專利名稱：一種高聚合物塑粒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明是關于一種適合于注射成型的高聚合物塑料原料，是一種高聚合物塑粒，主要是將數(shù)種化學原料各取其適當數(shù)量加于混合并將其烘干去除水份后，于適當溫度環(huán)境下注射成型用的高聚合物塑粒，該高聚合物塑粒原料以注射成型方式可制造出各種類似于市場流通的美耐皿容器。
目前市面上所見的美耐皿，其不僅較塑膠制品更具耐熱性，也更耐摔而不易破，故廣為消費者喜愛；然而，由于受限于其原料特性，該種產(chǎn)品僅能以壓鑄方式制造，故存在以下缺點1、由于受限于其是以壓鑄方式制造，故模具在制造上無法做高難度的多樣的變化，以致市面上所見的美耐皿產(chǎn)品，多僅有碗盤或其它無把手的淺槽式容器，且容器表面也多呈單調(diào)的光滑面，無法做深淺花紋的變化，唯一的變化僅為貼花的不同而已。
2、傳統(tǒng)的美耐皿以壓鑄方式成型后，必須借人工將其毛邊去除，再以布輪將毛邊磨圓，使制造手續(xù)繁復，制造工時長，生產(chǎn)力低，相對提高成本，而必須將成本轉嫁給消費者，使消費者在購買該產(chǎn)品時，相對要負擔較高費用。
鑒于習用的美耐皿存在的上述缺點，發(fā)明出一種不同于習用美而皿原料的高聚合物塑粒，其可一改傳統(tǒng)僅能以壓鑄方式制造的缺點，不僅可以注射方式制造，制造快速，且其所制造出的成品同樣具耐熱、耐摔的特性，且其更可隨意變換顏色及造型，也可隨個人喜愛提高或降低其制造成品的亮度。
本發(fā)明的目的就在于提出一種高聚合物塑粒，以達到產(chǎn)品各項特性類似美耐皿，而又克服了美耐皿在制造中的缺點。
本發(fā)明的技術方案和特征在于一種高聚合物塑粒，其成份主要是由寶特瓶(PET)、塑膠料(PC)、可塑劑、碳酸鈣、硬酯塑酯、OB瑩光劑及有色顏料所組成，其中的寶特瓶原料和塑膠料兩組分的組成作為100份計算，寶特瓶原料的數(shù)量在占10---80％，其料性與塑膠料一致，具耐摔、耐熱性，并可降低塑膠料(PC)的用料比例，以降低成本；塑膠料的數(shù)量占90---20％，其主要作用為使制品具有相當?shù)哪退ぁ⒛蜔嵝?；其余各成份可塑?DINP或DBP)，依PET及PC混合后的數(shù)量決定欲加入的數(shù)量，其作用是為幫助PET及PC分散并增加其潤度，使其混合更均勻；碳酸鈣，依PET及PC混合后的數(shù)量決定欲加入的數(shù)量，其具有補強制品硬度的功效，并使產(chǎn)品可用于微波爐加熱的容器；硬酯塑酯，依PET及PC混合后的數(shù)量決定欲加入的數(shù)量，由于PET與PC混合后對注射機料管具腐蝕性，故加入此原料以保護料管，使其在注射成型時不致?lián)p壞料管，同時具有幫助原料分散，混合均勻的功效；OB瑩光劑，其乃依制品所需亮度來決定欲加入的數(shù)量，其作用在于使將來的制品具有亮度，而其加入的數(shù)量多少將會影響所制造成品的亮度的高低；有色顏料，其乃依個別需要而取其所需的顏色加入適量的顏料混合，其可使制品表現(xiàn)出各種色彩。
將上述各組份按所設定的比例稱量混合充分混合均勻后，將其置于120---130℃的環(huán)境中烘干二小時，再將其置于200---270℃的環(huán)境下擠壓制粒，形成高聚合物塑粒。其整個工藝過和如下寶特瓶原料(PET)10---80％；塑膠料(PC)90---20％；可塑劑適量；碳酸鈣適量；硬酯塑酯適量；OB瑩光劑適量；有色顏料適量，混和在一起并均勻混合→置于溫度120---130℃的環(huán)境中烘干二小時→置于溫度200---270℃的環(huán)境下擠壓制粒。
本發(fā)明的主要優(yōu)點在于1、由于其可以注射方式生產(chǎn)，故模具在制造時可制成各種奇特的造型，即可以做多弧度線條或深度大或具各種特殊把手的變化，使其制成的產(chǎn)品樣式增加，例如動、植物造型容器或附有把手的茶杯、泡茶壺、煙灰缸或深度大的冰水壺等容器，而不再受限于傳統(tǒng)美耐皿制造技術的以壓鑄方式僅能制造少樣碗盤或其實淺槽的容等無變化的產(chǎn)品。
2、由于原料內(nèi)含有OB瑩光劑及有色顏料，故其可依個別需要變化其顏色及亮度。
3、本發(fā)明的高聚合物塑粒可以注射成型的方式制造產(chǎn)品，其一經(jīng)射出即為產(chǎn)品不需再經(jīng)過人工去毛邊及磨圓，制造快速，相對生產(chǎn)力提高，降低成本，更具經(jīng)濟效益。
4、本發(fā)明由于其是以PET及PC為主要原料，故其制成產(chǎn)品乃能保有傳統(tǒng)美耐皿所具有的耐熱性及耐摔性；也因要適應綠化地球的活動，寶特瓶回收的成效頗豐，然這許多回收的寶特瓶其可再利用處也有限，而本發(fā)明以PET為原料，將使回收的寶特瓶更有利用之處，不再使寶特瓶無從利用造成環(huán)境污染，故具有環(huán)保的功效。
以下例舉一最佳實施例，進一步說明本發(fā)明的內(nèi)容將60％的PET與40％PC物料混合，加上其它適量要求的配料，包括可塑劑、碳酸鈣、硬酯塑酯、OB瑩光劑及有色顏料，充分混合均勻后，將其置于120---130℃的環(huán)境中烘干二小時，使該混合原料在攪拌過程中所產(chǎn)生的水份除去而達到干燥，再將其置于240℃的環(huán)境下擠壓制粒，形成高聚合物塑粒。
從實驗和市場經(jīng)濟分析可知，PET∶PC為70∶30時因PET與PC料性一致，均有耐熱、耐摔的特性，但PET的價格比PC便宜甚多，當然應是PET所占比例越高越好，可降低成本，然而，PET所占比例過高，注射無法成型，成品呈現(xiàn)軟性現(xiàn)象，因此上述實施例為最佳。
權利要求
1.一種高聚合物塑粒，其成份主要是由寶特瓶(PET)、塑膠料(PC)、可塑劑、碳酸鈣、硬酯塑酯、OB瑩光劑及有色顏料所組成，以寶特瓶原料和塑膠料兩組分的組成作為100份計算，其特征在于寶特瓶原料(PET)的數(shù)量在占10---80％；塑膠料(PC)的數(shù)量占90---20％，可塑劑(DINP或DBP)、碳酸鈣、硬酯塑酯，依PET及PC混合后的數(shù)量決定欲加入的數(shù)量，OB瑩光劑，其乃依制品所需亮度來決定欲加入的數(shù)量，有色顏料，其乃依個別需要而取其所需的顏色加入適量的顏料混合。
2.按照權利要求1所規(guī)定的一種高聚合物塑粒，其特征在于所說的PET與PC的比例，其最佳值為60∶40。
全文摘要
本發(fā)明提出一種高聚合物塑粒，其成份主要是由寶特瓶(PET)、塑膠料(PC)、可塑劑、碳酸鈣、硬酯塑酯、OB熒光劑及有色顏料所組成，以寶特瓶原料和塑膠料兩組分的組成作為100份計算，其特征在于寶特瓶原料(PET)的數(shù)量在占10－80％；塑膠料(PC)的數(shù)量占90－20％，可塑劑(DINP或DBP)、碳酸鈣、硬酯塑酯，依PET及PC混合后的數(shù)量決定欲加入的數(shù)量，OB熒光劑，其乃依制品所需亮度來決定欲加入的數(shù)量，有色顏料，其乃依個別需要而取其所需的顏色加入適量的顏料混合。PET∶PC的最佳值為60∶40。
文檔編號C08L67/00GK1470549SQ0212565
公開日2004年1月28日 申請日期2002年7月26日 優(yōu)先權日2002年7月26日
發(fā)明者吳進龍 申請人:吳進龍