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一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法

文檔序號(hào):3640778閱讀:306來源:國(guó)知局
專利名稱:一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種利用溶膠-凝膠法制備炭氣凝膠的方法,具體地說涉及一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法。
背景技術(shù)
當(dāng)物質(zhì)的尺寸在納米量級(jí)(1至100納米)時(shí),其性質(zhì)與宏觀和微觀尺度的性質(zhì)顯著不同,即發(fā)生突變,表現(xiàn)出表面效應(yīng)、量子限域效應(yīng)、小尺寸效應(yīng)、宏觀量子隧道效應(yīng)等物理和化學(xué)性質(zhì)。溶膠-凝膠方法是制備納米材料的重要方法,已被應(yīng)用于許多納米材料的制備,比如二氧化硅氣凝膠、二氧化鋯氣凝膠等。炭氣凝膠可廣泛應(yīng)用于超級(jí)電容器電極、色譜填料、飲用水凈化、高溫場(chǎng)合的保溫材料等。文獻(xiàn)(R.W.Pekala,Organic aerogels from the polycondensation of resorcinol with formaldehyde,Journal of Materials Science,24(1989)3221-3227)及美國(guó)專利US4,873,218、US4997,804公開了一種用間苯二酚和甲醛為原料制備低密度有機(jī)氣凝膠的方法,根據(jù)文獻(xiàn)(R.W.Pekala,D.W.Schaefer,Structure of OrganicAerogels.1.Morphology and Scaling,Macromolecules 1993,26,5487-5493)該有機(jī)氣凝膠可炭化形成炭氣凝膠。由于間苯二酚昂貴,限制了其工業(yè)化應(yīng)用。美國(guó)專利US5,476,878公開了采用線性酚醛樹脂和糠醛在有機(jī)溶劑和酸性條件下制備有機(jī)氣凝膠和其裂解產(chǎn)物——炭氣凝膠的方法,但該法有如下缺點(diǎn)第一,所用樹脂為線性酚醛樹脂,分子量較高,結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)性差,制備得到的氣凝膠大孔較多。第二,所用溶劑為正丙醇,價(jià)格較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)性好、成本低的糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的糠醛和酚醛樹脂的水溶液在堿催化下加熱發(fā)生羰基加成和縮合反應(yīng),堿催化加強(qiáng)酚醛樹脂被糠醛的進(jìn)攻能力,生成呋喃羥甲基苯酚,酸催化羥甲基苯酚、呋喃羥甲基苯酚和芳環(huán)氫的縮合反應(yīng),酸堿共同作用使反應(yīng)物的分子量增大,在水中的溶解度降低,當(dāng)溶液達(dá)到一定的過飽和度時(shí),分子之間聚集成“簇”,隨著反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行,“簇”吸收母液中的單體和低聚物長(zhǎng)大形成溶膠,進(jìn)一步反應(yīng)使溶膠互相粘連形成三維空間連續(xù)的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),此時(shí)溶液不再具有流動(dòng)性,稱之為凝膠。為使凝膠在超臨界介質(zhì)中干燥,避免表面張力對(duì)凝膠孔的破壞,需用臨界溫度更低的有機(jī)溶劑置換水凝膠中的水,為避免凝膠孔中水和有機(jī)溶劑的界面產(chǎn)生,從而可避免界面張力對(duì)凝膠孔的破壞,置換溶劑必須是在常溫下與水混溶的,如丙酮、乙醇、甲醇等。超臨界介質(zhì)可以是置換溶劑,也可以是與置換溶劑混溶的臨界溫度更低的溶劑。最后,糠醛-酚醛氣凝膠在450℃以上裂解可以轉(zhuǎn)化為富含碳元素的凝膠,稱之為炭氣凝膠。
本發(fā)明的合成方法包括如下步驟(1)將糠醛和水溶性酚醛樹脂按0.25~4∶1的重量比配成二者總重量濃度為3%~45%的水溶液,用堿性氫氧化物或堿性碳酸鹽調(diào)節(jié)溶液的pH值到7至8之間。在40~95℃之間反應(yīng)24~360小時(shí)形成凝膠;(2)用與水混溶的有機(jī)溶劑置換凝膠中的水;(3)置換水后的凝膠采用與第(2)步中相同的有機(jī)溶劑作干燥介質(zhì),在其超臨界條件250~300℃,4.5~12.0MPa下干燥0.1~3小時(shí),或者用二氧化碳作干燥介質(zhì),在其超臨界條件,在31~100℃,7.5~20MPa下干燥8~96小時(shí);(4)在氮?dú)饣驓鍤獗Wo(hù)下在450~1800℃裂解0.25至5小時(shí),得到炭氣凝膠。
如上所述的水溶性酚醛樹脂是固含量35wt%,游離酚≤3wt%;固含量55wt%,游離酚≤12wt%及固含量55wt%,游離酚≤4.5wt%。
如上所述的堿性氫氧化物為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣;堿性碳酸鹽為碳酸鋰、碳酸鈉或碳酸鉀。
如上所述的有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇或丙酮。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是(1)與間苯二酚-甲醛體系相比,原料廉價(jià),與線性酚醛樹脂-糠醛體系相比,原料價(jià)格相當(dāng)。
(2)水溶性酚醛樹脂分子量較小,有機(jī)氣凝膠和炭氣凝膠的結(jié)構(gòu)可控性更好,可調(diào)節(jié)范圍更寬。
(3)以廉價(jià)的水為聚合反應(yīng)介質(zhì)。
(4)產(chǎn)品成本低。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例一按水溶酚醛樹脂2號(hào)(見注)100g(干燥基)、100g糠醛、0.25Kg水配成溶液,用催化劑——碳酸鈉調(diào)節(jié)pH至8.0,置于容器中并在70℃恒溫條件下聚合反應(yīng)24小時(shí);用1倍丙酮置換凝膠中的水,每天一次,共置換3次;把酮凝膠置于5升高壓釜中加滿丙酮,升溫至250℃,并在升溫過程中保持高壓釜壓力為8.2MPa,恒溫3小時(shí)后恒溫降壓后再降溫;把所得有機(jī)氣凝膠置于裂解爐中,在氮?dú)獗Wo(hù)下以5℃/min升溫到850℃并恒溫3小時(shí)得炭氣凝膠。該炭氣凝膠的BET比表面為1200m2/g,孔容1.5cm3/g。
實(shí)施例二水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)160g(干燥基),糠醛為40g,水為0.75Kg,催化劑為氫氧化鉀,pH為7.2,聚合溫度為95℃,時(shí)間為180小時(shí),用甲醇置換凝膠中的水,用甲醇作干燥介質(zhì),在275℃,6MPa下干燥1.5小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氬氣保護(hù)下,在1800℃裂解15分鐘得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為558m2/g,孔容為2.0cm3/g。
實(shí)施例三水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)40g(干燥基),糠醛為160g,水為6.5Kg,催化劑氫氧化鈣,pH為6.5,聚合溫度為40℃,時(shí)間為360小時(shí),置換溶劑為甲醇,用甲醇作干燥介質(zhì),在300℃,12MPa下干燥0.1小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在450℃裂解5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為754m2/g,孔容為2.5cm3/g。
實(shí)施例四水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)40g(干燥基),糠醛為160g,水為4Kg,催化劑為氫氧化鈉,pH為7.4,聚合溫度為95℃,時(shí)間為24小時(shí),置換溶劑為甲醇,用甲醇作干燥介質(zhì),在250℃,4.5MPa下干燥1.5小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在650℃裂解5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為674m2/g,孔容為2.0cm3/g。
實(shí)施例五水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)120g(干燥基),糠醛為150g,水為2.5Kg,催化劑為氫氧化鋰,pH為7.5,聚合溫度為85℃,時(shí)間為180小時(shí),用丙酮作置換溶劑,用丙酮作干燥介質(zhì),在275℃,8.2MPa下干燥0.1小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在750℃裂解3小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為783m2/g,孔容為1.8cm3/g。
實(shí)施例六水溶性酚醛樹脂2號(hào)(見注)150g(干燥基),糠醛為150g,水為2Kg,催化劑為碳酸鉀,pH為7.8,聚合溫度為60℃,時(shí)間為360小時(shí),用丙酮作置換溶劑,用丙酮作干燥介質(zhì),在250℃,4.5MPa下干燥1.5小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氬氣保護(hù)下,在1050℃裂解2小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為774m2/g,孔容為2.3cm3/g。
實(shí)施例七水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)240g(干燥基),糠醛為160g,水為3Kg,催化劑為碳酸鋰,pH為7.5,聚合溫度為90℃,時(shí)間為24小時(shí),用甲醇作置換溶劑,用甲醇作干燥介質(zhì),在275℃,8.2MPa下干燥0.1小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氬氣保護(hù)下,在1250℃裂解5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為554m2/g,孔容為1.5cm3/g。
實(shí)施例八水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)160g(干燥基),糠醛為240g,水為8Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.3,聚合溫度為85℃,時(shí)間為180小時(shí),用乙醇作置換溶劑,用二氧化碳干燥介質(zhì),在31℃,20MPa下干燥96小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在950℃裂解1.5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為750m2/g,孔容為2.4cm3/g。
實(shí)施例九水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)180g(干燥基),糠醛為90g,水為3Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.2,聚合溫度為50℃,時(shí)間為360小時(shí),用甲醇作置換溶劑,用二氧化碳作干燥介質(zhì),在66℃,13.5MPa下干燥52小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在850℃裂解3小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為1054m2/g,孔容為2.5cm3/g。
實(shí)施例十水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)100g(干燥基),糠醛為200g,水為2Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.6,聚合溫度為85℃,時(shí)間為180小時(shí),用丙酮作置換溶劑,用二氧化碳作干燥介質(zhì),在100℃,7.5MPa下干燥8小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在850℃裂解3小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為774m2/g,孔容為1.4cm3/g。
實(shí)施例十一水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)200g(干燥基),糠醛為250g,水為8Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.3,聚合溫度為85℃,時(shí)間為24小時(shí),用乙醇作置換溶劑,用乙醇作干燥介質(zhì),在300℃,12.0MPa下干燥3小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在950℃裂解1.5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為750m2/g,孔容為2.4cm3/g。
實(shí)施例十二水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)180g(干燥基),糠醛為90g,水為3Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.2,聚合溫度為50℃,時(shí)間為360小時(shí),用甲醇作置換溶劑,用甲醇作干燥介質(zhì),在300℃,12.0MPa下干燥3小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在850℃裂解3小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為1054m2/g,孔容為2.5cm3/g。
實(shí)施例十三水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)160g(干燥基),糠醛為240g,水為8Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.3,聚合溫度為85℃,時(shí)間為180小時(shí),用異丙醇作置換溶劑,用異丙醇作干燥介質(zhì),在250℃,8.2MPa下干燥1.5小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在950℃裂解1.5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為770m2/g,孔容為2.1cm3/g。
實(shí)施例十四水溶性酚醛樹脂3號(hào)(見注)180g(干燥基),糠醛為90g,水為3Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.2,聚合溫度為50℃,時(shí)間為360小時(shí),用異丙醇作置換溶劑,用異丙醇作干燥介質(zhì),在275℃,4.5MPa下干燥3小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在850℃裂解3小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為1010m2/g,孔容為2.5cm3/g。
實(shí)施例十五水溶性酚醛樹脂1號(hào)(見注)160g(干燥基),糠醛為240g,水為8Kg,催化劑為碳酸鈉,pH為7.3,聚合溫度為85℃,時(shí)間為24小時(shí),用異丙醇作置換溶劑,用異丙醇作干燥介質(zhì),在300℃,12.0MPa下干燥0.1小時(shí)得有機(jī)氣凝膠,在氮?dú)獗Wo(hù)下,在950℃裂解1.5小時(shí)得炭氣凝膠,其余同實(shí)施例一。所得炭氣凝膠BET比表面為730m2/g,孔容為2.0cm3/g。注水溶性酚醛樹脂1號(hào)固含量35wt%,游離酚≤3wt%;水溶性酚醛樹脂2號(hào)固含量55wt%,游離酚≤12wt%;水溶性酚醛樹脂3號(hào)固含量55wt%;游離酚≤4.5wt%。
權(quán)利要求
1.一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法,其特征在于合成方法包括如下步驟(1)將糠醛和水溶性酚醛樹脂按0.25~4∶1的重量比配成二者總重量濃度為3%~45%的水溶液,用堿性氫氧化物或堿性碳酸鹽調(diào)節(jié)溶液的pH值到7至8之間。在40~95℃之間反應(yīng)24~360小時(shí)形成凝膠;(2)用與水混溶的有機(jī)溶劑置換凝膠中的水;(3)置換水后的凝膠采用與第(2)步中相同的有機(jī)溶劑作干燥介質(zhì),在其超臨界條件250~300℃,4.5~12.0MPa下干燥0.1~3小時(shí),或者用二氧化碳作干燥介質(zhì),在其超臨界條件,在31~100℃,7.5~20MPa下干燥8~96小時(shí);(4)在氮?dú)饣驓鍤獗Wo(hù)下在450~1800℃裂解0.25至5小時(shí),得到炭氣凝膠。
2.如權(quán)利要求1所述的一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法,其特征在于所述的水溶性酚醛樹脂是固含量35wt%,游離酚≤3wt%;固含量55wt%,游離酚≤12wt%及固含量55wt%,游離酚≤4.5wt%。
3.如權(quán)利要求1所述的一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法,其特征在于所述的堿性氫氧化物為氫氧化鋰、氫氧化鈉、氫氧化鉀或氫氧化鈣;堿性碳酸鹽為碳酸鋰、碳酸鈉或碳酸鉀。
4.如權(quán)利要求1所述的一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法,其特征在于所述的有機(jī)溶劑為甲醇、乙醇、異丙醇或丙酮。
全文摘要
一種糠醛-酚醛基炭氣凝膠的合成方法,糠醛和酚醛樹脂在水溶液中和堿催化下聚合形成溶膠和濕凝膠;濕凝膠中的水置換成有機(jī)溶劑;在超臨界溶劑中干燥凝膠;干凝膠在惰性氣氛下裂解得到炭氣凝膠。該法得到的炭氣凝膠是一種由10納米左右的玻璃炭顆粒為單位,圍繞一個(gè)顆粒向3至6個(gè)方向延伸粘連構(gòu)成的三維空間胞尺寸為3納米至200納米的炭氣凝膠。本發(fā)明具有原料廉價(jià),可調(diào)節(jié)范圍寬,以廉價(jià)的水為聚合反應(yīng)介質(zhì),產(chǎn)品成本低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C08J9/00GK1401423SQ0112601
公開日2003年3月12日 申請(qǐng)日期2001年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月24日
發(fā)明者凌立成, 張睿, 李開喜, 呂春祥, 朱星明 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院山西煤炭化學(xué)研究所
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