專利名稱：乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，特別是硅丙、純丙、苯丙、改性苯丙和改性純丙乳液聚合生產(chǎn)設(shè)備。
二背景技術(shù)：
目前，我國(guó)常用的乳液聚合裝置為半機(jī)械化和機(jī)械化生產(chǎn)裝置。半機(jī)械化生產(chǎn)乳液，反應(yīng)溫度難以控制，是因?yàn)樵诜磻?yīng)聚合時(shí)，會(huì)劇烈放熱，溫度迅速升高，部分單體急速反應(yīng)自聚形成自聚物，致使產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，性能低下；同時(shí)，滴加速度、滴加、預(yù)乳化、反應(yīng)共聚時(shí)間難控制準(zhǔn)確，單體反應(yīng)不夠充分，也影響了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性；機(jī)械化生產(chǎn)乳液，在生產(chǎn)過程中難以避免原材料的跑冒滴漏，造成材料浪費(fèi)，車間污染嚴(yán)重，并易引發(fā)失火、中毒等不安全事故發(fā)生，車間環(huán)保不達(dá)標(biāo)；同時(shí)，用人較多，造成人力資源浪費(fèi)、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下；工人勞動(dòng)強(qiáng)度高、身心受到污染，成本增加、效益下降，不符合國(guó)家的環(huán)保政策。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高、環(huán)保節(jié)能的全封閉自動(dòng)控制進(jìn)出料、自動(dòng)控制滴加速度、反應(yīng)溫度的乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置。
其技術(shù)方案是包括儲(chǔ)料罐、上料泵、反應(yīng)器、固定架和連接管道、閥門組成，反應(yīng)器上設(shè)有電機(jī)和進(jìn)出料口，其特征是固定架設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，其頂層固定有與儲(chǔ)料罐配合的一組高位槽，分別通過管道、上料泵與下面的儲(chǔ)料罐連接，每個(gè)全封閉高位槽的一側(cè)裝有兩只液位開關(guān)，底部裝有出料口，并在出料口上安裝有控制閥；在高位槽的下部依次固定有一組預(yù)乳化反應(yīng)器和一個(gè)主反應(yīng)器，每個(gè)預(yù)乳化反應(yīng)器上面設(shè)有進(jìn)料口與高位槽的出料口連接，下部設(shè)有出料口匯集后通過控制閥與主反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，主反應(yīng)器的下部設(shè)有出料口和控制閥。該裝置還包括在高位槽與預(yù)乳化反應(yīng)器之間設(shè)有一組計(jì)量槽，計(jì)量槽上部設(shè)有進(jìn)料口與高位槽的出料口連接，下部設(shè)有出料口和控制閥與預(yù)乳化反應(yīng)器的進(jìn)料口連接。在主反應(yīng)器上裝有通斷冷媒電控閥門，所有控制閥采用電磁閥，高位槽的液位開關(guān)是電感應(yīng)開關(guān)。該裝置還包括一個(gè)控制臺(tái)，該控制臺(tái)與裝置中的所有電器開關(guān)連接，并通過設(shè)置在控制臺(tái)上的控制開關(guān)、顯示器進(jìn)行控制。
本裝置可顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量，解決了乳液聚合工業(yè)因反應(yīng)溫度等難以控制造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的難題；本裝置解決了在生產(chǎn)過程中的跑冒滴漏，既杜絕了材料的浪費(fèi)、降低了成本、提高了效益，又解決了車間的污染和易發(fā)生安全事故的隱患、環(huán)保節(jié)能；同時(shí)為乳液聚合工業(yè)技術(shù)改造，大幅度提高生產(chǎn)效率和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益及環(huán)保效益開辟了一條新的途徑。
四

附圖是本實(shí)用新型一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。
五具體實(shí)施方式
參照附圖，本裝置是由儲(chǔ)料、計(jì)量、加出料三部分組成自動(dòng)化加出料控制裝置和由預(yù)乳化、主反應(yīng)、溫度控制、滴加控制四個(gè)主要部分組成乳化反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)的。每種全封閉原材料儲(chǔ)罐1上裝有上料泵2，每個(gè)全封閉高位槽3上均裝有兩只液位開關(guān)4，并且高位槽3安裝在該裝置的最高層(第四層)，和單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5上的控制按鈕構(gòu)成一組儲(chǔ)料單元；每個(gè)全封閉計(jì)量槽6上單獨(dú)裝有一只進(jìn)料電磁閥7，和單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5上的控制按鈕組成出料單元；單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5的上部裝有工藝流程和稱重顯示器等顯示模擬屏9。以上三單元和單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5組成加出料自動(dòng)控制部分。每臺(tái)全封閉預(yù)乳化罐10上單獨(dú)裝有電控加料閥11，每臺(tái)全封閉助劑罐上也裝有電控加料閥12，在單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5上裝有加料按鈕13、調(diào)速按鈕14、計(jì)時(shí)按鈕15。預(yù)乳化反應(yīng)器10安裝在該裝置的第二層，構(gòu)成一組預(yù)乳化單元。在主反應(yīng)器8上裝有通斷冷媒電控閥門16，和自動(dòng)控制臺(tái)5上裝有的計(jì)時(shí)按鈕17、調(diào)速按鈕18、溫控按鈕19構(gòu)成反應(yīng)聚合單元。主反應(yīng)器8安裝在該裝置的底層，并在底部設(shè)有出料口和控制閥20。由以上預(yù)乳化和反應(yīng)聚合兩單元與單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5組成乳化反應(yīng)自動(dòng)控制部分。單設(shè)的自動(dòng)化控制臺(tái)5上部裝有自動(dòng)加料控制工藝流程和稱重顯示器等顯示模擬屏9及乳化、反應(yīng)自動(dòng)控制系統(tǒng)乳化、反應(yīng)顯示模擬屏9。由以上預(yù)乳化和反應(yīng)聚合兩單元與單設(shè)自動(dòng)控制臺(tái)5組成乳化、反應(yīng)自動(dòng)控制。
需要補(bǔ)充說明的是，本實(shí)用新型的裝置可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。其中的高位槽、計(jì)量槽、預(yù)乳化反應(yīng)器根據(jù)原料的不同任意組合。其控制臺(tái)的主控電路可以采用單扳機(jī)電路，通過程序軟件進(jìn)行編程控制。
權(quán)利要求1.一種乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置，包括儲(chǔ)料罐、上料泵、反應(yīng)器、固定架和連接管道、閥門組成，反應(yīng)器上設(shè)有電機(jī)和進(jìn)出料口，其特征是固定架設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，其頂層固定有與儲(chǔ)料罐配合的一組高位槽，分別通過管道、上料泵與下面的儲(chǔ)料罐連接，每個(gè)全封閉高位槽的一側(cè)裝有兩只液位開關(guān)，底部裝有出料口，并在出料口上安裝有控制閥；在高位槽的下部依次固定有一組預(yù)乳化反應(yīng)器和一個(gè)主反應(yīng)器，每個(gè)預(yù)乳化反應(yīng)器上面設(shè)有進(jìn)料口與高位槽的出料口連接，下部設(shè)有出料口匯集后通過控制閥與主反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，主反應(yīng)器的下部設(shè)有出料口和控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置，其特征是在高位槽與預(yù)乳化反應(yīng)器之間設(shè)有一組計(jì)量槽，計(jì)量槽上部設(shè)有進(jìn)料口與高位槽的出料口連接，下部設(shè)有出料口和控制閥與預(yù)乳化反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置，其特征是在主反應(yīng)器上裝有通斷冷媒電控閥門，所有控制閥采用電磁閥，高位槽的液位開關(guān)是電感應(yīng)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的乳液聚合全封閉自動(dòng)化裝置，其特征是該裝置還包括一個(gè)控制臺(tái)，該控制臺(tái)與裝置中的所有電器開關(guān)連接，并通過設(shè)置在控制臺(tái)上的控制開關(guān)、顯示器進(jìn)行控制。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種乳液聚合工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備，特別是硅丙、純丙、苯丙、改性苯丙和改性純丙乳液聚合生產(chǎn)設(shè)備。其技術(shù)方案是固定架設(shè)置為多層結(jié)構(gòu)，其頂層固定有與儲(chǔ)料罐配合的一組高位槽，分別通過管道、上料泵與下面的儲(chǔ)料罐連接，每個(gè)全封閉高位槽的一側(cè)裝有兩只液位開關(guān)，并在出料口上安裝有控制閥；在高位槽的下部依次固定有一組預(yù)乳化反應(yīng)器和一個(gè)主反應(yīng)器，每個(gè)預(yù)乳化反應(yīng)器上面設(shè)有進(jìn)料口與高位槽的出料口連接，下部設(shè)有出料口匯集后通過控制閥與主反應(yīng)器的進(jìn)料口連接，主反應(yīng)器的下部設(shè)有出料口和控制閥。該裝置還包括一個(gè)控制臺(tái)，該控制臺(tái)與裝置中的所有電器開關(guān)連接，并通過設(shè)置在控制臺(tái)上的控制開關(guān)、顯示器進(jìn)行控制。本裝置可顯著提高產(chǎn)品的質(zhì)量，降低了成本、提高了效益，環(huán)保節(jié)能；大幅度提高生產(chǎn)效率和降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C08F2/12GK2622181SQ03217668
公開日2004年6月30日 申請(qǐng)日期2003年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年5月27日
發(fā)明者崔新榮, 范曉東, 崔志勇 申請(qǐng)人:東營(yíng)市圣光高分子化工有限責(zé)任公司