專利名稱:一種特種油料微型箱式浸出器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種微型箱式拖鏈刮板翻動(dòng)式浸出器，包括有箱式浸出器殼體，箱式浸出器殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側(cè)固定設(shè)有間隔的推板，箱式浸出器殼體上、下端分別設(shè)有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設(shè)有喂料絞龍，箱式浸出器殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設(shè)有多個(gè)油斗，油斗進(jìn)油口安裝有循環(huán)泵。本實(shí)用新型它為雙層多噴頭噴淋式、低料位,適合于粉末度偏大和水分偏高(5～8% )正常水分不大于8～10%的料坯,設(shè)備操作可控，生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，且落料出粕平穩(wěn),出粕殘油不大于1.0%，浸出時(shí)間根據(jù)油料品種，一般在90-120min左右，達(dá)到了特種油料實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)的最佳效果。
【專利說明】一種特種油料微型箱式浸出器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及國內(nèi)特種油料開發(fā)與特種油料實(shí)現(xiàn)連續(xù)式油脂浸出領(lǐng)域，在特種油料牡丹籽、茶葉籽等的生產(chǎn)工藝中起連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵性作用，使牡丹籽油、茶葉籽油品質(zhì)、出油率得到了提高與保障。具體屬于特種油料(30?50t/h)微型箱式拖鏈刮板翻動(dòng)式浸出器。

【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)式油脂浸出工藝歷經(jīng)幾十年大宗油脂油料的發(fā)展，從小規(guī)模斷續(xù)生產(chǎn)到大規(guī)模集約化生產(chǎn)，從常壓蒸發(fā)到負(fù)壓蒸發(fā)技術(shù)的推廣，從手工操作到全自動(dòng)化實(shí)時(shí)控制，油脂行業(yè)的發(fā)展取得了巨大進(jìn)步，油脂浸出工藝至今已趨經(jīng)典和完美。但國內(nèi)的特種油料生產(chǎn)大部分是間歇式生產(chǎn)，部分連續(xù)式生產(chǎn)使用的平轉(zhuǎn)式浸出器也是出油效果不好。因此，我們對(duì)大型的連續(xù)式箱式浸出器進(jìn)行研究與改進(jìn)；設(shè)計(jì)了特種油料(牡丹籽油、茶葉籽油等)微型箱式浸出器。通過生產(chǎn)中的運(yùn)行與改進(jìn)，使此微型箱式拖鏈刮板翻動(dòng)式浸出器，完全適用于國內(nèi)的特種油料開發(fā)與加工，并將特種油料的油脂實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的可控連續(xù)化，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)質(zhì)化、出油效率也得到了提高，特別是食品安全得到了保障。
[0003]油脂生產(chǎn)中的浸出工藝的主要設(shè)備是浸出器，要實(shí)現(xiàn)先進(jìn)工藝指標(biāo)的基本保障。浸出設(shè)備必須先進(jìn)，目前油脂企生產(chǎn)大宗油料使用的連續(xù)式浸出器是:平轉(zhuǎn)浸出器，環(huán)型浸出器，履帶式浸出器，拖鏈?zhǔn)浇銎?，箱鏈?zhǔn)浇銎?。生產(chǎn)量最小的達(dá)1000噸以上不適應(yīng)國內(nèi)小規(guī)模生產(chǎn)的特種油料的開發(fā)與加工。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種特種油料微型箱式浸出器，根據(jù)大宗油料生產(chǎn)的浸出設(shè)備原理，利用特種油料的特點(diǎn)性能，進(jìn)行整體縮減、部分改進(jìn)、總體調(diào)整重新組合設(shè)計(jì)，提高了特種油料的浸出生產(chǎn)效果，通過了牡丹籽油、茶葉籽油、核桃油的生產(chǎn)性試驗(yàn)，為特種油料生產(chǎn)操作與質(zhì)量提供了保障，它為雙層多噴頭噴淋式、低料位，解決了特種油料生產(chǎn)量小、粉末度偏大和水分偏高8-10% (正常水分6%左右)的料坯，且落料出柏平穩(wěn)，顆粒性好，柏殘油不大于1.0 %，柏水分在11%左右，生產(chǎn)工藝中浸出最佳時(shí)間10min左右。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]—種特種油料微型箱式浸出器，包括有殼體，在殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側(cè)固定設(shè)有間隔的推板，浸出器殼體上、下端分別設(shè)有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設(shè)有喂料絞龍，浸出器殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設(shè)有多個(gè)油斗，油斗進(jìn)油口安裝有循環(huán)泵。
[0007]所述箱式浸出器的殼體側(cè)壁上分布有可視鏡。
[0008]本實(shí)用新型特點(diǎn)是:適用小產(chǎn)量、多品種、易操作、效力好的特種油脂油料生產(chǎn)的開發(fā)與加工。在制作中有復(fù)雜焊接件的強(qiáng)度校核，因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)需要形成的不規(guī)則性，再考濾焊接處焊接強(qiáng)度的問題。采用有限元軟件ANSYS進(jìn)行分析，對(duì)微型箱鏈?zhǔn)浇銎鞯暮诵脑O(shè)備推板進(jìn)行極限載荷下的工況進(jìn)行模擬，通過分析計(jì)算獲得了整個(gè)焊接件的應(yīng)力分布及變形情況，經(jīng)過與實(shí)際發(fā)生的情況進(jìn)行對(duì)比，結(jié)果非常接近，從而獲得了可靠的強(qiáng)度校核結(jié)果。投入特種油脂油料生產(chǎn)中達(dá)到了所需的強(qiáng)度，生產(chǎn)中效果也好。
[0009]本實(shí)用新型的特種油脂油料生產(chǎn)微型箱鏈?zhǔn)浇銎鞴ぷ髟砣缦?
[0010]油料經(jīng)預(yù)處理車間初步清理或預(yù)榨后，由輸送設(shè)備直接輸入存料箱，在存料箱中始終保存有一定的料位高度(不低于1.4m)，通過料位對(duì)溶劑蒸汽形成密封；進(jìn)料輸送機(jī)將油料均勻喂入喂料絞龍，變螺距的喂料絞龍?jiān)谖膊恳残纬闪戏?。達(dá)到保證浸出器密閉良好，達(dá)到安全性運(yùn)行。喂料刮板采用變頻控制，根據(jù)來料狀況調(diào)整給料量。料胚經(jīng)輸送機(jī)進(jìn)入浸出器后，均勻地下落至推料箱格中。每個(gè)推料箱均為一個(gè)獨(dú)立的浸出單元，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，因料層高不足I米(一般控制在0.5-0.7m)，使?jié)B透效率極高，從而在夯斗上方實(shí)現(xiàn)大流量循環(huán)浸泡。當(dāng)循環(huán)量過大導(dǎo)致混合油來不及滲透時(shí)，混合油從推料箱格頂部溢出，進(jìn)入本斗進(jìn)行下一次循環(huán)，根據(jù)油料(餅)含油與浸出效果進(jìn)行溶劑物料比確定，一般為1:0.7?1.1，調(diào)整閥門節(jié)流的來控制混合油循環(huán)量與新鮮溶劑循環(huán)量。
[0011]根據(jù)特種油料品種性能，適當(dāng)調(diào)節(jié)浸出器中的料層高度、生產(chǎn)溫度、溶劑比與浸出時(shí)間；浸出器中噴淋浸出段分為上下兩段，在推料箱中料層高度薄溶劑滲透性好，浸出時(shí)間大大縮短；料胚在浸出器中被分在單獨(dú)的格子中，有效防止各級(jí)混合油在料層上串流，可以保證各段噴淋之間的濃度梯度；且由于料胚在連續(xù)移動(dòng)過程中，從上層到下層過程中受翻動(dòng)作用而松動(dòng)，且進(jìn)一步對(duì)物料進(jìn)行從新整合，從而能獲得更好的浸出效果；由于料胚和箱鏈一起同步運(yùn)動(dòng)，混合油不會(huì)滲透短路。
[0012]此浸出工藝中采用獨(dú)立的推料箱格排除了頂部串流和層間對(duì)流的可能性，有效提高了各段噴淋之間的濃度梯度，實(shí)現(xiàn)了精確循環(huán)和嚴(yán)格的全逆流浸出，浸出器處于微負(fù)壓操作壯態(tài)，達(dá)到了浸出過程的最佳狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)了特種油料連續(xù)化生產(chǎn)，各項(xiàng)指標(biāo)可控的目標(biāo)與生產(chǎn)浸出效果。

【附圖說明】

[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參見附圖，一種特種油料微型箱式拖鏈刮板翻動(dòng)式浸出器，包括有箱式浸出器殼體1，箱式浸出器殼體I內(nèi)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪2，多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪2上套裝有箱鏈3，箱鏈3夕卜側(cè)固定設(shè)有間隔的推板4，箱式浸出器殼體I上、下端分別設(shè)有存料箱5和人孔6、出料口7，存料箱5下方設(shè)有喂料絞龍，箱式浸出器殼體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)作為浸出單元的推料箱格9，循環(huán)混合油在推料箱格9上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體I底面設(shè)有多個(gè)油斗10，油斗
10進(jìn)油口安裝有循環(huán)泵11，箱式浸出器殼體I側(cè)壁上分布有可視鏡8。
【權(quán)利要求】
1.一種特種油料微型箱式浸出器,其特征在于,包括有殼體,在殼體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)鏈輪，驅(qū)動(dòng)鏈輪上套裝有箱鏈，箱鏈外側(cè)固定設(shè)有間隔的推板，浸出器殼體上、下端分別設(shè)有存料箱和人孔、出料口，存料箱下方設(shè)有喂料絞龍，浸出器殼體內(nèi)設(shè)有多個(gè)作為浸出單元的推料箱格，循環(huán)混合油在推料箱格上方形成浸泡池，箱式浸出器殼體底面設(shè)有多個(gè)油斗，油斗進(jìn)油口安裝有循環(huán)泵。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種油料微型箱式浸出器，其特征在于，所述箱式浸出器的殼體側(cè)壁上分布有可視鏡。
【文檔編號(hào)】C11B1-10GK204281714SQ201420733485
【發(fā)明者】張盛陽, 王慶龍, 王玉平, 孫冬, 宋道國 [申請人]安徽大團(tuán)結(jié)食用油有限公司