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具有肌膚觸壓感的彈性體組成物及其制造方法

文檔序號:3662690閱讀:278來源:國知局
專利名稱:具有肌膚觸壓感的彈性體組成物及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物及其制造方法。
背景技術(shù)
目前市售彈性結(jié)構(gòu)物品,其中例如臺灣公告編號第454550號揉壓玩具的改良新型專利,如圖9所示,公開一種揉壓玩具,其主要是于一透明或半透明的柔軟高延展性的膠質(zhì)表層內(nèi),裝填有水流質(zhì)(其實是水)及襯飾物(其實是固體),且于所述的流質(zhì)內(nèi)添加適當?shù)念伭蟿怨┦褂谜咭允植咳嗄?,如圖10所示,以達到提供使用者手部運動的效果。
而綜觀目前市售品的彈性結(jié)構(gòu)物品的形態(tài),存在有“PU發(fā)泡球”,“PU膜包覆硅橡膠產(chǎn)品”,以及“以橡膠乳膠為外被而注入麥芽糖”等產(chǎn)品的設(shè)計。
前述公告編號第454550號揉壓玩具的改良新型專利,其內(nèi)部所填充的物質(zhì)幾乎百分之百為水,故壓揉時與氣球灌水的質(zhì)感無異,如第10圖所示,并無法達到良好的手部運動或提供最起碼的復(fù)健功效。
再者,前述的“PU發(fā)泡球”、“PU膜包覆硅橡膠”以及“以橡膠乳膠為外被注入麥芽糖”等彈性體產(chǎn)品的設(shè)計,其中,PU發(fā)泡球的技術(shù),主要利用PU樹脂佐以發(fā)泡劑注入模具中于高溫中成型出一多孔性氣室的本體,然而由于質(zhì)感太軟而欠缺彈性,因而較難制作成所期望的多樣性變化外形的產(chǎn)品;并且亦存在有“成本單價高”、“加工時間長”等缺點。
另外,“PU膜包覆硅橡膠”的產(chǎn)品,其成型的方法是以PU膜置于模具中裁切出一定形狀,同時經(jīng)熱壓黏合,留下一注入口,并注入硅橡膠與硬化劑反應(yīng)后,以熱壓黏合封閉注入口,再將模具移至加熱裝置中,并在高溫下使內(nèi)容物緩慢架橋成型。
此種利用PU膜包覆硅橡膠的產(chǎn)品,其優(yōu)點為產(chǎn)品充滿柔軟肌膚感,因此曾被使用于女性胸罩等產(chǎn)品上,但仍存在有“成本昂貴”、“須大量的模具與加溫設(shè)備”、“加工時間漫長”、“不易大量生產(chǎn)”以及“產(chǎn)品外觀形狀不易多樣化”等缺點。
至于“以橡膠乳膠外被注入麥芽糖成型”的彈性體產(chǎn)品,則由于是以橡膠乳膠利用dipping方式生產(chǎn)出皮膜厚度大約為1mm以下的橡膠乳膠外被,然后再注入麥芽糖后以捆綁方式封住注入口,再以底座配件為裝飾品掩蓋注入口,使之表面呈均一性而完成此產(chǎn)品;具有相當柔軟性的優(yōu)點,但缺點則存在有(一)、麥芽糖會隨著外界溫度的變化,而使得柔軟度有劇烈的起伏,在冬天的溫度下,產(chǎn)品的硬度會驟然升高,變成非常僵硬。
(二)、由于橡膠乳膠的厚度受限,而且乳膠不易黏合,因此須以捆綁方式做隔絕,這樣在外觀上常會設(shè)計以底座造型的套件來遮蔽該捆綁處,整體造型也因此而受到了限制。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的在于提供一種具有肌膚觸壓感的彈性體的組成物。
本發(fā)明的次一目的在于提供一種可以變化出各種不同壓揉質(zhì)感與用途的新產(chǎn)品的彈性體組成物。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種加工方式簡易的彈性體組成物的制造方法。
本發(fā)明人鑒于現(xiàn)有技術(shù)存在的上述諸缺點,經(jīng)不斷的試驗及測試,終于發(fā)明出一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,主要是有一以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)射出成型的中空囊體,該中空囊體內(nèi)具有一主成分為聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol簡稱PVA或PVOH)組成物,包括聚乙烯醇、水及膠化劑。
所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,包括3%至30%重量百分比的聚乙烯醇,20%至85%重量百分比的水,重量百分比0.5%至10%的膠化劑。
優(yōu)選的是,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,為一含有4%重量百分比的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)、80%重量百分比的水,1%重量百分比的膠化劑,以及15%重量百分比的可塑劑所組成的半凝固狀態(tài)流體。
所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,進一步可添加一可塑劑。
聚乙烯醇組成物的成分,進一步包括3%至30%重量百分比的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol),20%至85%重量百分比的水,0.5%至10%重量百分比的膠化劑及0.0%至20%重量百分比的可塑劑。
優(yōu)選的是,其中所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,為一含有30%重量百分比的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)、60%重量百分比的水、10%重量百分比的膠化劑以及0%重量百分比的可塑劑所組成的固態(tài)彈性體。
其中,該聚乙烯醇組成物的膠化劑,為碳酸鈉(Na2CO3)、硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸銨〔(NH4)2SO4〕、硼酸〔(Boric Acid(H3BO3))、硼酸鈉(又名硼砂)〔Borax(Na2B4O7·10H2O)〕或其等效物。
其中,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物的可塑劑為丙三醇(俗名甘油)〔Glycerin(C3H5(OH)3)、乙二醇〔EthyleneGlycol(C2H4(OH)2)〕、聚乙二醇〔Polyethylene Glycols(H(OCH2CH2)7OH)〕、丙二醇〔Propylene Glycol(C3H6(OH)2)、TriethanolAmineacetate或其等效物。
另外,本發(fā)明也提供一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,所述的方法包括下列步驟步驟一、成型中空囊體以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)成型一具有厚實部蓋體的中空囊體;步驟二、注入聚乙烯醇將中空囊體內(nèi)空氣抽出,并以針頭注入重量百分比3%至30%的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol簡稱PVA或PVOH)水溶液于中空囊體內(nèi);步驟三、注入膠化劑以重量百分比0.5%至10%的膠化劑水溶液,注入于中空囊體內(nèi);步驟四、注入可塑劑以重量百分比0%至20%的塑化劑水溶液,注入于中空囊體內(nèi);步驟五、進行膠化反應(yīng)壓揉中空囊體5~10秒,使中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇、水、膠化劑及塑化劑等,在常溫下進行膠化及塑化反應(yīng),經(jīng)30~60分鐘后即成一內(nèi)部具有聚乙烯醇組成物的彈性體組成物。此間步驟四、注入可塑劑可視情況予以省略。
優(yōu)選的是,其中所述的步驟一的中空囊體先形成一洞孔,并以熱塑性橡膠再射出成型一蓋體,所述的蓋體中央具有一厚實部,所述的厚實部周圍較薄,且使蓋體的直徑等于或大于中空囊體的洞孔口徑;并以接著劑將蓋體黏合于囊體的洞孔而將洞孔封閉,使囊體成為與外界隔離的中空囊體。
具體的說,一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,包括下列步驟步驟一、成型一中空囊體以熱塑性橡膠射出成形一中空囊體,并在囊體上形成一洞孔;步驟二、成型一蓋體以熱塑性橡膠射出成形一蓋體,并使所述的蓋體中央具有一厚實部,且使蓋體的直徑等于或大于中空囊體的洞孔的口徑;步驟三、連結(jié)蓋體與中空囊體使用粘著劑,將蓋體黏合于中空囊體的洞孔而將洞孔封閉,使中空囊體成為與外界隔離的中空體;步驟四、注入聚乙烯醇自蓋體的中央厚實部以針頭注入聚乙烯醇水溶液于熱塑性橡膠的中空囊體內(nèi);步驟五、注入膠化劑再以膠化劑水溶液或其等效物注入于中空囊體內(nèi);步驟七、膠化反應(yīng)壓揉熱塑性橡膠中空囊體數(shù)秒,使熱塑性橡膠中空囊體內(nèi)在常溫下進行膠化反應(yīng)后即成一半凝固狀態(tài)的流體或固態(tài)的彈性體成品。
所述的步驟五的后進一步包括步驟六注入可塑劑以可塑劑或其等效物,注入于中空囊體內(nèi),使中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇、水、可塑劑及膠化劑,在常溫下進行反應(yīng), 以調(diào)整組成物的柔軟性及延伸性。
所述的步驟四于注入聚乙烯醇的同時,也可注入重量百分比0%至20%的可塑劑于中空囊體內(nèi)。
所述的聚乙烯醇為以重量百分比計3%至30%的水溶液;所述的膠化劑為以重量百分比計0.5%至10%的水溶液。
所述的可塑劑為以重量百分比計0%至20%的水溶液。
其中,所述的膠化劑,為碳酸鈉(Na2CO3)、硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸銨〔(NH4)2SO4〕、硼酸〔(Boric Acid(H3BO3))、硼酸鈉(又名硼砂)〔Borax(Na2B4O7.10H2O)〕或其等效物;其中,所述的可塑劑為丙三醇(俗名甘油)〔Glycerin(C3H5(OH)3)、乙二醇〔Ethylene Glycol(C2H4(OH)2)〕、聚乙二醇〔PolyethyleneGlycols(H(OCH2CH2)7OH)〕、丙二醇〔Propylene Glycol(C3H6(OH)2)、Triethanol Amineacetate或其等效物。
因此,本發(fā)明與先前技術(shù)所示的設(shè)計相比較,具有以下優(yōu)點1.本發(fā)明所制成出的彈性體組成物,可形成有如人體肌肉一般的揉捏感,具有較佳的彈性可供使用者進行揉捏運動,并可作為手部的復(fù)健所用。
2.本發(fā)明將熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)射出成型一中空囊體,與以特殊工法制成的內(nèi)部填充物相結(jié)合,可作成一系列類似BR橡膠球,以充滿高彈性及壓揉性極佳的柔軟肌膚觸壓感的彈性體,供孩童玩耍的彈跳運動球。
3.本發(fā)明可以做成非常柔軟肌膚感的產(chǎn)品,以供觀賞、投擲、手部運動復(fù)健。而且不小心劇烈撞擊時,也完全不會造成任何傷害。


圖1為本發(fā)明具有肌膚觸壓感的彈性體的說明立體示意圖;圖2為本發(fā)明具有肌膚觸壓感的彈性體的一具體實物立體示意圖;圖3為本發(fā)明彈性體成形制作方法的中空囊體分解剖視圖;圖4為本發(fā)明彈性體制作方法的密閉中空囊體剖視圖視圖;
圖5為圖4的中空囊體注入本發(fā)明組成物的剖視說明示意圖;圖6為本發(fā)明彈性體制作方法的中空囊體完成注入本發(fā)明組成物的剖視說明示意圖;圖7為本發(fā)明具有肌膚觸壓感的彈性體可被手壓揉的說明圖;圖8為本發(fā)明具有肌膚觸壓感的彈性體制造方法流程方塊圖;圖9為常見彈性體結(jié)構(gòu)說明立體示意圖;圖10為圖9常見彈性體被手壓揉后極度變形的說明圖。
其中,10為球體(或中空囊體),11為洞孔,12為蓋體,120為周緣部,121為厚實部,122為手捏部,20為高分子聚合物,30為針頭具體實施方式
為使閱讀本說明書的人士,能更具體了解本發(fā)明的發(fā)明目的、功效及特征,因此以較佳實施例的圖式說明如下本發(fā)明具有肌膚觸壓感的彈性體組成物可依實際需求及用途做成任何造型,如圖2所示的河豚造型。為說明方便起見,僅以如圖1所示的球體為代表實施例說明,其中本發(fā)明的彈性體組成物,主要有一以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)射出成型的中空囊體,如圖3所示,所述的中空囊體內(nèi)具有一主成分為聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol簡稱PVA或PVOH)組成物,所述的組成物的成分,進一步包括3%至30%重量百分比的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol),20%至85%重量百分比的水,0.5%至10%重量百分比的膠化劑及0.0%至20%重量百分比的可塑劑。本發(fā)明的彈性體組成物注入于以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)射出成型的中空囊體內(nèi),依不同比例,把上述四種材料適當組成,可在常溫下進行膠化反應(yīng),最后得到所需要的具有優(yōu)異柔軟肌膚觸壓感的彈性體。
其中,所述的中空囊體內(nèi)聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)組成物的較佳成分包括(一)、具有較佳柔軟性的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)組成物(半凝固狀態(tài)的流體)配方的重量百分比成分包括聚乙烯醇4%水 80%膠化劑 1%可塑劑 15%(二)、具有較佳彈性的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)組成物(固態(tài)的彈性體)配方的重量百分比成分包括聚乙烯醇30%
水60%膠化劑10%可塑劑0%需要說明的是,本發(fā)明的聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)組成物,其配方重量百分比有不同時,即會造成彈性體在柔軟性、彈性、延伸性及架橋密度有不同的影響變化。
其中,當聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)的重量百分比的比例增加時,其組成物的柔軟性會減少,而彈性會增加;而當水的重量百分比增加時,則其組成的柔軟性會增加;又,當膠化劑的重量百分比增加時,則架橋的密度會增加,但柔軟性減少、延伸性減少,彈性則會增加;另外,當可塑劑的重量百分比增加時,則柔軟性及延伸性會增加,但彈性會減少。
依上述的說明,其包括聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)組成物的成分比與各種特性的變化關(guān)系,可繪制成下表加以說明(→代表所述的成分增加;↑代表所述的特性升高;↓代表所述的特性降低) 將本發(fā)明組成物的各項成分或等同效用成分的詳細配方比例,輔以具體實施例的說明而更加清楚明了其中,熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber TPR)包括苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚合物(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Copolymer SEBS),生產(chǎn)公司為美國的Shell公司;或Hydrogenated Styrene Isoprene/Butadiene Block CopolymerSEPS,生產(chǎn)公司為日本的KURARAY公司。
將本發(fā)明前述所示具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,參閱圖3-7詳細說明如下一、先以射出成形方法,將熱塑性橡膠TPR作成各種中空的球形(如圖6所示)、動物造形、人物造形、器官……等不同的形狀造型,為說明方便起見,僅以如圖3-4所示的中空形狀的球體10為代表實施例說明,所述的球體10上具有一便于脫模的洞孔11,并設(shè)一與所述的洞孔11相吻合的一蓋體12配件,所述的蓋體12具有一中央厚實部121,一較薄的周緣部120及一手捏部122,其中周緣部120的直徑等于或較大于洞孔11的口徑,能將其以適當?shù)慕又鴦ず嫌谒龅那蝮w10上的洞孔11上而使球體10形成內(nèi)部為中空的密閉球體,并將手捏部122去除且令周緣部120盡量與密閉球體表面等高,如圖4所示,必要時,再加以彩繪、噴漆作成一有立體、色彩美感的中空囊體。
此時,中空囊體只是充滿空氣的有造形的氣球,如以人體來形容,此時只是有外觀皮膚的皮囊,必須加進肌肉、骨骼,才能變化成為有生命的主體。
二、利用熱塑性橡膠(TPR)這種具高柔軟彈性的材料,將一種名為聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol簡稱PVA或PVOH)的水溶性高分子聚合物20,其特性可完全溶于水。即將聚乙烯醇以適當?shù)谋壤苡谒?,可制?-30%的水溶液,先行用針頭30以加壓方式注入熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)于中空囊體10內(nèi),如圖5所示,由于熱塑性橡膠所具有的高柔軟彈性的特點,此時聚乙烯醇水溶液由縮收彈性甚佳的蓋體12的中央厚實部121注入中空囊體10內(nèi),由于蓋體12的中央厚實部121的縮收彈性甚佳,所以拔出針頭30后聚乙烯醇水溶液不致于外滲,在此同時,也可抽出熱塑性膠橡內(nèi)的空氣。
三、以適當份量的膠化劑,如碳酸鈉(Na2CO3)、硫酸鈉(Na2SO4)、硫酸銨〔(NH4)2SO4〕、硼酸〔(Boric Acid(H3BO3))、硼酸鈉(又名硼砂)〔Borax(Na2B4O7.10H2O)〕或其等效物等,溶于水中形成0.5%-10%的水溶液,依相同方法再注入熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)的中空囊體10內(nèi),經(jīng)壓揉熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)5~10秒后,讓其在常溫下進行膠化反應(yīng),此時已成為一完整成品,大約于30~60分鐘可形成一半凝固狀態(tài)的流體或固態(tài)的彈性體(如圖6所示),其形成的狀態(tài),可根據(jù)水、聚乙烯醇、膠化劑的比例做適當調(diào)整。
四、同時,在必要時,更可根據(jù)所需達到的柔軟度(如圖7所示),加以0.0%-20%的可塑劑水溶液,如丙三醇(俗名甘油)〔Glycerin(C3H5(OH)3)、乙二醇〔Ethylene Glycol(C2H4(OH)2)〕、聚乙二醇〔Polyethylene Glycols(H(OCH2CH2)7OH)〕、丙二醇〔Propylene Glycol(C3H6(OH)2)、Triethanol Amineacetate或其等效物等,去調(diào)整組成物的柔軟性及延伸性,而所述的可塑劑的添加可在前述工序中擇一進行。
五、而上述的工序中,可在對熱塑性橡膠壓揉5~10秒后完全結(jié)束,不用理會接下來30~60分鐘的膠化反應(yīng),其會自然進行。此時產(chǎn)品可進行包裝工作,這是一個非常簡便的加工程序,只須在組成物配方上作有效控制,就能在非常短的時間內(nèi),生產(chǎn)出所需要的特性產(chǎn)品。
因此,請再參閱圖8所示,就本發(fā)明的上述制造方法,以具體步驟再說明如下步驟一、成型一中空囊體10
以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)射出成形一中空囊體,并在囊體上形成一洞孔11,如圖3所示。
步驟二、成型一蓋體12以熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)射出成形一蓋體12,如圖3所示,并使所述的蓋體12中央具有一厚實部121,所述的厚實部121周圍120較薄,且使蓋體12的直徑等于或大于中空囊體10的洞孔11的口徑。
步驟三、連結(jié)蓋體12與中空囊體10使用粘著劑,將蓋體12黏合于中空囊體10的洞孔11而將洞孔11封閉,使中空囊體10成為與外界隔離的中空體,如圖4所示。
步驟四、注入聚乙烯醇將中空囊體內(nèi)空氣抽出,并自蓋體的中央厚實部以針頭30注入3-30%的聚乙烯醇水溶液于熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)的中空囊體內(nèi),如圖5所示。
步驟五、注入膠化劑再以0.5%至10%膠化劑水溶液或其等效物注入于中空囊體10內(nèi),如圖5所示。
步驟六、注入可塑劑如需要時,可以0.0%-20%的可塑劑水溶液或其等效物,去調(diào)整組成物的柔軟性及延伸性,而可塑劑的添加可于前述步驟四、或五中去進行。
步驟七、膠化反應(yīng)壓揉熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)中空囊體5~10秒,使熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber)中空囊體內(nèi)在常溫下進行膠化反應(yīng),經(jīng)30~60分鐘后即成一半凝固狀態(tài)的流體或固態(tài)的彈性體成品。
應(yīng)說明的是,本發(fā)明彈性體成品如不需要調(diào)整柔軟性及延伸性時,制作過程中步驟六(注入可塑劑)可予省略,謹此陳明。
綜上所述,本發(fā)明確實為一相當優(yōu)異的創(chuàng)思,依法提出申請發(fā)明專利;上述說明的內(nèi)容,僅為本發(fā)明的較佳實施例說明,凡依本發(fā)明的技術(shù)手段所延伸的變化,也皆應(yīng)落入本發(fā)明的專利申請范圍,謹此陳明。
權(quán)利要求
1.一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,包括一以熱塑性橡膠射出成型的中空囊體,所述的中空囊體內(nèi)具有一聚乙烯醇為主要成分的組成物,包括聚乙烯醇、水及膠化劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,進一步可添加一可塑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,包括
3%至30%重量百分比的聚乙烯醇,20%至85%重量百分比的水,重量百分比0.5%至10%的膠化劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,為一含有30%重量百分比的聚乙烯醇、60%重量百分比的水,以及10%重量百分比的膠化劑所組成的固態(tài)的彈性體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的聚乙烯醇組成物的膠化劑,為碳酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、硼酸、硼酸鈉或其等效物。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的可塑劑的添加重量百分比為0%至20%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇組成物,進一步包括一含有4%重量百分比的聚乙烯醇、80%重量百分比的水,1%重量百分比的膠化劑,以及15%重量百分比的可塑劑所組成的半凝固狀態(tài)流體。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有肌膚觸壓感的彈性體組成物,其特征在于,所述的聚乙烯醇組成物的可塑劑,為丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、Triethanol Amineacetate或其等效物。
9.一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,包括下列步驟步驟一、成型一中空囊體以熱塑性橡膠射出成形一中空囊體,并在囊體上形成一洞孔;步驟二、成型一蓋體以熱塑性橡膠射出成形一蓋體,并使所述的蓋體中央具有一厚實部,且使蓋體的直徑等于或大于中空囊體的洞孔的口徑;步驟三、連結(jié)蓋體與中空囊體使用粘著劑,將蓋體黏合于中空囊體的洞孔而將洞孔封閉,使中空囊體成為與外界隔離的中空體;步驟四、注入聚乙烯醇自蓋體的中央厚實部以針頭注入聚乙烯醇水溶液于熱塑性橡膠的中空囊體內(nèi);步驟五、注入膠化劑再以膠化劑水溶液或其等效物注入于中空囊體內(nèi);步驟七、膠化反應(yīng)壓揉熱塑性橡膠中空囊體數(shù)秒,使熱塑性橡膠中空囊體內(nèi)在常溫下進行膠化反應(yīng)后即成一半凝固狀態(tài)的流體或固態(tài)的彈性體成品。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的步驟五的后進一步包括步驟六注入可塑劑以可塑劑或其等效物,注入于中空囊體內(nèi),使中空囊體內(nèi)的聚乙烯醇、水、可塑劑及膠化劑,在常溫下進行反應(yīng),以調(diào)整組成物的柔軟性及延伸性。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的步驟五的膠化劑,為碳酸鈉、硫酸鈉、硫酸銨、硼酸、硼酸鈉、或其等效物。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的步驟四于注入聚乙烯醇的同時,也可注入重量百分比0%至20%的可塑劑于中空囊體內(nèi)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的可塑劑為丙三醇、乙二醇、聚乙二醇、丙二醇、Triethanol Amineacetate或其等效物。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的聚乙烯醇為以重量百分比計3%至30%的水溶液;所述的膠化劑為以重量百分比計0.5%至10%的水溶液。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述具有肌膚觸壓感的彈性體組成物的制造方法,其特征在于,所述的可塑劑為以重量百分比計0%至20%的水溶液。
全文摘要
本發(fā)明為一種具有肌膚觸壓感的彈性體組成物及其制造方法,其主要是以射出成型的方法,將熱塑性橡膠(Thermoplastic Rubber簡稱TPR)制成一中空囊體,并于所述的中空囊體內(nèi)注入包含有聚乙烯醇(Polyvinyl Alcohol)、水、膠化劑及塑化劑,并加以壓揉使的膠化及塑化后,即形成一具有肌肉觸壓感,以及具有極佳彈性的彈性體組成物。
文檔編號C08K3/38GK1602979SQ0314339
公開日2005年4月6日 申請日期2003年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月30日
發(fā)明者易志陽 申請人:易志陽
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