專利名稱：用于表面材料的樹脂組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于表面材料(CAPSTOCK)的樹脂組合物，其包含具有多層結(jié)構(gòu)的抗沖擊改性劑。具體而言，本發(fā)明涉及一種具有良好抗沖擊性、耐天候老化性、可加工性以及光澤度低的用于表面材料的樹脂組合物。
丙烯酸類樹脂是脆性材料，因此為了獲得足夠的抗沖擊性以滿足市場(chǎng)需求，必須另外加入大量橡膠，但是大量橡膠的加入會(huì)損壞可加工性和表面硬度。目前還沒有在抗沖擊性和可加工性上得到很好平衡的表面材料。
本發(fā)明的發(fā)明者們已經(jīng)開始大規(guī)模研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)具有良好抗沖擊性、耐天候老化性、表面硬度和可加工性的表面材料可以在含有抗沖擊改性劑的丙烯酸類樹脂組合物中，通過共聚合所謂的極性單體和抗沖擊改性劑的外層和/或丙烯酸系共聚物得到。這樣本發(fā)明得以完成。
具體而言，本發(fā)明涉及(1)一種用于表面材料的樹脂組合物，包括重量份數(shù)為100到30的具有多層結(jié)構(gòu)的抗沖擊改性劑，和重量份數(shù)為0到70的甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物，其包含50重量％到100重量％甲基丙烯酸甲酯和50重量％到0重量％的可與之共聚的單體，其中，抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總的重量份數(shù)為100份，其中，根據(jù)作為聚合物組分的抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總量計(jì)，所述抗沖擊改性劑的外層和/或所述甲基丙烯酸甲酯共聚物與0.5重量％到40重量％的活性單體進(jìn)行共聚，以及其中，所述反應(yīng)性聚合物的均聚物的SP值為9.8(cal/cm3)1/2或更高。
(2)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中，根據(jù)抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總量計(jì)，所述抗沖擊改性劑的外層和/或所述甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物與1重量％到20重量％的活性單體進(jìn)行共聚。
(3)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中活性單體的SP值為10.8(cal/cm3)1/2或更高。
(4)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中包含的抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的重量份數(shù)為80到40份和20到60份，兩者總的重量份數(shù)為100份。
(5)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中活性單體是一種或至少兩種具有一個(gè)腈基、一個(gè)環(huán)氧基、一個(gè)縮水甘油基、一個(gè)羥基、一個(gè)羧基、一個(gè)醛基、一個(gè)氨基或一個(gè)酰胺基的單體。
(6)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中抗沖擊改性劑具有雙層結(jié)構(gòu)，并且是在交聯(lián)丙烯酸類橡膠存在條件下由包含(甲基)丙烯酸酯和可共聚單體的單體混合物聚合得到。
(7)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中抗沖擊改性劑具有三層結(jié)構(gòu)，它是在一種由甲基丙烯酸甲酯、可共聚單體和交聯(lián)單體聚合得到的聚合物存在條件下，聚合丙烯酸烷基酯、可共聚單體和交聯(lián)單體，然后在所得到的雙層聚合物存在條件下聚合包含(甲基)丙烯酸酯和可共聚單體的單體混合物得到。
(8)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中根據(jù)(6)或(7)所述的抗沖擊改性劑的交聯(lián)橡膠部分和外層部分的重量比率是15/85到95/5。
(9)根據(jù)(1)所述的樹脂組合物，其中表面材料是用于聚氯乙烯側(cè)板的表面材料。
(10)擠壓成型作為表面材料的根據(jù)(1)所述的樹脂組合物以及作為基材的聚氯乙烯樹脂得到的側(cè)板。
(11)使用多歧管式模頭擠壓成型作為表面材料的根據(jù)(1)所述的樹脂組合物以及作為基材的聚氯乙烯樹脂得到的側(cè)板。
甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物可以由甲基丙烯酸甲酯和可與之共聚的單體共聚得到。詳細(xì)一點(diǎn)說，它可由50％到100％的甲基丙烯酸甲酯和0到50％的可與之共聚的單體共聚得到。少于50％的甲基丙烯酸甲酯的量不足以產(chǎn)生提高表面材料模塑耐天候老化性的影響因素，因此它們不是優(yōu)選的。甲基丙烯酸甲酯的量?jī)?yōu)選60到98％，更優(yōu)選75到90％。可與甲基丙烯酸甲酯共聚的單體的例子包括芳香族乙烯、丙烯酸酯、除甲基丙烯酸甲酯外的甲基丙烯酸酯，以及類似物。
芳香族乙烯包括苯乙烯，α-甲基苯乙烯，氯苯乙烯及類似物丙烯酸酯包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸正辛酯、丙烯酸-2-乙基己酯。
甲基丙烯酸酯包括甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸-n-辛酯、甲基丙烯酸-2-乙基己酯及類似物。
它們可以單獨(dú)使用也可以組合使用。
甲基丙烯酸甲酯與可與之共聚的單體的共聚物通過乳液聚合、懸浮聚合、本體聚合、溶液聚合或類似方法得到。在這些聚合方法中，特別優(yōu)選本體聚合，因?yàn)檫@樣得到的聚合物所含雜質(zhì)少。
具有多層結(jié)構(gòu)的抗沖擊改性劑是一種在橡膠狀聚合物顆粒存在條件下，乙烯基單體進(jìn)行一步或至少兩步聚合得到的多層聚合物，橡膠狀聚合物的例子包括丙烯酸類橡膠、二烯橡膠、硅橡膠以及類似物。二烯橡膠的例子包括聚丁二烯橡膠、異戊二烯橡膠、SBR、NBR以及類似物。在這些橡膠中，優(yōu)選丙烯酸類橡膠，因?yàn)樗鼈儾粫?huì)破壞以它得到的表面材料的耐天候老化性，并且成本低。丙烯酸類橡膠的例子包括丙烯酸正丁酯橡膠、丙烯酸正辛酯橡膠、丙烯酸-2-乙基己酯橡膠及類似物。通常使用這些橡膠的交聯(lián)橡膠。用于形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的化合物優(yōu)選甲基丙烯酸烯丙酯、丙烯酸烯丙酯、順丁烯二酸二烯丙酯、富馬酸二烯丙酯、衣康酸二烯丙酯、順丁烯二酸單烯丙酯、丁二烯、二乙烯基苯或類似物。它們可以單獨(dú)使用也可以組合使用。
具有多層結(jié)構(gòu)的抗沖擊改性劑通常是在15到90％的交聯(lián)橡膠顆粒存在條件下，85到10％的乙烯基單體進(jìn)行一步或至少兩步聚合得到。交聯(lián)橡膠顆粒的含量?jī)?yōu)選25到80％，更優(yōu)選30到70％。優(yōu)選這個(gè)范圍的量是從可加工性和耐天候老化性角度考慮的。交聯(lián)橡膠顆?？梢栽谒鼈兊膬?nèi)層包含剛性聚合物作為核。在橡膠聚合物顆粒存在條件下要被聚合的乙烯基單體有甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯及類似物。可以采用乳液聚合、懸浮聚合、本體聚合以及溶液聚合中任一個(gè)方法進(jìn)行聚合。在這些方法中，優(yōu)選乳液聚合，因?yàn)樗欣诳刂凭酆衔锝Y(jié)構(gòu)。
均聚物的SP值根據(jù)The Society of Polymer Science，Japan，2ndPolymer Material Forum，Gist of Lectures，P.167(1993)中所述方程式計(jì)算。這個(gè)方法中，公知的斯茅(Small)(P.A.Small；J.Appl.Chem.，3，71(1953))計(jì)算方法已經(jīng)被校正，這樣SP值近似等于發(fā)現(xiàn)值。
本發(fā)明的均聚物的SP值為9.8(cal/cm3)1/2或更高的活性單體的例子包括丙烯腈、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯酸-2-羥乙基酯、甲基丙烯酸-2-羥乙酯、丙烯酸-4-羥丁酯、丙烯酸、甲基丙烯酸及類似物。它們可以單獨(dú)使用也可以組合使用。當(dāng)活性單體用于抗沖擊改性劑外層時(shí)，它可以均勻地與整個(gè)外層共聚，或者外層可以分成若干層，一層與活性單體共聚，另一層不與活性單體共聚。換句話說，共聚可以在利用一個(gè)濃度梯度被傳導(dǎo)。此處所用的術(shù)語“外層”意思是包圍交聯(lián)橡膠的層。另一方面，當(dāng)上述單體用于甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物時(shí)，它可以與整個(gè)(共)聚合物共聚，或者(共)聚合物可以是要與單體共聚的部分和不與單體共聚的部分的混合物。
本發(fā)明的活性單體用于甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物和/或抗沖擊改性劑的外層。為了獲得低光澤度，它在這兩者的每一個(gè)上的應(yīng)用都是優(yōu)選的。假定光澤度變低，因?yàn)樵谶@兩者上使用時(shí)，甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物和抗沖擊改性劑的外層的相容性降低，因而降低了抗沖擊改性劑在甲基丙烯酸甲酯共聚物中的分散性，引起聚沉并不可避免地使表面不規(guī)則。不希望相容性過度降低，因?yàn)檫@會(huì)破壞抗沖擊強(qiáng)度。
當(dāng)本發(fā)明的活性單體含量少于0.5％，改進(jìn)抗沖擊性能的效果不明顯。另一方面，從耐天候老化性能角度考慮，超過40％的含量是不優(yōu)選的。
均聚物的SP值優(yōu)選為9.8(cal/cm3)1/2或更高，更優(yōu)選為10.8(cal/cm3)1/2或更高?；钚詥误w含量?jī)?yōu)選0.5到40％，更優(yōu)選1到20％。
各種熱塑性樹脂如聚氯乙烯樹脂、ABC樹脂以及類似物被用做表面材料的基材。在這些樹脂中，從可加工性和耐天候老化性角度考慮優(yōu)選聚氯乙烯樹脂。
側(cè)面片材可以使物料通過一個(gè)常用模頭如進(jìn)料頭模頭或多歧管式模頭進(jìn)行層壓擠出加工得到。優(yōu)選多歧管式模頭是因?yàn)榧词菇Y(jié)合使用了具有不同粘度的表面材料和基材，用它也可以得到優(yōu)良的片材產(chǎn)品，并且能夠幫助控制片材的厚度。
在制備本發(fā)明的丙烯酸類樹脂組合物的方法中沒有特殊限制。包含交聯(lián)橡膠顆粒的丙烯酸類樹脂組合物可以在一步操作中聚合，或者丙烯酸類樹脂可以與抗沖擊改性劑混合。例如抗氧化劑、抗光劑、潤(rùn)滑劑、色料以及類似物的添加劑可以根據(jù)需要加入。
以下本發(fā)明將在實(shí)施例和對(duì)比實(shí)施例的基礎(chǔ)上描述，但是本發(fā)明不僅限于這些。實(shí)施例1甲基丙烯酸甲酯共聚物的制備在裝有攪拌的反應(yīng)器中加入200份水和0.5份二辛基琥珀酸鈉。用氮?dú)馇鍜叱シ磻?yīng)器內(nèi)空隙和水中的氧氣以后，在攪拌下將混合物加熱到70℃。在反應(yīng)混合物中加入0.004份乙二胺四乙酸鈉、0.002份7水合硫酸亞鐵和1份甲醛合次硫酸氫鈉。然后，連續(xù)4小時(shí)加入73份甲基丙烯酸甲酯、15份丙烯酸丁酯、12份丙烯腈和1份過氧化氫叔丁基的混合物。加料開始2小時(shí)后，一次性加入0.5份二辛基琥珀酸鈉。混合物的連續(xù)加入完成之后，再加入0.1份叔丁基過氧化物和0.1份甲醛合次硫酸氫鈉。該加料步驟完成50分鐘以后，加入0.1份過氧化氫叔丁基。此后10分鐘后，加入0.1份甲醛合次硫酸氫鈉。加料過程完成后，混合物在同一溫度下保持1小時(shí)以完成聚合。由此得到的甲基丙烯酸共聚物膠乳被鹽析出來并凝固，再用已知方法熱處理并干燥，從而得到白色粉末狀甲基丙烯酸甲酯共聚物。單體到聚合物的轉(zhuǎn)化率為96％。雙層抗沖擊改性劑的制備(a)橡膠聚合物的制備以下所述混合物被加到玻璃反應(yīng)器中。在氮?dú)饬髦袛嚢柽^程中，混合物被加熱到50℃。100份丙烯酸正丁酯、1份甲基丙烯酸烯丙酯和0.1份氫過氧化枯烯組成的單體混合物在4小時(shí)內(nèi)加入。在加入單體混合物的同時(shí)，在4小時(shí)內(nèi)連續(xù)加入2份5％的硬脂酸鉀水溶液。加料完成后，繼續(xù)攪拌5小時(shí)以完成聚合。單體到聚合物的轉(zhuǎn)化率為97％，發(fā)現(xiàn)由此得到的聚合物平均(顆)粒(大小)度為1300?；旌衔?份數(shù)去離子水 180硬脂酸鉀 0.1甲醛合次硫酸氫鈉 0.2乙二胺四乙酸鈉 0.01七水合硫酸亞鐵 0.005(b)外層的制備在玻璃反應(yīng)器中加入70份從(a)獲得的交聯(lián)橡膠聚合物膠乳(作為固含量)、0.08份甲醛合次硫酸氫鈉、0.02份乙二胺四乙酸鈉和0.01份七水合硫酸亞鐵。50℃時(shí)，水相分散系在氮?dú)饬髦屑訜釘嚢琛?小時(shí)以后連續(xù)加入作為接枝聚合單體組分的26份甲基丙烯酸甲酯和4份丙烯酸丁酯以及0.05份作為聚合引發(fā)劑的氫過氧化枯烯。此加料完成后，加入0.01份氫過氧化枯烯。攪拌持續(xù)2小時(shí)以完成聚合。單體到聚合物的轉(zhuǎn)化率為98％。由此得到的具有多層結(jié)構(gòu)的接枝共聚物膠乳被鹽析并凝聚，再用已知方法熱處理并干燥，從而得到白色粉末狀雙層抗沖擊改性劑。樹脂組合物的制備在總共為100份的45份所得抗沖擊改性劑和55份甲基丙烯酸甲酯共聚物中加入0.2份烯烴潤(rùn)滑劑(“ACPE-629A”，Allied Signal Inc.制)和1份紫外線吸收劑(“TINUVIN-P”，Ciba Specialty Chemicals制)。所得混合物在雙螺桿捏煉機(jī)中捏煉，然后切粒。用T形模雙螺桿擠出機(jī)把所得粒子加工成40密耳厚的片材。
根據(jù)ASTM D4226-93測(cè)定所得樣品在23℃時(shí)的加德納抗沖擊性能(G.I.，單位英寸·磅/密耳)。結(jié)果如表1所示。
用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表1所示。實(shí)施例4用與實(shí)施例1相同的方法制備甲基丙烯酸甲酯共聚物，而用與實(shí)施例2相同的方法制備抗沖擊改性劑。用與實(shí)施例1相同方法對(duì)它們進(jìn)行捏煉造粒，然后形成片材。
用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表1所示。
用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)所得片材，結(jié)果如表1所示。對(duì)比實(shí)施例1用與實(shí)施例1相同的方法，不同的是用于甲基丙烯酸甲酯共聚物的混合物的組成變成85份甲基丙烯酸甲酯和15份丙烯酸丁酯，制備甲基丙烯酸甲酯共聚物和抗沖擊改性劑，然后切粒，形成片材。
用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表1所示。表1

AN丙烯腈GMA甲基丙烯酸縮水甘油酯HA丙烯酸-2-羥乙基酯用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表2所示。
采用實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表2所示。實(shí)施例9采用與實(shí)施例6相同的方法，不同的是將抗沖擊改性劑的外層組成變成25份甲基丙烯酸甲酯和5份甲基丙烯酸縮水甘油酯，，然后切粒，最后形成片材。用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表2所示。對(duì)比實(shí)施例2采用與實(shí)施例6相似的方法，不同的是將抗沖擊改性劑的外層組成變成25份甲基丙烯酸甲酯和5份丙烯酸丁酯，然后切粒，最后形成片材。用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)所得片材，結(jié)果如表2所示。
混合物份數(shù)去離子水220硼酸0.3碳酸鈉 0.03N-月桂?；“彼徕c 0.09甲醛合次硫酸氫鈉0.09乙二胺四乙酸鈉 0.006七水合硫酸亞鐵 0.0021小時(shí)后，連續(xù)加入混合物的剩余80％部分。加料結(jié)束后，混合物在相同溫度下保持2小時(shí)以完成聚合。在這段時(shí)間內(nèi)，加入0.2份N-月桂?；“彼徕c。在用作最內(nèi)層的交聯(lián)的甲基丙烯酸聚合物膠乳中的聚合物粒子平均粒度為1600(以波長(zhǎng)為546nm的光散射測(cè)定)，單體到聚合物的轉(zhuǎn)化率為98％(制得的聚合物量/加入的單體量×100)。(b)橡膠聚合物的制備將由(a)制得的交聯(lián)甲基丙烯酸聚合物膠乳在氮?dú)饬髦斜３衷?0℃。加入0.1份過硫酸鉀之后，連續(xù)5小時(shí)加入由52份丙烯酸正丁酯、13份苯乙烯和1份甲基丙烯酸烯丙酯組成的單體混合溶液。在加料過程中，分3批加入0.1份油酸鉀。在單體混合溶液加料完成之后，再加入0.05份過硫酸鉀以完成聚合，混合物保持2小時(shí)。由此得到的聚合物平均粒度為2300，單體向聚合物的轉(zhuǎn)化率為99％。(c)最外層的制備在75份保持在80℃的由上述(b)得到的橡膠聚合物膠乳中加入0.02份過硫酸鉀，然后連續(xù)1小時(shí)加入20份甲基丙烯酸甲酯和5份丙烯腈的混合溶液。在單體混合溶液加料完成后，加入0.02份過硫酸鉀并將所得混合物保持2小時(shí)以得到多層接枝共聚物膠乳。具有多層結(jié)構(gòu)的接枝共聚物的平均粒度為2530，單體向聚合物轉(zhuǎn)化率為97％。由此得到的具有多層結(jié)構(gòu)的接枝共聚物膠乳被鹽析并凝聚，再用已知方法熱處理并干燥，從而得到白色粉末狀多層接枝共聚物。
樹脂組合物的制備使用的是所得抗沖擊改性劑(45份)和55份甲基丙烯酸甲酯共聚物“ACRYLITE M-30-003”(商品名；CYRO Indutries制)。按照與實(shí)施例1相似的方法，它們被切粒，然后形成片材。用與實(shí)施例1相同的方法估測(cè)片材，結(jié)果如表2所示。表2

AN丙烯腈GMA甲基丙烯酸縮水甘油酯工業(yè)應(yīng)用通過使用本發(fā)明的丙烯酸樹脂組合物作為表面材料，可以得到具有良好耐天候老化性、抗沖擊強(qiáng)度、表面硬度和可加工性的側(cè)板。
權(quán)利要求
1.一種用于表面材料的樹脂組合物，包括具有多層結(jié)構(gòu)的重量份數(shù)為100到30份的抗沖擊改性劑，和含有50到100重量％甲基丙烯酸甲酯和50到0重量％可與之共聚的單體的重量份數(shù)為0到70份的甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物，其中，抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總的重量份數(shù)為100份，其中，根據(jù)作為聚合物組分的抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總量計(jì)，所述抗沖擊改性劑的外層和/或所述甲基丙烯酸甲酯共聚物與0.5重量％到40重量％的活性單體進(jìn)行共聚，以及其中，所述反應(yīng)性聚合物的均聚物的SP值為9.8(cal/cm3)1/2或更高。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，根據(jù)作為聚合物組分的抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總量計(jì)，所述抗沖擊改性劑的外層和/或所述甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物與1重量％到20重量％的活性單體共聚。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述活性單體的SP值為10.8(cal/cm3)1/2或更高。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，包含的所述抗沖擊改性劑和所述甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的重量份數(shù)為80到40份和20到60份，它們的總的重量份數(shù)為100份。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述的活性單體是一種或至少兩種具有一個(gè)腈基、一個(gè)環(huán)氧基、一個(gè)縮水甘油基、一個(gè)羥基、一個(gè)羧基、一個(gè)醛基、一個(gè)氨基或一個(gè)酰胺基的單體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述的抗沖擊改性劑具有雙層結(jié)構(gòu)，并且是在交聯(lián)丙烯酸類橡膠存在條件下由包含(甲基)丙烯酸酯和可共聚單體的單體混合物聚合得到的。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述的抗沖擊改性劑具有三層結(jié)構(gòu)，它是在一種由甲基丙烯酸甲酯、可共聚單體和交聯(lián)單體聚合得到的聚合物存在條件下，聚合丙烯酸烷基酯、可共聚單體和交聯(lián)單體，然后在所得到的雙層聚合物存在條件下聚合包含(甲基)丙烯酸酯和可共聚單體的單體混合物得到的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，根據(jù)權(quán)利要求6或權(quán)利要求7所述的抗沖擊改性劑的交聯(lián)橡膠部分和外層部分的重量比率是15/85到95/5。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物，其中，所述的表面材料是用于聚氯乙烯側(cè)板的表面材料。
10.經(jīng)擠壓成型作為表面材料的根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物以及作為基材的聚氯乙烯樹脂得到的側(cè)板。
11.經(jīng)使用多歧管式模頭擠壓成型作為表面材料的根據(jù)權(quán)利要求1所述的樹脂組合物以及作為基材的聚氯乙烯樹脂得到的側(cè)板。
全文摘要
一種用于表面材料的樹脂組合物，包含重量份數(shù)為100到30的具有多層結(jié)構(gòu)的抗沖擊改性劑，以及重量份數(shù)為0到70的包含50重量％到100重量％甲基丙烯酸甲酯和50重量％到0重量％的可與之共聚的單體的甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物，其中抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物的總的重量份數(shù)為100份，其中，根據(jù)作為聚合組分的抗沖擊改性劑和甲基丙烯酸甲酯(共)聚合物總量計(jì)，所述抗沖擊改性劑的外層和/或所述甲基丙烯酸甲酯共聚物與0.5重量％到40重量％的活性單體共聚，其中所述反應(yīng)性聚合物的均聚物的SP值為9.8(cal/cm
文檔編號(hào)C08L33/04GK1462238SQ02801338
公開日2003年12月17日 申請(qǐng)日期2002年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2001年4月23日
發(fā)明者西村理一, 菅谷剛彥 申請(qǐng)人:鐘化株式會(huì)社, 鐘化德克薩斯株式會(huì)社