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彩色彈性防滑橡膠地板磚及其制備方法

文檔序號:3639323閱讀:307來源:國知局
專利名稱:彩色彈性防滑橡膠地板磚及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種彩色彈性防滑橡膠地板磚及其制備方法,屬于橡膠領(lǐng)城。
目前市場上使用的大理石地板磚和陶瓷地磚,該地板磚易返潮、易破碎、易滑倒;木制地板磚易受潮、易變形;塑料復(fù)合材料地板磚,有氣味并散發(fā)對人體有害的物質(zhì)。以上這些傳統(tǒng)的地板磚具有對人體造成不同程度的傷害、不安全、不防滑、不防潮、不防靜電、不消音、不絕緣、不防碰撞、施工及運輸不便等缺點。
本發(fā)明的目的是為了克服上述地板磚的不足之處,提供一種防滑、減震、消音、絕緣、防靜電、易清洗、不裉色、彈性好的彩色彈性防滑橡膠地板磚及其制備方法。
本發(fā)明的目的可以通過以下措施來實現(xiàn)一種彩色彈性防滑橡膠地板磚及制備方法是由橡膠、粗料、細(xì)料和顏料經(jīng)塑煉靜置,混煉靜置,熱煉軟化和模具固化等工藝制成,其中粗料由氯化石臘、氫氧化鋁、四飛粉、硫磺、氧化鋅和硬脂酸組成,其配方范圍是在每100份(重量計、下同)橡膠中配有氯化石臘30—50份、氫氧化鋁40—50份、四飛粉20—40份、硫磺3—4份、氧化鋅4—5份、硬脂酸2—3份、促進劑7—10份、防老劑2—5份、三氧化二銻3—5份、顏料適量。為了降低成本,節(jié)約天然橡膠的用量,所用的橡膠由天然橡膠和再生橡膠混合而成,其混合比例是天然橡膠為10—20%、再生橡膠為80—90%。為了提高強度和回彈等性能,將原料攪拌均勻是很重要的,故此使用塑煉靜置、混煉靜置、熱煉軟化和模具固化等工藝,其中,塑煉靜置將橡膠和顏料放入開煉機進行粉碎塑煉成塑煉膠后靜置10小時以上;混煉靜置將靜置后的塑煉膠投入混煉機先熱煉約5分鐘,再依次投入粗料和細(xì)料后混煉約20分鐘成混煉膠后再靜置20小時以上;熱煉軟化將靜置后的混煉膠經(jīng)約10分鐘的熱煉使之軟化,再經(jīng)模具固化成型等工藝制成一個整體地板磚。
工藝流程橡膠→粉碎→加顏料→塑煉→加粗料→加細(xì)料→混煉→熱煉→上模具→固化→脫?!善贰b→入庫本發(fā)明作進一步描述實施例1配方天然橡膠10份、再生橡膠90份、氯化石臘30份、氫氧化鋁40份、四飛粉20份、硫磺3份、氧化鋅4份、硬脂酸2份、三氧化二銻3份、促進劑7份、防老劑2份、顏料適量。
實施例2配方天然橡膠20份、再生橡膠80份、氯化石臘50份、氫氧化鋁50份、四飛粉40份、硫磺4份、氧化鋅5份、硬脂酸3份、三氧化二銻5份、促進劑10份、防老劑5份、顏料適量。
生產(chǎn)時,將天然橡膠和再生橡膠以及顏料先進行塑煉,待放置12小時后再加入粗料和細(xì)料混煉,為了使之更加均勻混合,應(yīng)將靜置后的塑煉膠先熱煉幾分鐘再投入粗料和細(xì)料混煉混煉20分鐘,然后取出放置24小時左右,最后將該膠經(jīng)約10分鐘熱煉使之軟化,再經(jīng)模具固化成型等工藝制成一個整體地板磚。從而達(dá)到本發(fā)明的目的。
本發(fā)明克服了硬質(zhì)地面和各種地板磚的缺點。在鋪設(shè)的運動場所,不僅能更好地發(fā)揮竟技者的技能,還能將跳躍和器械運動等可能對人體造成的傷害降到最低限度在老年和少兒活動場所鋪設(shè),能對老人和兒童的安全起到良好的保護效果。在天橋上或路邊上鋪設(shè),能使行人始終處于安全舒適、身心放松的狀態(tài),具有防滑、減震、耐磨、抗靜電、不返光、不裉色、抗老化、壽命長,耐候性好等特點,還具有色彩鮮艷、美觀大方,鋪設(shè)方便、不需要粘合,可隨意組合等優(yōu)越性。
權(quán)利要求
1.一種由橡膠、粗料、細(xì)料和顏料制成的彩色彈性防滑橡膠地板磚及制備方法,其特征在于粗料由氯化石臘、氫氧化鋁、四飛粉、硫磺、氧化鋅和硬脂酸組成,其配方范圍是在每100份(重量計、下同)橡膠中配有氯化石臘30—50份、氫氧化鋁40—50份、四飛粉20—40份、硫磺3—4份、氧化鋅4—5份、硬脂酸2—3份、促進劑7—10份、防老劑2—5份、三氧化二銻3—5份、顏料適量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彩色彈性防滑橡膠地板磚及制備方法,其特征在于橡膠由天然橡膠和再生橡膠混合而成,其混合比例是天然橡膠為10—20%、再生橡膠為80—90%。
3.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的彩色彈性防滑橡膠地板磚及制備方法,其特征在于生產(chǎn)方法是由塑煉靜置、混煉靜置、熱煉軟化和模具固化等工藝組成,其中,塑煉靜置將橡膠和顏料放入開煉機進行粉碎塑煉成塑煉膠后靜置10小時以上;混煉靜置將靜置后的塑煉膠投入混煉機先熱煉約5分鐘,再依次投入粗料和細(xì)料后混煉約20分鐘成混煉膠后再靜置20小時以上;熱煉軟化將靜置后的混煉膠經(jīng)約10分鐘的熱煉使之軟化,再經(jīng)模具固化成型等工藝制成一個整體地板磚。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防滑、減震、消音、絕緣、防靜電、易清洗、不裉色、彈性好的彩色彈性防滑橡膠地板磚及其制備方法,它由橡膠、粗料、顏料、促進劑和防老劑等組成,其生產(chǎn)方法是將天然橡膠和再生橡膠以及顏料先進行塑煉,待放置12小時后再加入粗料和細(xì)料混煉,為了使之更加均勻混合,應(yīng)將靜置后的塑煉膠先熱煉幾分鐘再投入粗料和細(xì)料混煉混煉20分鐘,然后取出放置24小時左右,最后將該膠經(jīng)約10分鐘熱煉使之軟化,再經(jīng)模具固化成型等工藝制成一個整體地板磚。彩色彈性防滑橡膠地板磚具有色彩鮮艷、美觀大方,鋪設(shè)方便、不需要粘合,可隨意組合等優(yōu)越性。
文檔編號C08L17/00GK1327004SQ0111993
公開日2001年12月19日 申請日期2001年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2001年7月2日
發(fā)明者汪正紅 申請人:汪正紅
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