專利名稱：無苯型氟碳樹脂的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種化工新型材料，具體是無苯型氟碳樹脂。
烯酯是用來降低共聚物的結晶度，增大共聚物的分子量；通常選用甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯。
醚酯和酮是用作溶劑和稀釋劑；醚酯選自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚；酮選自甲酮、乙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮。
烯酸的作用是引入羧基，增強氟碳樹脂對顏料的潤濕性及分散性，和對基材的良好的附著性；烯酸選自丙稀酸、十一稀酸、硬脂酸。
烯醚的作用是引入反應性羥基基團，使氟碳樹脂可在常溫下與異氰酸酯固化成膜，賦予氟碳樹脂共聚物對溶劑的可溶性，對顏料的分散性，對固化劑的相容性和反應性，涂膜的透明性及光澤度、硬度、撓曲性及對基材的附著性等性能。常用的烯醚有丁二醇乙烯醚、乙二醇乙烯基醚、丙二醇乙烯基醚。
引發(fā)劑選自偶氮、過氧化苯甲酰。
本發(fā)明的無苯型氟碳樹脂的制備方法是使配方中的各物質發(fā)生聚合反應，生成氟碳樹脂。其優(yōu)化的制備方法是向反應釜中依次加入配方量的醚酯、引發(fā)劑、烯酯、烯酸，將反應釜密閉，對系統(tǒng)抽真空、壓力為-0.08～-0.1Mpa；通氮氣至壓力為0.1Mpa，二次對系統(tǒng)抽真空、壓力為-0.08～-0.1Mpa；加入氟氯乙烯并開攪拌，加料完畢升溫至70±5℃，恒溫反應；反應結束后降溫至60℃將殘余氣體反應物回收；進一步降溫至30℃以下出料；濾掉固體料渣、趕走氣泡增強產(chǎn)品透明度，得到氟碳樹脂。
本發(fā)明的創(chuàng)新點在于用醚酯和酮類代替二甲苯作溶劑，降低了氟碳樹脂在生產(chǎn)和使用過程中的毒性，經(jīng)檢驗用本方案生產(chǎn)的氟碳樹脂中苯類有害物質的含量為零，達到環(huán)保要求。氟碳樹脂由于具有優(yōu)異的耐久性、耐侯性，可用于各種防腐涂料，如建筑、橋梁、電視塔、汽車等的涂料。
所用原料醋酸乙烯酯24％、丙二醇乙醚20％、甲酮7.5％、十一烯酸1.3％、乙二醇乙烯基醚8.4％、偶氮2％，三氟氯乙烯37％，制備方法同實施例1，得到的氟碳樹脂的質量性能指標如下粘度115秒、固含量58％、酸值4.4mgKOH/g、羥值50mgKOH/g，樹脂中苯類物質含量為零。
注粘度采用GB1724-89的方法檢測。
固含量采用GB6751-86的方法檢測。
權利要求
1.無苯型氟碳樹脂，其特征在于，采用下列配方聚合反應生成原料 重量百分比(％)氟氯乙烯 25-40烯酯 18-24醚酯 20-30酮 7-10烯酸 1-8烯醚 4-10引發(fā)劑 1-2
2.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的氟氯乙烯選自偏氟氯乙烯、四氟氯乙烯、三氟氯乙烯。
3.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的烯酯選自甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯。
4.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的醚酯選自丙二醇甲醚、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚；
5.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的酮選自甲酮、乙酮、甲乙酮、甲基異丁基酮。
6.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的烯酸選自丙稀酸、十一稀酸、硬脂酸。
7.根據(jù)權利要求1的無苯型氟碳樹脂，其特征在于，所述的烯醚選自丁二醇乙烯醚、乙二醇乙烯基醚、丙二醇乙烯基醚。
8.權利要求1的無苯型氟碳樹脂的制備方法是使配方中的各物質發(fā)生聚合反應。
全文摘要
本發(fā)明涉及無苯型氟碳樹脂，其采用氟氯乙烯、烯酯、烯酸、烯醚、引發(fā)劑，并使用醚酯和酮作溶劑，經(jīng)聚合反應生成，由于不含苯類溶劑，大大改善了氟碳樹脂的生產(chǎn)環(huán)境和使用環(huán)境。
文檔編號C08F14/00GK1450090SQ0311233
公開日2003年10月22日 申請日期2003年4月21日 優(yōu)先權日2003年4月21日
發(fā)明者徐平先, 陸青田, 江翠萍, 王春梅, 李壯賢 申請人:青島宏豐集團建材有限公司