它物質(zhì)。擴(kuò)鏈劑在這里用于通過擴(kuò)鏈劑與聚氨酯預(yù)聚物中的異氰酸酯官能團(tuán)的反應(yīng)增加聚氨酯預(yù)聚物的分子量,即使聚氨酯預(yù)聚物的鏈伸長(zhǎng)。
適合的擴(kuò)鏈劑一般是低當(dāng)量重量的含活性氫的化合物,具有大約2個(gè)或多個(gè)活性氫基團(tuán)/分子?;钚詺浠鶊F(tuán)可以是羥基,巰基,或氨基。胺擴(kuò)鏈劑可以被封閉,包圍或使反應(yīng)性降低。其它物質(zhì),尤其水,可以用于延長(zhǎng)鏈長(zhǎng)度,和用于本發(fā)明的擴(kuò)鏈劑一樣。多胺是優(yōu)選的擴(kuò)鏈劑。尤其優(yōu)選的是,擴(kuò)鏈劑從胺終止的聚醚,如Huntsman ChemicalCompany的TEXRIM TR401TM,氨基乙基哌嗪,2-甲基哌嗪,1,5-二氨基-3-甲基-戊烷,異佛爾酮二胺,亞乙基二胺,二亞乙基三胺,三亞乙基四胺,四亞乙基五胺,乙醇胺,任意立體異構(gòu)形式的賴氨酸和它們的鹽,己二胺,肼和哌嗪中選擇。在本發(fā)明的實(shí)施中,擴(kuò)鏈劑通常以擴(kuò)鏈劑的水溶液使用。
可以有利地使用少量的擴(kuò)鏈劑。一般,擴(kuò)鏈劑以足夠與大約0到大約100%的存在于預(yù)聚物中的異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)的水平使用,基于與1當(dāng)量的擴(kuò)鏈劑反應(yīng)的1當(dāng)量異氰酸酯。在某些條件下,可以理想地使水起擴(kuò)鏈劑的作用,并且與存在的一些或所有異氰酸酯官能團(tuán)反應(yīng)。
催化劑可以用于促進(jìn)擴(kuò)鏈劑和異氰酸酯之間的反應(yīng)。適合的催化劑包括叔胺,有機(jī)金屬化合物,類似化合物,和它們的混合物。例如,適合的催化劑包括二丁基錫雙(巰基乙酸異辛基酯),二月桂酸二甲基錫,二月桂酸二丁基錫,硫化二丁基錫,辛酸錫,辛酸鉛,乙酰基丙酮酸鐵,羧酸鉍,三亞乙基二胺,N-甲基嗎啉,類似化合物,以及它們的混合物??梢杂欣貞?yīng)用催化劑的量,使得可以相對(duì)快速固化至無粘狀態(tài)。如果使用有機(jī)金屬催化劑,這種固化可以通過使用大約0.01到大約0.5重量份/100重量份的形成聚氨酯的組合物來獲得。如果使用叔胺催化劑,用大約0.01到大約3重量份叔胺催化劑/100重量份的形成聚氨酯的組合物,催化劑更好地提供了適當(dāng)?shù)墓袒_€可以結(jié)合使用胺類催化劑和有機(jī)金屬催化劑。
本發(fā)明的水性聚氨酯分散體組合物可以包括普通填料如研磨玻璃,碳酸鈣,氫氧化鋁,滑石,膨潤(rùn)土,三氧化銻,高嶺土,飛灰,或其它已知填料。在聚氨酯分散體中適合的填料載量可以為大約100到大約1000份填料/100份的聚氨酯化合物。優(yōu)選,填料可以以至少大約200pph,更優(yōu)選至少大約300pph,最優(yōu)選至少大約400pph的量裝填。
本發(fā)明的水性聚氨酯分散體組合物可以包括填料潤(rùn)濕劑。填料潤(rùn)濕劑一般使填料與形成聚氨酯的組合物相容??捎玫臐?rùn)濕劑包括磷酸鹽如六偏磷酸鈉。填料潤(rùn)濕劑可以以至少大約0.1重量份/100重量份的填料的濃度包括在本發(fā)明的形成聚氨酯的組合物中。
用于制備水性聚氨酯分散體組合物的有效表面活性劑包括陽離子和陰離子表面活性劑。陰離子表面活性劑的實(shí)例包括磺酸鹽,羧酸鹽和磷酸鹽。陽離子表面活性劑的實(shí)例包括季胺。表面活性劑可以是外表面活性劑或內(nèi)表面活性劑。外表面活性劑在分散體制備過程中不化學(xué)反應(yīng)到聚合物中。內(nèi)表面活性劑在分散體制備過程中化學(xué)反應(yīng)到聚合物中。表面活性劑可以以大約0.01到大約20重量份/100重量份的聚氨酯組分的量包含。
適合的發(fā)泡劑的實(shí)例為氣體如空氣,二氧化碳,氮,氬,和氦;液體如水,低分子量烴和揮發(fā)性鹵化烷烴;和偶氮發(fā)泡劑如偶氮雙(甲酰胺)。揮發(fā)性鹵化烷烴包括各種氯氟甲烷和氯氟乙烷。使用空氣作為發(fā)泡劑或起沫劑是優(yōu)選的。起沫劑可以不同于發(fā)泡劑,因?yàn)槠鹉瓌┮话阃ㄟ^機(jī)械攪拌引入到聚氨酯配制料中。
本發(fā)明的水性聚氨酯分散體組合物可以儲(chǔ)存,以便以后施涂于地毯的背面。為此目的的儲(chǔ)存要求分散體是儲(chǔ)存穩(wěn)定的。另外,聚氨酯分散體可以以連續(xù)的方式施涂于地毯主背襯的背面。也就是說,當(dāng)獲得分散體時(shí),分散體可以施涂于地毯的背面。以連續(xù)方式施涂于地毯的聚氨酯分散體不需要是儲(chǔ)存穩(wěn)定的,并且可以比典型儲(chǔ)存穩(wěn)定的聚氨酯分散體配制料具有更高的固體含量和/或更大的平均粒度。
這里定義的適合儲(chǔ)存穩(wěn)定的水性聚氨酯分散體組合物是具有小于大約5微米的平均粒度的任何聚氨酯分散體組合物;更優(yōu)選的平均粒度小于大約1微米。非儲(chǔ)存穩(wěn)定的聚氨酯分散體可以具有大于5微米的平均粒度。例如,適合的分散體可以通過將聚氨酯預(yù)聚物與水混合和使用商購共混機(jī)將預(yù)聚物分散在水中來制備。另外,可以通過將預(yù)聚物與水一起給至靜態(tài)混合設(shè)備中,以及將水和預(yù)聚物分散在靜態(tài)混合機(jī)中來制備適合的分散體。制備聚氨酯的水性分散體的連續(xù)方法是已知的,并且可以用于實(shí)施本發(fā)明。例如,U.S.專利Nos.3,437,624;4,092,286;4,237,264;4,742,095;4,857,565;4,879,322;5,037,864;和5,221,710描述了可用于獲取水性聚氨酯分散體的連續(xù)方法。另外,在U.S.專利No.5,539,021中描述了用于制備具有高內(nèi)相比的水性聚氨酯分散體的連續(xù)方法,該專利在這里引入供參考。
在制備泡沫聚氨酯背襯中,通常優(yōu)選將除了多異氰酸酯(和發(fā)泡劑,當(dāng)使用氣體時(shí))以外的所有組分預(yù)混,以形成“B”組分。使用例如OAKES FROTHER*(*OAKES FROTHER是E.T.Oakes Corporation的商品名稱)將多異氰酸酯和B組分混合,然后將發(fā)泡劑氣體在其中共混。組合物用如刮刀,氣刀,或擠出機(jī)之類的設(shè)備優(yōu)選在任意明顯水平的固化之前施涂于紡織品或其它底材上,以便施涂和測(cè)量該層。供選擇的是,組合物可用通過(1)在移動(dòng)帶或其它適合裝置上使之形成涂層,(2)脫水或部分固化,和(3)最后將其結(jié)合于地毯主背襯上來施涂。它可用使用如雙帶層壓機(jī)或具有施涂泡沫彈性墊的移動(dòng)帶之類的設(shè)備結(jié)合于地毯主背襯上。然后通過用紅外爐,有焰強(qiáng)制通風(fēng)對(duì)流接觸爐,加熱板或類似物加熱來使聚氨酯固化。
在制備根據(jù)本發(fā)明的聚氨酯背襯的地毯中,水性聚氨酯分散體作為優(yōu)選的均勻厚度的層施涂于地毯主背襯的一個(gè)表面上。本發(fā)明的水性聚氨酯分散體可以作為預(yù)涂層,層壓層,或泡沫層施涂。聚氨酯預(yù)涂層,層壓層和泡沫層可以通過本領(lǐng)域中已知的方法來制備。在P.L.Fitzgerald,“Integral Latex Foam Carpet Cushioning”,J.Coat.Fab.1977,7卷(107-120頁)和R.P.Brentin,“Latex CoatingSystems for Carpet Backing”,J.Coat.Fab.1982,12卷(82-91頁)中描述了從膠乳制備的預(yù)涂層,層壓層和泡沫層。
形成聚氨酯的組合物可以在其固化成無粘狀態(tài)之前施涂于地毯主背襯的一個(gè)表面上。另外,可以應(yīng)用不含未反應(yīng)的異氰酸酯官能團(tuán)的聚氨酯分散體,從而不需固化聚合物。一般將形成聚氨酯的組合物施涂于連接主背襯的表面上。根據(jù)織物的特性,形成聚氨酯的組合物的用量可以在大約5到大約500盎司/平方碼(0.17-16.95kg/m2)內(nèi)廣泛變化。
在P.L.Fitzgerald,“Integral Latex Foam Carpet Cushioning”,J.Coat.Fab.1977,7卷(107-120頁)和R.P.Brentin,“LatexCoating Systems for Carpet Backing”,J.Coat.Fab.1982,12卷(82-91頁)中公開了用于實(shí)施本發(fā)明的苯乙烯-丁二烯膠乳,二者在這里引入供參考。在U.S.專利No.5,741,393中公開了用于實(shí)施本發(fā)明的苯乙烯-丁二烯-偏二氯乙烯膠乳,該專利這里引入供參考。
U.S.專利No.5,770,660(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的丁二烯-丙烯腈膠乳的制備方法。U.S.專利Nos.3,644,262和4,164,489(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的乙烯-乙酸乙烯酯膠乳的制備方法。U.S.專利No.5,591,806(這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的乙烯-丙烯酸水性分散體的制備方法。
U.S.專利No.3,890,261和5,661,205(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的聚氯丁二烯膠乳的制備方法。U.S.專利No.5,380,785(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的丙烯酸丁酯-丙烯腈-苯乙烯膠乳的制備方法。U.S.專利No.4,689,256和5,300,551(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的氯乙烯聚合物的制備方法。
U.S.專利No.5,591,806(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的乙烯-丙烯酸共聚物的制備方法。U.S.專利No.4,714,728(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的酸性乙烯互聚物的水性分散體的制備方法。
U.S.專利No.4,228,058(在這里引入供參考)公開了可用于實(shí)施本發(fā)明的偏二氯乙烯膠乳和苯乙烯-丁二烯膠乳的混合物的制備方法。鑒于本公開內(nèi)容,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員很容易清楚制備有效水性分散聚合物組合物的其它方法。關(guān)于制備有效水分散的聚合物組合物的那些方法和水性分散的聚合物組合物是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
本發(fā)明的疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物是賦予水性聚氨酯分散體以優(yōu)異的流變性能,而且不會(huì)不利影響成品地毯的絨頭聯(lián)結(jié)和水阻隔性能的增稠劑。增稠劑的實(shí)例可以從Rohm and Haas Company在ACRYSOLTM商標(biāo)下商購。ACRYSOLTN增稠劑的具體實(shí)例表示在表1中。
“DGBE”=二甘醇單丁基醚這些增稠劑可以以0.01份到大約1.5份的量加到地毯背襯配制料混合物中,基于增稠劑固體的份數(shù)/100份的聚合物固體。優(yōu)選這些增稠劑以大約0.05份到大約1.0份,更優(yōu)選大約0.1份到大約0.75份,和最優(yōu)選大約0.2份到大約0.5份的量加入。
這些增稠劑可以單獨(dú)或與其它增稠劑混合加入,以獲得所需的牛頓或非牛頓流變響應(yīng)。對(duì)于牛頓流動(dòng)特性,RM825,RM8W,RM1020和RM2020NPR是優(yōu)選的。這些增稠劑單獨(dú)使用,或者優(yōu)選用水稀釋至大約10到大約15%固體,以避免當(dāng)加入增稠劑時(shí)化合物爆破。對(duì)于非牛頓流動(dòng)特性,SCT275或RM 12W是優(yōu)選的。這些增稠劑也用水稀釋以減少化合物。最優(yōu)選的增稠劑是比率1∶2的RM 8W與RM 12W的共混物。共混增稠劑用水稀釋至具有大約13.2%固體的混合物。尤其,共混增稠劑在非常低水平的增稠劑固體(大約0.5份/100份聚合物)下提供了改良的非牛頓響應(yīng)。
這里所述的實(shí)施方案用于說明本發(fā)明的范圍和精神。這里的實(shí)施方案使得本領(lǐng)域中的那些技術(shù)人員清楚,還可以使用其它實(shí)施方案。這些其它的實(shí)施方案是在本發(fā)明的范圍內(nèi)。因此,本發(fā)明的范圍通過附屬權(quán)利要求書和它們的法律等同物來決定,而非這里給出的實(shí)施方案。
實(shí)施例以下實(shí)施例僅例舉了本發(fā)明的幾種實(shí)施方案。不用說,以下實(shí)施例被提供用來進(jìn)一步說明本發(fā)明。它們決不限制本發(fā)明的范圍。
化合物表以下增稠劑在例舉聚氨酯地毯背襯的制備中使用。該表提供了增稠劑的屬名,它的商品名稱,和它的銷售商。
實(shí)施例1-8對(duì)于實(shí)施例1-8,使用標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯地毯背襯配制料。實(shí)施例No.1還含有2.5份硬脂酸鋅作為疏水改性劑。
分析地毯背襯,以測(cè)定它在24小時(shí)浸泡后的吸水率(按重量百分?jǐn)?shù)計(jì))。通過在80℃下干燥一整夜和然后用Pasadena Hydraulic Inc.壓機(jī)在10,000lbs.(4545kg)活塞壓力和100℃下壓縮以制成薄膜,來制備樣品。結(jié)果在表2中報(bào)道。
數(shù)據(jù)表明,通過使用工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PARAGUM 241,聚丙烯酸鈉增稠劑制備的樣品具有最大的吸水率,當(dāng)與用非離子締合性增稠劑和聚氨酯增稠劑制備的樣品相比時(shí)。
表2
實(shí)施例14-20對(duì)于實(shí)施例14-20,使用標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯地毯背襯配制料。分析地毯背襯,以在24小時(shí)的浸泡之后測(cè)定它的吸水率(按wt%計(jì))。
通過在80℃下干燥一整夜,用Pasadena Hydraulic Inc.壓機(jī)在100℃和20,000lbs.(9090kg)的活塞壓力下壓縮以制成薄膜,然后干燥另外5小時(shí)來制備樣品。結(jié)果在表3中報(bào)道。
用丙烯酸共聚物增稠劑制備的樣品與疏水改性增稠劑比較。樣品具有大約1.50mm的厚度。數(shù)據(jù)顯示,用疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物增稠劑制備的樣品吸收最少量的水。
表3
實(shí)施例Nos.21-26對(duì)于實(shí)施例Nos.21-26,制備生產(chǎn)量的標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯地毯背襯配制料。非泡沫和泡沫水性聚氨酯分散體作為地毯背襯施涂。
施涂的方法決定了目標(biāo)粘度。目標(biāo)粘度用配制的復(fù)合物在20RPM(Brookfield RPM剪切)下測(cè)量。為了獲得目標(biāo)粘度,需要特定量的增稠劑。各增稠劑分所需量通過它的效率來確定。
對(duì)于非起沫實(shí)施例,所需粘度是在大約24,000和大約35,000厘泊之間(用6號(hào)心軸測(cè)量)。對(duì)于起沫實(shí)施例,所需粘度是在大約12,000和大約24,000厘泊之間(用6號(hào)心軸測(cè)量)。
根據(jù)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)分析地毯背襯。結(jié)果在表4中報(bào)道。
對(duì)于非起沫體系,數(shù)據(jù)表明,當(dāng)與含疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物增稠劑的地毯背襯相比時(shí),含有工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PARAGUM 241聚丙烯酸鈉增稠劑的地毯背襯顯示了最差的濕絨頭聯(lián)結(jié)和絨頭聯(lián)結(jié)保留率。而且,它在24小時(shí)后顯示了水印。
對(duì)于起沫體系,含有ACRYSOL RM 8W和ACRYSOL RM 12W的混合物的地毯背襯勝過了含有PARAGUM 241或ACRYSOL RM-825的地毯背襯。它提供了最佳的濕絨頭聯(lián)結(jié)和絨頭聯(lián)結(jié)保留率。它還通過了BritishSpill試驗(yàn),在24小時(shí)后沒有顯示水印。
數(shù)據(jù)還證明,為了獲得所需的粘度,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)PARAGUM 241是低效率的,需要使用更多的增稠劑。表4
“P 241”=PARAGUM 241;“RM 825”=ACRYSOL RM 825;“RM 8W”=ACRYSOL 8W;“RM 12W”=ACRYSOL RM12W;“%R”=絨頭聯(lián)結(jié)的保留率
權(quán)利要求
1.用于制備地毯背襯的水分散的聚合物組合物,包括a.水分散的聚合物質(zhì)和b.疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物。
2.權(quán)利要求1的水分散的聚合物組合物,其中水分散的聚合材料選自水性聚氨酯分散體組合物,苯乙烯-丁二烯膠乳,丁二烯-丙烯腈膠乳,乙烯-乙酸乙烯酯膠乳,苯乙烯-丁二烯-丙烯酸丁酯膠乳,氯丁二烯膠乳,聚乙烯共聚物膠乳,乙烯-苯乙烯膠乳,苯乙烯-丁二烯-偏二氯乙烯膠乳,苯乙烯-丙烯酸烷基酯膠乳,乙烯基膠乳,丙烯酸膠乳,和它們的混合物。
3.權(quán)利要求1的水分散的聚合物組合物,其中疏水改性氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物以大約0.01份和大約1.5份之間的濃度存在,以每100份的聚合物固體的固體的份數(shù)為基準(zhǔn)。
4.權(quán)利要求2的水分散的聚合物組合物,其中水分散的聚合物質(zhì)是水性聚氨酯分散體組合物。
5.制備聚合物背襯的地毯的方法,包括a.通過混合以下組分來形成水分散的聚合物組合物i.水分散的聚合物質(zhì)和ii.疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物;和b.將水分散的聚合物組合物施涂于地毯上。
6.制備權(quán)利要求5的聚合物背襯的地毯的方法,其中水分散的聚合物質(zhì)選自水性聚氨酯分散體組合物,苯乙烯-丁二烯膠乳,丁二烯-丙烯腈膠乳,乙烯-乙酸乙烯酯膠乳,苯乙烯-丁二烯-丙烯酸丁酯膠乳,氯丁二烯膠乳,聚乙烯共聚物膠乳,乙烯-苯乙烯膠乳,苯乙烯-丁二烯-偏二氯乙烯膠乳,苯乙烯-丙烯酸烷基酯膠乳,乙烯基膠乳,丙烯酸膠乳,和它們的混合物。
7.制備權(quán)利要求6的聚合物背襯的地毯的方法,其中水分散的聚合物質(zhì)是水性聚氨酯分散體組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7制備的聚合物背襯的地毯。
9.權(quán)利要求8的聚合物背襯的地毯,其中水分散的聚合物組合物作為選自預(yù)涂層、層壓層和泡沫層中的地毯層施涂。
全文摘要
本發(fā)明提供了制備地毯背襯的水分散的聚合物組合物。水分散的聚合物組合物包括水分散的聚合物質(zhì)和疏水改性的氧化乙烯型脲烷嵌段共聚物。在優(yōu)選的實(shí)施方案中,水分散的聚合物質(zhì)是水性聚氨酯分散體組合物。而且,提供了使用水分散的聚合物組合物制備地毯背襯的方法。
文檔編號(hào)C08G18/48GK1414988SQ00817945
公開日2003年4月30日 申請(qǐng)日期2000年12月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月14日
發(fā)明者李世豪, R·C·詹金斯, R·R·索雷茲, R·L·泰博 申請(qǐng)人:陶氏環(huán)球技術(shù)公司
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