專利名稱：多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝。
目前，現(xiàn)有的玉米粉的生產(chǎn)工藝是直接將玉米直接加工成玉米淀粉，胚芽、角質(zhì)渣均去除，由此造成現(xiàn)有工藝生產(chǎn)出的玉米粉營養(yǎng)含量低。
本發(fā)明的目的在于提供一種多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝，由此工藝生產(chǎn)出的玉米粉營養(yǎng)含量高。
本發(fā)明的技術(shù)方案一種多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于將玉米去皮，將玉米胚芽分離出來，將玉米胚芽榨油，將去皮的玉米分離角質(zhì)渣和淀粉，角質(zhì)渣磨成粉，玉米淀粉進(jìn)行預(yù)糊化干燥變性，將角質(zhì)粉、玉米胚芽油均勻混合后，投入擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟化粉送入微粉機(jī)粉碎，將粉碎后的熟比粉與前述玉米變性淀粉混合均勻。
本發(fā)明的有益效果由于本發(fā)明的工藝中有效地利用了玉米分解后的角質(zhì)渣、胚芽，使得本發(fā)明生產(chǎn)出的玉米粉比普通玉米粉營養(yǎng)含量高5-8倍。本發(fā)明生產(chǎn)出的玉米粉超高筋、味道香滑筋道，食用后能夠與其余任何面粉配合便用，可以制作掛面粉、水餃粉、還可以象豆粉、奶粉一樣沖食?？梢杂糜谥谱饔衩罪灨伞⒂衩追奖忝妗⒅谱骼滹?、雪糕、冰淇淋，還可做玉米香型的火腿腸。
下面詳述本發(fā)明的實(shí)施例。
將玉米進(jìn)行去石去雜烘干為14％以下的水含量，然后進(jìn)入去皮機(jī)將玉米整個(gè)撥皮，將玉米胚芽分離出來，玉米胚芽榨油，將去皮的玉米分離角質(zhì)渣和淀粉，將角質(zhì)渣磨成40目-60目的粉，將淀粉進(jìn)行預(yù)糊化干燥變性。將角質(zhì)粉及玉米胚芽油混合均勻，二者所占的重量份數(shù)為角質(zhì)粉95、玉米胚芽油5，混合均勻后投入溫度180℃的擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熟化。將熟化粉送入微粉機(jī)粉碎，粉碎為160目-180目的細(xì)度。將熟化粉與前述的玉米變性淀粉混合均勻即得，熟化粉與玉米變性淀粉的所占的重量份數(shù)為熟化粉72、玉米淀粉28。
權(quán)利要求
1.一種多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于將玉米去皮，將玉米胚芽分離出來，將玉米胚芽榨油，將去皮的玉米分離角質(zhì)渣和淀粉，角質(zhì)渣磨成粉，玉米淀粉進(jìn)行預(yù)糊化干燥變性，將角質(zhì)粉、玉米胚芽油均勻混合后，投入擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟比粉送入微粉機(jī)粉碎，將粉碎后的熟化粉與前述玉米變性淀粉混合均勻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝，其特征在于角質(zhì)粉與玉米胚芽油混合時(shí)，二者所占的重量份數(shù)為角質(zhì)粉94-96、玉米胚芽油4-6，熟化粉與玉米變性淀粉混合時(shí)，二者所占的重量份數(shù)為熟化粉70-75、玉米變性淀粉25-30。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能玉米粉的生產(chǎn)工藝，由本發(fā)明工藝生產(chǎn)出的玉米粉營養(yǎng)含量比普通玉米粉高5－8倍。本發(fā)明的技術(shù)方案將玉米去皮，將玉米胚芽分離出來，將玉米胚芽榨油，將去皮的玉米分離角質(zhì)渣和淀粉，角質(zhì)渣磨成粉，玉米淀粉進(jìn)行預(yù)糊化干燥變性，將角質(zhì)粉、玉米胚芽油均勻混合后，投入擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熟化，將熟化粉送入微粉機(jī)粉碎，將粉碎后的熟化粉與前述玉米變性淀粉混合均勻。
文檔編號(hào)C08L3/02GK1405219SQ0112805
公開日2003年3月26日 申請(qǐng)日期2001年8月14日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月14日
發(fā)明者李樹高 申請(qǐng)人:李樹高