專利名稱：一種氟塑料合金的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高分子化合物的組合物，尤其涉及一種氟塑料合金，具體來說是一種氟塑料合金的制造工藝。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯，是通常所說的塑料的原材料，俗稱“塑料工”，其綜合性能優(yōu)良。具有耐高溫，耐低溫和各種化學(xué)腐蝕，電絕緣性好，表面不粘等優(yōu)良性能，但是它不能熱塑加工，只能采用粉末冶金方法加工成制品，而且具有冷流易變形的缺點(diǎn)，因此現(xiàn)有技術(shù)中，廣泛使用氟塑料來取代聚四氟乙烯，氟塑料主要是利用聚四氟乙烯與其他塑料合成的，除具有聚四氯乙烯同樣優(yōu)良的耐高溫，耐腐蝕，電絕緣性好和表面不粘等性質(zhì)外，同時(shí)又克服了聚四氯乙烯難加工、易冷流的缺點(diǎn)，能熱壓加工成各種制品。但是由于制造工藝的原因們，這種氟塑料合金，機(jī)械強(qiáng)度和硬度不夠高，成本又較貴；因而其應(yīng)用范因受到限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是由于現(xiàn)有技術(shù)中，廣泛使用氟塑料來取代聚四氟乙烯，氟塑料主要是利用聚四氟乙烯與其他塑料合成的，除具有聚四氯乙烯同樣優(yōu)良的耐高溫，耐腐蝕，電絕緣性好和表面不粘等性質(zhì)外，同時(shí)又克服了聚四氯乙烯難加工、易冷流的缺點(diǎn)，能熱壓加工成各種制品。但是由于制造工藝的原因們，這種氟塑料合金，機(jī)械強(qiáng)度和硬度不夠高，成本又較貴；因而其應(yīng)用范因受到限制。本發(fā)明為解決已有技術(shù)中的上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是提供一種氟塑料合金的制造工藝，所述的工藝是采用干粉共磨或干粉濕磨方法制造，將一定重量比的超高分子量聚全氟乙丙烯和其他塑料，分別用膠體磨磨細(xì)；然后混合磨均勻，用40-80目篩子過篩；即可用于加工成型，進(jìn)一步的，也可將這些塑料溶于各自的溶劑中，然后加入磨細(xì)的超高分子量聚全氟乙丙烯，磨混均勻，脫去溶劑，過篩加熱再熱壓成型。
本發(fā)明所述的合金的生產(chǎn)方法可以采用已有技術(shù)中的聚全氟乙丙烯樹脂的加工方法，熱壓成各種制品。
本發(fā)明和已有技術(shù)相對照，通過本方法制得得氟塑料合金，機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，成本又較低，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
具體實(shí)施例方式一種含有聚全氟乙丙烯和聚乙烯合成的塑料合金，其中，所述的聚全氟乙丙烯占所述的塑料合金的重量百分比在40.00％之間，所述的聚乙烯占所述的塑料合金的重量百分比在99.00％-1.00％之間，將上述重量比的聚乙烯塑料溶解于二甲苯中，然后加入超高分子量聚全氟乙丙烯，混合磨均勻，脫去溶劑，用40-80目篩子過篩；即可用于加工成型，在所述的塑料合金中，還可以加入已有技術(shù)中的石墨，玻璃纖維等填料，樹脂的加工方法，熱壓成各種制品。
權(quán)利要求
1，種氟塑料合金的制造工藝，所述的工藝是采用干粉共磨或干粉濕磨方法制造，其特征在于將一定重量比的超高分子量聚全氟乙丙烯和其他塑料，分別用膠體磨磨細(xì)；然后混合磨均勻，用40-80目篩子過篩；即可用于加工成型。
2，如權(quán)利要求1所述的一種氟塑料合金的制造工藝，其特征在于將這些塑料溶于各自的溶劑中，然后加入磨細(xì)的超高分子量聚全氟乙丙烯，磨混均勻，脫去溶劑，過篩加熱再熱壓成型。
3，如權(quán)利要求1所述的一種氟塑料合金的制造工藝，其特征在于所述的其他塑料為聚乙烯塑料。
全文摘要
一種氟塑料合金的制造工藝，所述的工藝是采用干粉共磨或干粉濕磨方法制造，將一定重量比的超高分子量聚全氟乙丙烯和其他塑料，分別用膠體磨磨細(xì)；然后混合磨均勻，用40－80目篩子過篩；即可用于加工成型，進(jìn)一步的，也可將這些塑料溶于各自的溶劑中，然后加入磨細(xì)的超高分子量聚全氟乙丙烯，磨混均勻，脫去溶劑，過篩加熱再熱壓成型。本發(fā)明所述的合金的生產(chǎn)方法可以采用已有技術(shù)中的聚全氟乙丙烯樹脂的加工方法，熱壓成各種制品。本發(fā)明和已有技術(shù)相對照，通過本方法制得得氟塑料合金，機(jī)械強(qiáng)度和硬度高，成本又較低，可以進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C08L27/12GK1504495SQ0215084
公開日2004年6月16日 申請日期2002年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2002年11月29日
發(fā)明者吳賀然 申請人:上海純青實(shí)業(yè)有限公司