專利名稱：用于向食品供給調(diào)味劑的產(chǎn)品和工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一般地涉及用于按定量的或者預(yù)測(cè)的份額向食品提供香辛料和/或調(diào)料的產(chǎn)品和工藝。更具體地，本發(fā)明涉及提供混合有香辛料和/或調(diào)料(“調(diào)味劑”)的較快熔融、可食用載體以及提供用于提供該可食用載體的連續(xù)工藝。
背景技術(shù)：
人們期望提供單獨(dú)份額的可食用可加工的載體，以向各種食品供給定量的或者預(yù)測(cè)的份額的調(diào)味劑。這樣的載體優(yōu)選經(jīng)歷成為流動(dòng)狀態(tài)的突變(例如，使得調(diào)味部分在飯店上菜之前可以快速地在熱漢堡包上熔融)，并且優(yōu)選由適于包裝和大規(guī)模配送的連續(xù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行生產(chǎn)。
目前，類似的產(chǎn)品以放置在單次使用容器(例如，杯子、淺盆、柔性袋等)中的方式被投放市場(chǎng)，然而這些代表更高的包裝成本。在食物供應(yīng)應(yīng)用中使用單份包裝也是不利的。因此，有利的是，利用由連續(xù)的擠出、通過(guò)形成連續(xù)靜態(tài)凝膠的成型、按份減少和多份包裝的組裝所組成的連續(xù)生產(chǎn)工藝，如上所述地提供調(diào)味劑。載體還優(yōu)選是熱可逆的，使得其在凝膠后可以熔融到食品上。還優(yōu)選選擇載體的熔融曲線，以使其使用最優(yōu)化。
現(xiàn)有的技術(shù)方案具有其他的一些缺點(diǎn)。例如，在快餐業(yè)中，常常需要不熟練的勞工將香辛料或者調(diào)料施加到食品上，導(dǎo)致過(guò)量或者量不足，以及浪費(fèi)和/或味道問(wèn)題。某些現(xiàn)有的技術(shù)方案具有不能為載體提供成為可熔融狀態(tài)的突變的問(wèn)題(例如，授予Kratochvil的美國(guó)專利No.5,063,073)。其他的現(xiàn)有技術(shù)方案不能在整個(gè)載體中混合調(diào)味劑，并且不能提供對(duì)于多份包裝的連續(xù)生產(chǎn)(例如，授予Bienvenu的美國(guó)專利No.5,858,426)。還有其他的現(xiàn)有技術(shù)方案沒(méi)有公開對(duì)于有助于大規(guī)模生產(chǎn)的合適的連續(xù)工藝的使用(例如，歐洲專利No.029856B1，0237120B1，0574973B1以及“The Joy Of Cooking”出版物)。
因此，本發(fā)明的目的包括提供包含單獨(dú)份額的可食用、可加工的載體的產(chǎn)品，用于向食品供給定量的或者預(yù)測(cè)份額的混合調(diào)味劑。優(yōu)選地，該載體是熱可逆的，并且具有經(jīng)歷成為流動(dòng)狀態(tài)的突變的熔融曲線。該載體還優(yōu)選消除了單獨(dú)的或者昂貴的稱量設(shè)備或者泵的需要，以及消除非熟練勞工意圖將未稱量份額的香辛料或調(diào)料施加到食品上的需要。還優(yōu)選提供用于制造帶有調(diào)味劑的載體的連續(xù)工藝，所述工藝適于快速方便的包裝以及大規(guī)模配送。
權(quán)利要求術(shù)語(yǔ)的定義在所遞交的專利的權(quán)利要求中使用了下面的術(shù)語(yǔ)，而這些術(shù)語(yǔ)意在使其具有與法的要求相一致的最寬泛的意思。在可選的意思是可能的情況下，所述最寬泛的意思是所期望的。在權(quán)利要求中使用的所有單詞意在按語(yǔ)法和英語(yǔ)的正常、習(xí)慣的用法被使用。
“活化(Activate)”的意思是將干的成分分散在諸如水或者其他液體之類的液體載體中，最終使得該成分變成起作用的，就如在食物應(yīng)用中所通常理解的那樣。
“載體(Carrier)”的意思是混合有調(diào)味劑并具有適于向食品供給調(diào)味劑的形式的物質(zhì)或者多種物質(zhì)的組合。
“調(diào)味劑(Flavoring agent)”的意思是可用于或者意在用于向食品提供調(diào)味的任何香辛料和/或調(diào)料。
“可加工的(Manipulable)”的意思是調(diào)味劑份額可以手工或者通過(guò)機(jī)械或自動(dòng)裝置進(jìn)行處理，以在食品上提供所述份額。
“熔融(Melt)”的意思是從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的明顯可視的相變，然而對(duì)于已經(jīng)“熔融”的食品，無(wú)需發(fā)生完全的成為流動(dòng)狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。
“熔融曲線(Melting profile)”是在所期望的整個(gè)溫度范圍中連續(xù)的流變和測(cè)粘的測(cè)量結(jié)果。
“熱可逆的(Thermally reversible)”的意思是在初始的凝膠的形成之后，該凝膠一經(jīng)加熱是可熔融的，并且相反地，隨后的冷卻導(dǎo)致凝膠的重新變硬。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述的目的以及其他目的，其中本發(fā)明克服了具有香辛料和/或調(diào)料的現(xiàn)有技術(shù)的食品以及用于提供這樣的食品的工藝的缺點(diǎn)，同時(shí)提供了被認(rèn)為不與這樣的食品和工藝相關(guān)聯(lián)的新的優(yōu)點(diǎn)。
在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，提供一種用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用、可加工的載體。優(yōu)選地，該載體是熱可逆的。該載體可以包括包含明膠、改性食物淀粉和水的載體基體。提供了基本混合或者均勻混合在所述載體基體混合中的調(diào)味劑。優(yōu)選地，所述載體具有一旦與待調(diào)味的加熱食品接觸所述載體就快速熔融的熔融曲線。例如，當(dāng)所述載體被放置在約145°F或更高溫度下的包裹食品中時(shí)在約1分鐘內(nèi)熔融。
可以使用其他載體組分，例如優(yōu)選在150Bloom到300Bloom的范圍內(nèi)的明膠。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述載體基體包含按重量計(jì)約5％到9％的明膠和約12％到約18％的改性食物淀粉。在另一個(gè)實(shí)施方式中，所述載體包含按重量計(jì)約8％到15％的調(diào)料、約0％到11％的脂肪以及約0％到2％的乳化劑和/或防腐劑。所述載體還可以包含Mira Clear340和諸如JOHAC New的乳化劑。
在優(yōu)選的實(shí)施方式中，當(dāng)所述載體的溫度在約90°F到95°F之間時(shí)所述載體的表觀粘度在從700厘泊到800厘泊的范圍內(nèi)。在此實(shí)施方式中，當(dāng)所述載體接觸待調(diào)味的加熱食品并且載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，所述載體的轉(zhuǎn)矩下降超過(guò)約100％。此外，當(dāng)被放置在溫度高于約105°F的加熱表面上時(shí)，在不到2分鐘的時(shí)間內(nèi)，約3/16英寸或者更小厚度的約10克載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。作為另一個(gè)實(shí)施例，利用該實(shí)施方式，當(dāng)被放置在溫度高于約130°F的加熱表面上時(shí)，在不到約80秒的時(shí)間內(nèi)約10克的所述載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。
還公開并要求保護(hù)一種制造用于向食品供給預(yù)定量調(diào)味劑的可食用載體的工藝。將形成適于向加熱食品供給所述載體的載體基體的成分進(jìn)行混合。將調(diào)味劑基本均勻混合到所述載體基體中。然后可以將所述載體擠出成片，并且所述片然后可以被切割，以形成適于向食品供給的預(yù)定份額的載體。
如此處理的或者以其他方式處理的預(yù)定份額的載體然后可以被施加到待調(diào)味的加熱食品上。所述載體優(yōu)選具有一旦與待調(diào)味的加熱食品接觸所述載體就快速熔融的熔融曲線。當(dāng)被在加熱食品上熔融時(shí)，該載體優(yōu)選具有約3/16英寸或者更小的厚度。優(yōu)選地，當(dāng)所述載體被放置在高于約145°F的溫度下的包裹食品中時(shí)在約1分鐘內(nèi)熔融在加熱食品上。還優(yōu)選的是，當(dāng)所述載體的溫度在約90°F到95°F之間時(shí)所述載體的表觀粘度在從700厘泊到800厘泊的范圍內(nèi)。
預(yù)定份額載體被堆疊在多份額包裝內(nèi)，彼此仍可容易地分離。為了便于此可容易分離性，在其包裝之前可以將諸如卵磷脂的防粘劑添加到所述預(yù)定份額的表面上。


在所附的權(quán)利要求中將闡明作為本發(fā)明的特點(diǎn)的新的特征。通過(guò)參考結(jié)合了附圖的后面的描述，將極好地理解該發(fā)明本身及其其他的目的和附帶的優(yōu)點(diǎn)，其中圖1是本發(fā)明的載體在食品(漢堡包)上經(jīng)歷熔融的示意圖；圖2是在加熱表面上熔融的載體的示意圖；圖3是在測(cè)量下述的甜味辣椒粉(Sweet Cayenne Pepper)樣品配方時(shí)轉(zhuǎn)矩和表觀粘度與溫度的關(guān)系的圖線表示；以及圖4是如下面所述的在食物應(yīng)用中的調(diào)味劑份額的熔融速率的圖線表示。
具體實(shí)施例方式
下面闡述的是對(duì)于目前被認(rèn)為是所要求保護(hù)的發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式和/或最佳實(shí)施例。考慮到了將來(lái)或者現(xiàn)在對(duì)于這些優(yōu)選實(shí)施方式的替換或者修改。該專利的權(quán)利要求意在覆蓋沒(méi)有在功能、目的、結(jié)構(gòu)或者結(jié)果上產(chǎn)生實(shí)質(zhì)變化的任何替換或者修改。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，根據(jù)本發(fā)明的有用的載體是明膠基基體，其中所述明膠基基體在被放置而與熱或溫的食品接觸時(shí)充當(dāng)調(diào)味劑的快速熔融供給系統(tǒng)，所述食品諸如但不限于是蔬菜、配菜、三明治和多份的肉類等。該供給系統(tǒng)向食物提供簡(jiǎn)單而一致的調(diào)味品種供給。
在優(yōu)選實(shí)施方式中，通過(guò)將明膠與改性的食物淀粉、奶粉、乳化鹽、調(diào)料和防腐劑組合來(lái)完成優(yōu)選載體的形成。然后加入水，并且混合所述組分直至均勻。優(yōu)選地，使用帶有旋轉(zhuǎn)螺旋的不銹鋼加熱容器給混合物提供中等的剪切和加熱。以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員公知的方式，選擇時(shí)間、溫度和剪切速率的組合，以保證成分的溶解和活化。
可以利用這樣的技術(shù)完成進(jìn)一步的處理，其中所述技術(shù)是在與本申請(qǐng)同一天申請(qǐng)的、轉(zhuǎn)讓給同一受讓人并且題目為“Casting Apparatus AndProcess”的單獨(dú)的共同待審的專利申請(qǐng)的主題，該申請(qǐng)通過(guò)引用被包含于此?？偠灾?，在優(yōu)選實(shí)施方式中，產(chǎn)品可以被泵吸到擠出頭并且沿著環(huán)形冷卻帶均勻分散，以形成均一的凝膠片。可以從冷卻帶取下大的片，將其修整到期望的寬度，并且切割成一系列的彈性條帶，所述一系列的彈性條帶被組合成連續(xù)的堆垛?？梢栽诖藭r(shí)施加諸如卵磷脂的防粘劑，以在最終使用時(shí)幫助按份分離。然后，可以將堆垛切成一定長(zhǎng)度并橫切成直線排齊的一系列的獨(dú)立的產(chǎn)品堆垛的形式。然后，可以將這些堆垛進(jìn)行包裹和包裝。
每一個(gè)堆垛包含多份產(chǎn)品。這些堆垛可以包含若干單獨(dú)切片的載體/調(diào)味劑組合，而每一個(gè)切片包含單獨(dú)份額的濃縮調(diào)味劑?；蛘?，堆垛可以是粘在一起的，就像小塊的黃油，其中所述堆垛可以被切開或者以其他可分劑量的方式分成單獨(dú)份額。
現(xiàn)在將描述本發(fā)明的特別優(yōu)選的實(shí)施方式。所有百分含量都是重量百分含量。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)有用的載體包含約0-15％的調(diào)料，更優(yōu)選的為8-15％的調(diào)料；約5-9％的明膠；約0-18％并且更優(yōu)選的約12-18％的碳水化合物(例如，淀粉、改性食物淀粉、麥芽糖糊精、玉米糖漿固體、糖和多糖)；約0-11％的脂肪；以及所需要的水或者其他合適的液體載體。也可以使用約0-2％范圍的乳化劑和/或防腐劑。
根據(jù)本發(fā)明的用于提供甜味辣椒粉風(fēng)味的一個(gè)具體的載體包括下面的成分調(diào)料(11.8％)；明膠(7％)；Mira Clear340(3.75％)；玉米糖漿固體(11.40％)；脂肪(9％)；六偏磷酸鈉(hexametaphosphate)(0.40％)；JOHAC New(0.70％)；山梨酸(0.20％)；奶粉(0.25％)；以及水(如所需要的)。
用于提供帶有大蒜的碎黑胡椒粉風(fēng)味的另一個(gè)具體的載體包括下面的成分調(diào)料(10.0％)；明膠(7.25％) Mira Clear340(3.75％)；玉米糖漿固體(11.40％)；脂肪(9％)；六偏磷酸鈉(0.40％)；JOHAC New(0.70％)；山梨酸(0.20％)；奶粉(0.25％)；以及水(如所需要的)。
對(duì)于這些應(yīng)用，優(yōu)選的明膠處在約150-300Bloom的范圍中，最優(yōu)選為約250Bloom。
Mira Clear340是由位于2200 E.Eldorado Street，Decatur，Illinois的A.E.Staley制造公司制造的改性食物淀粉。
JOHAC New是由位于2345 Erringer Road，Simi Valley，California的BK Landenburg公司制造的用于處理后奶酪的磷酸鹽基乳化鹽。優(yōu)選地，載體配方的pH值被控制在4.5-5.5的范圍內(nèi)。實(shí)現(xiàn)該pH值范圍的一種方法是使用乳化系統(tǒng)，例如改變JOHAC New乳化劑的量以獲得期望的pH水平。
上述的載體的配方可以有對(duì)熱和冷的產(chǎn)品的質(zhì)地和流體粘度有主要貢獻(xiàn)的兩個(gè)組分，即改性食物淀粉(Mira Clear340)和明膠(250Bloom)。同樣公知是結(jié)合水的其他組分(即，玉米糖漿固體和奶粉)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)地和粘度有貢獻(xiàn)，但是作用較小。在低于約70°F的溫度下，產(chǎn)品具有由硬化的明膠以及改性食物淀粉兩個(gè)組分產(chǎn)生的初始粘度。
本發(fā)明的優(yōu)選載體在被放置與被加熱的食品接觸時(shí)快速熔融。例如，參考圖1，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)按在此的公開所制造的載體被放置在約145°F或者更高溫度的經(jīng)包裹的食品中時(shí)，在1分鐘內(nèi)熔融。
從圖3中可以看出，當(dāng)溫度接近明膠的熔點(diǎn)時(shí)，測(cè)量到的粘度快速下降(每華氏度下降179厘泊)。一旦明膠組分熔融，則出現(xiàn)第二粘度，該第二粘度在產(chǎn)品溫度從95°F升高到140°F時(shí)表現(xiàn)出輕微的線性下降(每華氏度下降7.8厘泊，其中R2＝0.97)。改性淀粉和去硬化的明膠對(duì)在95°F以上所觀察到的第二粘度起主要影響。
仍然參考圖3，可以看出當(dāng)載體的溫度在約90°F-95°F之間時(shí)，載體的表觀粘度在約700-800厘泊的范圍內(nèi)。在此實(shí)施方式中，當(dāng)載體如圖2所示接觸待調(diào)味的加熱食品并且載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，載體的轉(zhuǎn)矩下降超過(guò)約100％。此外，當(dāng)被放置在溫度高于約105°F的加熱表面上時(shí)，在不到2分鐘的時(shí)間內(nèi)約10克的載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。作為另一個(gè)實(shí)施例，利用該實(shí)施方式，當(dāng)被放置在溫度高于約130°F的加熱表面上時(shí)，在不到約80秒的時(shí)間內(nèi)約10克的載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。
在載體/調(diào)味劑產(chǎn)品的制造過(guò)程中，產(chǎn)品在高于140°F的溫度下被擠出。例如，當(dāng)產(chǎn)品沿著連續(xù)的冷卻帶行進(jìn)時(shí)，粘度增大。此粘度的增大是明膠和改性食物淀粉兩個(gè)組分導(dǎo)致的。明膠的變硬和隨后淀粉凝膠的形成允許產(chǎn)品的連續(xù)生產(chǎn)。固化的產(chǎn)品保持了一定的彈性，這有助于被擠出片和產(chǎn)品堆垛的二次機(jī)械加工。
再次參考圖3，轉(zhuǎn)矩是與表觀粘度成比例的旋轉(zhuǎn)力的量度。它是來(lái)自分析儀器的用于基于其他的儀器控制參數(shù)計(jì)算表觀粘度的讀數(shù)。示于圖3中的數(shù)據(jù)是用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)收集的。測(cè)量到的轉(zhuǎn)矩表示在第一y軸上。表觀粘度的計(jì)算值被示出在第二y軸上，并處在約370-2100厘泊的范圍。在90°F-95°F的溫度范圍中這些值分別為700-770厘泊。
如圖2所示被放置在加熱表面上的載體具有示于圖4中的特性曲線。參考圖4，“y”軸示出了當(dāng)被放置在具有如在“x”軸上標(biāo)繪的可變溫度(+/-2℃)的敞開、加熱表面上時(shí)，59°F(+/-2℃)下的10克份額的甜味辣椒粉樣品配方發(fā)生從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的完全轉(zhuǎn)變所需的觀察時(shí)間。圖4示出了溫度和熔融時(shí)間之間的線性下降的關(guān)系(R2＝0.95)。
人們將理解，除了澆注技術(shù)，還可以使用其他不同的工藝來(lái)制造這里所述的具有調(diào)味劑的載體。這里是一些示例(1)將載體填充到剛性或者熱成型的具有單份或者多份的尺寸的容器中(例如，用于酸奶油的杯子或淺盤、咖啡奶盅或者單份的黃油/人造黃油)；(2)將載體填充到扁平的或者熱成型的小袋/袋子(或者像調(diào)味蕃茄醬/芥末袋，“細(xì)繩奶酪(string cheese)”，或者可攜帶的單份酸奶酪)；(3)如在通過(guò)引用被包含于此的美國(guó)專利2,799,589中所公開的那樣使用框架并且冷卻；(4)如在通過(guò)引用被包含于此的美國(guó)專利No.5,440,860中所公開的單獨(dú)包裹的切片技術(shù)(例如，經(jīng)處理的奶酪單份)；(5)將載體形成為大長(zhǎng)條/塊，然后將其切成可以被加入到食品中的各種形狀(例如，切片、方塊或者棒狀)，所述食品諸如是(a)填充/填餡的肉類主菜品、(b)手持袋裝三明治(墨西哥玉米煎餅、斯特朗博利餅(stromboli)、半圓形烤餡餅)、(c)包裹的填充食品(蛋卷、餛飩、意大利式餃子、餃子)；(6)按每份大小劃分載體產(chǎn)品或者將其疊放在中間層襯片(例如羊皮紙，柔性膜或者鋁箔)或者連續(xù)的成型表面上，以形成可以堆疊用于多次使用包裝的份額；(7)作為對(duì)于澆注產(chǎn)品的奶酪狀堆垛的替換，載體可以被澆注成固定寬度的條帶，這些條帶可以在帶有或者不帶有中間層襯墊材料的情況下被纏繞在卷筒上，以提供靈活的份額大小，以除了用于制備單份食品外還用于制造更大的多份食物業(yè)務(wù)的食品；或者(8)將載體直接澆注到中間層襯墊材料上形成連續(xù)的片，并且然后將其纏繞在卷筒上。
上面的描述不是意在限制在后面的限定本發(fā)明的權(quán)利要求中所使用的單詞的意思。更恰當(dāng)?shù)兀紤]到了將存在沒(méi)有發(fā)生實(shí)質(zhì)變化的對(duì)于結(jié)構(gòu)、功能或者結(jié)果的進(jìn)一步修改，并且考慮到了權(quán)利要求意在覆蓋對(duì)于所要求保護(hù)的內(nèi)容的所有這些非實(shí)質(zhì)的變化。
權(quán)利要求
1.一種用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用、可加工的載體，包括包含明膠、改性食物淀粉和水的載體基體；在所述載體基體內(nèi)基本混合的調(diào)味劑；其中所述載體具有一旦與待調(diào)味的加熱食品接觸所述載體就快速熔融的熔融曲線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中所述載體在接觸具有超過(guò)100°F的表面溫度的食品表面約2分鐘之內(nèi)，在所述加熱產(chǎn)品上熔融。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中所述載體是熱可逆的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中所述明膠處在150 Bloom到300 Bloom的范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中所述載體基體包含按重量計(jì)約5％到9％的明膠和約0％到約18％的改性食物淀粉。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的可食用載體，其中所述載體還包含按重量計(jì)約8％到15％的調(diào)料、約12％到18％的食物淀粉、約0％到11％的脂肪以及約0％到2％的乳化劑和/或防腐劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，所述載體還包含MiraClear340。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，所述載體還包含JOHAC New。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，當(dāng)所述載體的溫度在約90°F到95°F之間時(shí)所述載體的表觀粘度在從約700厘泊到800厘泊的范圍內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，當(dāng)所述載體接觸待調(diào)味的加熱食品并且載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，所述載體的轉(zhuǎn)矩下降超過(guò)約100％。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，當(dāng)被放置在溫度高于約105°F的加熱表面上時(shí)，在不到2分鐘的時(shí)間內(nèi)約10克的所述載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可食用載體，其中，當(dāng)被放置在溫度高于約130°F的加熱表面上時(shí)，在不到約80秒的時(shí)間內(nèi)約10克的所述載體經(jīng)歷從凝膠到流動(dòng)狀態(tài)的基本完全的轉(zhuǎn)變。
13.一種用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用、可加工的載體，包括適于向加熱食品供給所述載體的載體基體；在所述載體基體內(nèi)基本上均勻混合的調(diào)味劑；其中當(dāng)所述載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，所述載體的轉(zhuǎn)矩下降超過(guò)約100％。
14.一種用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用、可加工的載體，包括適于向加熱食品供給所述載體的載體基體；在所述載體基體內(nèi)基本上均勻混合的調(diào)味劑；其中當(dāng)所述載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，所述載體的表觀粘度變化超過(guò)約100％。
15.一種制造用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用載體的工藝，包括如下步驟將形成適于向加熱食品供給所述載體的載體基體的成分進(jìn)行混合；將調(diào)味劑與所述載體基體基本均勻混合；將所述載體澆注成片；以及切割所述片，以形成適于向食品供給的預(yù)定份額的載體。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，還包括這樣的步驟，即將預(yù)定份額的所述載體施加到待調(diào)味的加熱食品上，其中所述載體具有一旦與所述加熱食品接觸所述載體就快速熔融的熔融曲線。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中所述載體在接觸具有超過(guò)100°F的表面溫度的食品表面約2分鐘之內(nèi)，在所述加熱產(chǎn)品上熔融。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中當(dāng)所述載體的溫度在約90°F到95°F之間時(shí)所述載體的表觀粘度在從約700厘泊到800厘泊的范圍內(nèi)。
19.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中當(dāng)所述載體接觸待調(diào)味的加熱食品并且載體的溫度從約80°F升高到約90°F時(shí)，所述載體的轉(zhuǎn)矩下降超過(guò)約100％。
20.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中所述預(yù)定的份額被堆疊在多份額包裝內(nèi)，彼此仍可容易地分離。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的工藝，還包括這樣的步驟，即在堆疊之前將防粘劑添加到所述預(yù)定份額的表面上。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的工藝，其中所述防粘劑包含卵磷脂。
23.根據(jù)權(quán)利要求15所述的工藝，其中當(dāng)所述載體被放置在約145°F或更高溫度下的包裹食品中時(shí)在約1分鐘內(nèi)熔融。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于向食品供給預(yù)定量的調(diào)味劑的可食用、可加工的載體，以及制造該載體的工藝。調(diào)味劑優(yōu)選被基本混合在載體中，所述載體一旦與加熱食品接觸就快速熔融。
文檔編號(hào)C08L3/00GK1649512SQ03810188
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2003年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月7日
發(fā)明者佛朗哥·X·米蘭妮, 蘇珊·弗林那克, 堂娜·克洛克埃曼 申請(qǐng)人:施賴伯食品有限公司