專利名稱:一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，包括反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機(jī)、分離器、篩分機(jī)、粉碎機(jī)及料倉(cāng)，在所述反應(yīng)釜的出料口處連接一出料管，該出料管置于聚合裝置的進(jìn)料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進(jìn)料斗相對(duì)，膠體磨的出料口處通過連接引風(fēng)機(jī)的管道與干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，干燥機(jī)的出料口處安裝有連接至分離器的吸管，在分離器的下部設(shè)置有篩分機(jī)，在篩分機(jī)的下部設(shè)置有粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)的出料口處放置有一接料箱，該接料箱通過其內(nèi)放置的吸管與頂部安裝終級(jí)分離器的料倉(cāng)相連，在所述聚合裝置的外罩殼頂部均勻的設(shè)置有通過吊架安裝的紫外線燈。本實(shí)用新型具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、聚合反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)線，特別是一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線。

【背景技術(shù)】
[0002]吸水樹脂是一種新型的高分子材料，它能夠吸收自身重量幾百倍甚至幾千倍的水分，具有無毒、無害、無污染、吸水能力強(qiáng)、保水能力高的特點(diǎn)。為了滿足不同領(lǐng)域?qū)ξ畼渲氖褂靡?，生產(chǎn)時(shí)，需要將成形的大塊吸水樹脂粉碎成所需的粒徑。吸水樹脂顆粒的加工工藝一般要經(jīng)過混料、聚合成形、研磨、干燥、分離、篩分及粉碎等工序。
[0003]由于現(xiàn)有技術(shù)中沒有一套能夠使吸水樹脂顆粒連續(xù)生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備，所以在生產(chǎn)時(shí)，工藝中的每道加工設(shè)備都是相互分離的，物料每完成一步加工，就需要人工將其傳送到下一工序中，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低。
[0004]并且，聚合成形工序中所使用的聚合設(shè)備較為落后，其主要由安裝架、傳送帶、電機(jī)、外罩殼及熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成，在安裝架上安裝有通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳送帶，在傳送帶的外部安裝架上罩裝有外罩殼，在外罩殼的頂部連通安裝有通過管道連接的熱風(fēng)送風(fēng)機(jī)構(gòu)。該聚合裝置的加熱源為熱風(fēng)加熱，物料需要經(jīng)過十幾個(gè)小時(shí)才能聚合完成，使整個(gè)生產(chǎn)的時(shí)間大大延長(zhǎng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、聚合反應(yīng)速度快的吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，包括反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機(jī)、分離器、篩分機(jī)、粉碎機(jī)及料倉(cāng)，其特征在于:在所述反應(yīng)釜的出料口處連接一出料管，該出料管置于聚合裝置的進(jìn)料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進(jìn)料斗相對(duì)，膠體磨的出料口處通過連接引風(fēng)機(jī)的管道與干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，干燥機(jī)的出料口處安裝有連接至分離器的吸管，在分尚器的下部設(shè)置有篩分機(jī)，在篩分機(jī)的下部設(shè)置有粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)的出料口處放置有一接料箱，該接料箱通過其內(nèi)放置的吸管與頂部安裝終級(jí)分離器的料倉(cāng)相連，在所述聚合裝置的外罩殼頂部均勻的設(shè)置有通過吊架安裝的紫外線燈。
[0008]而且，所述的干燥機(jī)為2個(gè)，從前至后依次為一級(jí)流化床干燥機(jī)及二級(jí)流化床干燥機(jī)，所述膠體磨上連接引風(fēng)機(jī)的管道與一級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，一級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口與二級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)。
[0009]而且，還包括一安裝架，在安裝架的頂層置有分離器，在安裝架的中層置有篩分機(jī)，在安裝架的底層置有粉碎機(jī)。
[0010]而且，所述位于安裝架頂層上的分離器為3個(gè)，分別為一級(jí)分離器、二級(jí)分離器及三級(jí)分離器，一級(jí)分離器底部的出料口通過管道與二級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，二級(jí)分離器底部的出料口通過管道與三級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，三級(jí)分離器底部的出料口通過管道直通箱其下層的篩分機(jī)上。
[0011]而且，還包括一料池，該料池設(shè)置于二級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口下部，在料池內(nèi)設(shè)置有連接至分離器的吸管。
[0012]而且，所述的篩分機(jī)為旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)。
[0013]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0014]1.本吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，通過將各工序中的生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)出料管或管道或吸管等連接物連接在一起，實(shí)現(xiàn)了吸水樹脂連續(xù)生產(chǎn)的目的，提高了生產(chǎn)效率，降低了人工輸送的成本及勞動(dòng)強(qiáng)度；通過將聚合裝置的加熱源由熱風(fēng)加熱設(shè)計(jì)為紫外線燈加熱，利用紫外線燈能夠加速自由基聚合的功能，提高聚合反應(yīng)的速度，大大縮短了吸水樹脂顆粒的生產(chǎn)時(shí)間，一般10個(gè)1500W的紫外線燈僅僅利用I分鐘就能完成15m物料的聚合反應(yīng)。
[0015]2.本吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，通過將干燥機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為兩級(jí)干燥，物料在一級(jí)流化床干燥機(jī)上進(jìn)行物料表面的干燥，在二級(jí)流化床干燥機(jī)上進(jìn)行物料內(nèi)部的干燥，經(jīng)過該兩級(jí)干燥，使物料達(dá)到工藝中所要求的干燥標(biāo)準(zhǔn)。
[0016]3.本吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，通過將分離器設(shè)計(jì)為一級(jí)分離器、二級(jí)分離器、三級(jí)分離器，以及在料倉(cāng)的上部設(shè)計(jì)終級(jí)分離器，物料經(jīng)過四次分離，使得到的高吸水性樹脂顆粒粒徑更均勻、純度更高，避免不同粒徑的顆粒混雜，影響產(chǎn)品質(zhì)量。
[0017]4.本吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線料池的設(shè)置，是由于物料從流化床干燥機(jī)上出料后，其濕度及溫度不能滿足分離的要求，所以需要先落料到料池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)，待溫度及濕度滿足分離要求時(shí)，再通過吸管將其輸送至分離器中進(jìn)行分離，該料池的設(shè)置使吸水樹脂顆粒在連續(xù)生產(chǎn)的情況下，還能保證生產(chǎn)質(zhì)量。
[0018]5.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)科學(xué)合理，具有勞動(dòng)強(qiáng)度小、生產(chǎn)效率高、聚合反應(yīng)速度快的優(yōu)點(diǎn)，是一種具有較高創(chuàng)新性的吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線。

【附圖說明】

[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記說明:
[0021]1-反應(yīng)釜、2-出料管、3-聚合裝置、4-紫外線燈、5-進(jìn)料斗、6-膠體磨、7-—級(jí)流化床干燥機(jī)、8- —級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口、9_ 二級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口、10- 二級(jí)流化床干燥機(jī)、11-料池、12-吸管、13-安裝架、14- 一級(jí)分離器、15- 二級(jí)分離器、16-三級(jí)分離器、17-料倉(cāng)、18-終級(jí)分離器、19-接料箱、20-粉碎機(jī)、21-篩分機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0023]一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，包括反應(yīng)釜1、聚合裝置3、膠體磨6、干燥機(jī)、分離器、篩分機(jī)21、粉碎機(jī)20及料倉(cāng)17，其創(chuàng)新之處在于:在所述反應(yīng)釜的出料口處連接一出料管2，該出料管置于聚合裝置的進(jìn)料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進(jìn)料斗5相對(duì)，膠體磨的出料口處通過連接弓I風(fēng)機(jī)的管道與干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，干燥機(jī)的出料口處安裝有連接至分離器的吸管12，在分離器的下部設(shè)置有篩分機(jī)，在篩分機(jī)的下部設(shè)置有粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)的出料口處放置有一接料箱19，該接料箱通過其內(nèi)放置的吸管與頂部安裝終級(jí)分離器18的料倉(cāng)相連，在所述聚合裝置的外罩殼頂部均勻的設(shè)置有通過吊架安裝的紫外線燈4。
[0024]所述的干燥機(jī)為2個(gè)，從前至后依次為一級(jí)流化床干燥機(jī)7及二級(jí)流化床干燥機(jī)10,所述膠體磨上連接引風(fēng)機(jī)的管道與一級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，一級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口 8與二級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口 9相對(duì)。
[0025]還包括一安裝架13，在安裝架的頂層置有分離器，在安裝架的中層置有篩分機(jī)，在安裝架的底層置有粉碎機(jī)。
[0026]所述位于安裝架頂層上的分離器為3個(gè)，分別為一級(jí)分離器14、二級(jí)分離器15及三級(jí)分離器16，一級(jí)分離器底部的出料口通過管道與二級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，二級(jí)分離器底部的出料口通過管道與三級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，三級(jí)分離器底部的出料口通過管道直通箱其下層的篩分機(jī)上。
[0027]還包括一料池11，該料池設(shè)置于二級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口下部，在料池內(nèi)設(shè)置有連接至分離器的吸管。
[0028]所述的篩分機(jī)為旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)。
[0029]工作原理:
[0030]液體物料通過反應(yīng)釜出料口處設(shè)置的出料管輸送至聚合裝置上，液體物料在聚合裝置上固化成塊，然后成塊的物料落入膠體磨內(nèi)研磨成小塊，隨后通過引風(fēng)機(jī)的管道將小塊物料輸送至干燥機(jī)構(gòu)，經(jīng)過兩級(jí)干燥，物料落入料池中通風(fēng)，再由吸管將其輸送至一級(jí)分離器中進(jìn)行不同粒徑物料的分離，隨后進(jìn)入二級(jí)分離器再次進(jìn)行分離，然后進(jìn)入三級(jí)分離器繼續(xù)分離，由三級(jí)分離器底部分離出的物料進(jìn)入篩分機(jī)上進(jìn)行篩分，不同粒徑的物料由篩分機(jī)上相應(yīng)的管道落在粉碎機(jī)上，粉碎機(jī)根據(jù)要求，將物料粉碎成所需的粒徑后，由吸管輸送至中級(jí)分離器進(jìn)行最后的分離，最后成品由料倉(cāng)落下。
[0031]盡管為說明目的公開了本實(shí)用新型的實(shí)施例和附圖，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型及所附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)，各種替換、變化和修改都是可能的，因此，本實(shí)用新型的范圍不局限于實(shí)施例和附圖所公開的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，包括反應(yīng)釜、聚合裝置、膠體磨、干燥機(jī)、分離器、篩分機(jī)、粉碎機(jī)及料倉(cāng)，其特征在于:在所述反應(yīng)釜的出料口處連接一出料管，該出料管置于聚合裝置的進(jìn)料端，聚合裝置的出料端與膠體磨的進(jìn)料斗相對(duì)，膠體磨的出料口處通過連接引風(fēng)機(jī)的管道與干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，干燥機(jī)的出料口處安裝有連接至分離器的吸管，在分1?器的下部設(shè)置有篩分機(jī)，在篩分機(jī)的下部設(shè)置有粉碎機(jī)，在粉碎機(jī)的出料口處放置有一接料箱，該接料箱通過其內(nèi)放置的吸管與頂部安裝終級(jí)分離器的料倉(cāng)相連，在所述聚合裝置的外罩殼頂部均勻的設(shè)置有通過吊架安裝的紫外線燈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，其特征在于:所述的干燥機(jī)為2個(gè)，從前至后依次為一級(jí)流化床干燥機(jī)及二級(jí)流化床干燥機(jī)，所述膠體磨上連接引風(fēng)機(jī)的管道與一級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相連，一級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口與二級(jí)流化床干燥機(jī)的進(jìn)料口相對(duì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，其特征在于:還包括一安裝架，在安裝架的頂層置有分離器，在安裝架的中層置有篩分機(jī)，在安裝架的底層置有粉碎機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，其特征在于:所述位于安裝架頂層上的分離器為3個(gè)，分別為一級(jí)分離器、二級(jí)分離器及三級(jí)分離器，一級(jí)分離器底部的出料口通過管道與二級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，二級(jí)分離器底部的出料口通過管道與三級(jí)分離器的進(jìn)料口相連，三級(jí)分離器底部的出料口通過管道直通箱其下層的篩分機(jī)上。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，其特征在于:還包括一料池，該料池設(shè)置于二級(jí)流化床干燥機(jī)的出料口下部，在料池內(nèi)設(shè)置有連接至分離器的吸管。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸水樹脂顆粒的高效生產(chǎn)線，其特征在于:所述的篩分機(jī)為旋轉(zhuǎn)篩分機(jī)。
【文檔編號(hào)】C08F2-48GK204265669SQ201420720776
【發(fā)明者】尹立華 [申請(qǐng)人]凱姆勒吸水材料（天津）有限公司