專利名稱:強(qiáng)制循環(huán)鼓動(dòng)法生產(chǎn)氯化石蠟裝置的制作方法
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)氯化石蠟產(chǎn)品的裝置。此裝置也可以用來生產(chǎn)其它氯化低聚物產(chǎn)品。下面只就生產(chǎn)氯化石蠟而述。
現(xiàn)行的鼓泡法裝置生產(chǎn)氯化石蠟，污染問題突出，安全性也不算好，且投資較大。
本發(fā)明的任務(wù)是提供一種設(shè)備簡(jiǎn)單、易于操作、無三廢污染、安全可靠、投資省、效率高，具有氯化及產(chǎn)物后處理兩種功能的生產(chǎn)裝置。
本發(fā)明的任務(wù)是以如下方式完成的整個(gè)裝置為密閉狀態(tài)。主要由反應(yīng)與循環(huán)兩大部分及幾個(gè)閥門等組成。以普通搪玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)器，釜蓋上其中的三個(gè)孔口一個(gè)裝進(jìn)氯管，管下端伸進(jìn)釜內(nèi)與釜蓋里面平，上端連接氯氣源;一個(gè)孔口裝出氣管，出氣管下端在釜腔中線上，離釜底距離為釜高的1/3。(以不碰到反應(yīng)物料為準(zhǔn));一個(gè)孔口裝鼓動(dòng)器管，鼓動(dòng)器工作部分在釜底部。以上所述的屬反應(yīng)部分;以耐酸泵，噴射泵，貯液槽等組成循環(huán)部分。循環(huán)部分的入口連接釜上的出氣管口，其出口連接鼓動(dòng)器管口。裝置工作過程中，氯源不斷通過進(jìn)氯管把純盡氯氣放進(jìn)釜內(nèi)上部非反應(yīng)區(qū)，循環(huán)部分不斷地把釜內(nèi)的氯氣和氯化氫氣體，(反應(yīng)生成的)吸出。經(jīng)過噴射泵，貯液槽氯化氫被水吸收，余下氯氣、循環(huán)部分又不斷地把余下的氯氣鼓壓進(jìn)鼓動(dòng)器，使釜內(nèi)的物料與氯氣接觸、翻動(dòng)、反應(yīng)。由于氯吸收氯化氫后體積增大，所以只要觀察貯液槽的液面增高程度，就可知物料的氯化反應(yīng)程度。反應(yīng)完成，可利用循環(huán)部分對(duì)反應(yīng)釜抽壓，使物料得到空氣沖洗、鼓動(dòng)，得到較干凈的產(chǎn)品。
本發(fā)明與現(xiàn)行的鼓泡法裝置比較，有幾個(gè)不同的地方現(xiàn)行鼓泡法裝置是靠氯源壓力鼓泡，是在較大的壓強(qiáng)下反應(yīng)，反應(yīng)生成的氯化氫中和排放。由于氯源以管道直接連接鼓泡器，所以存在反應(yīng)物通過管道倒流進(jìn)入氯源的可能。本發(fā)明只把純氯放入非反應(yīng)區(qū)，氯源與鼓動(dòng)器無直接連接，進(jìn)氯管下端口在釜內(nèi)上部非反應(yīng)區(qū)，離物料有相當(dāng)一段距離，這樣就根本不存在物料倒流進(jìn)入氯源的可能。由于采用強(qiáng)制循環(huán)鼓動(dòng)，可以通過提高循環(huán)速度來提高單位時(shí)間的反應(yīng)表面，從而使裝置可以在常壓下甚至負(fù)壓下以較快的速度反應(yīng)。顯而易見，在不影響效率的前提下，常壓反應(yīng)是比加壓反應(yīng)優(yōu)越得多的。貯液槽中的水，吸收了氯化氫氣，同時(shí)還有少量的游離氯，但易除去，除去了游離氯就得到純盡的工業(yè)鹽酸產(chǎn)品。此外裝置可以利用循環(huán)部分對(duì)產(chǎn)物進(jìn)行后處理，做到“一機(jī)多用”提高設(shè)備效益。
本發(fā)明的具體結(jié)構(gòu)由以下的實(shí)施例及流程示意圖給出。
“U”型管玻璃壓力計(jì)[1]。測(cè)溫儀[2]。氯氣流量計(jì)[3]。反應(yīng)釜[4]，普通搪玻璃反應(yīng)釜，容積500升。鼓動(dòng)器[5]，可以聚氯乙烯材料代用，做成“
”狀，出口在下面橫支管的六個(gè)端口。搪瓷套[6]，內(nèi)安放測(cè)溫儀探頭。針型閥[7]，控制氯源的氯氣流量。進(jìn)氯管[8]。鼓動(dòng)器管[9]。出氣管[10]。閥[11]，一端通鼓動(dòng)器管，一端通大氣。閥[12]，反應(yīng)部分的鼓動(dòng)器管口與循環(huán)部分的出口隔斷開關(guān)?！癠”型壓力計(jì)[13]，兩端各有一個(gè)容積0.5升的玻璃泡，這樣當(dāng)加在“U”型管上的壓力過大時(shí)，管中的液體會(huì)藏在泡中，當(dāng)過大的壓力消除后，泡中的液體又會(huì)自動(dòng)回入管中，這實(shí)除上也起了一種自動(dòng)平衡壓力的作用，能保護(hù)貯液槽。液位計(jì)[14]，玻璃材料，上刻有刻度。循環(huán)部分的出口[15]。閥[16]，可以調(diào)節(jié)循環(huán)部分的循環(huán)能力，從而調(diào)節(jié)反應(yīng)速度，打開，循環(huán)變慢，反之快。噴射泵[17]，聚氯乙烯材料焊成，與耐酸泵功率匹配。貯液槽[18]，聚氯乙烯材料焊成，容積200升，園柱體，直徑為高的1/3，冷卻管[19]，塑料軟管，管直徑2厘米，總表面積2平方米，用來冷卻貯液槽。耐酸泵[20]，功率3千瓦。循環(huán)部分的入口[21]，閥[22]，一端連接循環(huán)部分出口管上，一端通堿槽。反應(yīng)物料[23]。連接管道基本可采用2英寸聚氯乙烯硬管。
操作過程如下把精制固蠟或液蠟投入釜內(nèi)蓋好，加熱到80℃后停止，開閥[7]放進(jìn)純氯氣，關(guān)閥[12]，關(guān)閥[11]，開閥[22]，同時(shí)啟動(dòng)馬達(dá)噴射泵工作，把釜中的空氣置換干凈，當(dāng)釜中的空氣換凈后，開閥[12]，關(guān)閥[22]進(jìn)行正常反應(yīng)，反應(yīng)了相當(dāng)時(shí)間后，由于貯液槽中的水吸收了氯化氫氣，液位升高，液位升高到一定的高度，即顯示反應(yīng)完成。因?yàn)榉磻?yīng)到后階段，釜中的物料會(huì)越來越粘，貯液槽[18]與反應(yīng)釜[4]之間的壓力差會(huì)增大，所以只要觀察“U”型[13]液位差變化，也可推出反應(yīng)進(jìn)行的程度，反應(yīng)速度快慢，可以通過關(guān)、開閥[16]來調(diào)節(jié)，關(guān)緊閥[16]反應(yīng)快反之慢。反應(yīng)溫度控制在80℃-100℃之間，如溫度太高，可用減少進(jìn)氯量，往釜夾套打水，降低循環(huán)速度等措施降溫。反應(yīng)完成，通水入反應(yīng)釜夾套冷卻，使物料冷卻到75℃，并保持住，然后關(guān)掉氯源，賭死“U”型計(jì)[1]與“U”型計(jì)[13]上的管道，關(guān)掉[12]，開閥[22]，循環(huán)部分繼續(xù)工作，把釜中的殘余氯氣與氯化氫氣抽出，送入堿槽中和，當(dāng)釜中抽到一定的真空后，打開閥[11]，讓空氣不斷通過鼓動(dòng)器進(jìn)入釜內(nèi)，使物料得到空氣的沖洗，當(dāng)沖洗到一定程度，再按以上辦法，關(guān)開相應(yīng)的閥門抽真空……。如此反復(fù)數(shù)次后，就清除了釜內(nèi)物料中殘余的氯氣、氯化氫氣體及水份。然后投入一定量的中和劑和穩(wěn)定劑，再鼓動(dòng)均勻后，即得到比較干凈的氯化石蠟產(chǎn)品。同時(shí)還得到副產(chǎn)品濃度30%的工業(yè)鹽酸。
權(quán)利要求
1.主要由反應(yīng)部分與循環(huán)部分及閥[11]閥[12]和閥[22]等組成一套生產(chǎn)氯化石蠟及其它氯化低聚物產(chǎn)品的裝置。
2.根據(jù)1規(guī)定的裝置，反應(yīng)部分的特征是該部分由反應(yīng)釜〔4〕，進(jìn)氯管〔8〕，出氣管〔10〕，鼓動(dòng)器工作部分〔5〕，鼓動(dòng)器引出管〔9〕等組成。
3.根據(jù)2規(guī)定的裝置，其特征是進(jìn)氯管〔8〕下端口與釜蓋里面平，出氣管〔10〕下端口在釜腔中線上，離釜底距離為釜高的1/3，以不碰到反應(yīng)物料為準(zhǔn)，鼓動(dòng)器工作部分〔5〕放在釜底。
4.根據(jù)1規(guī)定的裝置，循環(huán)部分(二)的貯液槽〔18〕上裝有液位計(jì)〔14〕。
5.根據(jù)1規(guī)定的裝置，其特征是反應(yīng)部分的出氣管〔10〕上端口與循環(huán)部分的入口〔21〕相連接，反應(yīng)部分的鼓動(dòng)器引出管〔9〕上端口與循環(huán)部分的出口〔15〕相連接。
6.根據(jù)2規(guī)定的裝置，其特征是鼓動(dòng)器引出管〔9〕上端部分裝有閥〔11〕、閥〔11〕另一口通大氣。
7.根據(jù)1規(guī)定的裝置，其特征是循環(huán)部分的出口〔15〕處裝上閥〔22〕，閥〔22〕另一個(gè)口通堿槽。
8.根據(jù)5、6、7規(guī)定的裝置，反應(yīng)部分的鼓動(dòng)器管〔9〕與循環(huán)部分的出口〔15〕之間串聯(lián)個(gè)閥〔12〕，閥〔12〕并且在閥〔11〕的三通接頭處與閥〔22〕的三通接頭處之間。
9.根據(jù)1規(guī)定的裝置，其特征是貯液槽〔18〕與反應(yīng)釜〔4〕之間連接個(gè)U型管壓力計(jì)〔13〕。
10.根據(jù)9規(guī)定的裝置，其特征是“U”型管壓力計(jì)〔13〕兩端各有一個(gè)泡。
專利摘要
本發(fā)明提供了一種生產(chǎn)氯化石蠟及其它氯化低聚物產(chǎn)品的裝置。本發(fā)明只把氯氣先放進(jìn)反應(yīng)釜非反應(yīng)區(qū)上部，然后靠循環(huán)部分把氯氣和氯化氫氣(反應(yīng)生成的)吸出，通過循環(huán)部分的噴射泵，貯液槽時(shí)氯化氫氣被水吸收，余下的氯氣又被循環(huán)鼓壓進(jìn)鼓動(dòng)器，達(dá)到氯化反應(yīng)之目地。反應(yīng)完畢，可利用循環(huán)部分對(duì)反應(yīng)釜抽壓，除去物料中的殘余氯氣、氯化氫氣，水份，讓物料得到空氣沖洗，然后投入一定量的中和、穩(wěn)定劑，鼓動(dòng)均勻后即得到較干凈的產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C07C17/00GK87106851SQ87106851
公開日1988年7月27日 申請(qǐng)日期1987年10月6日
發(fā)明者林群祥 申請(qǐng)人:林群祥導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan