專利名稱：一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及為特殊包裝目的而應(yīng)用的層壓材料，尤其是涉及一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有強堿性化學(xué)品包裝容器大多是玻璃瓶或鋁制瓶。玻璃瓶易破碎且自重較重，存在污染環(huán)境的隱患，增加運輸成本，而鋁制瓶價格太高，難以大量采用。

發(fā)明內(nèi)容
為彌補現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提出一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料及其制備方法，采用的技術(shù)方案分別如下這種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是組分及其重量百分比是聚酰胺 76.00～86.37％；聚乙烯 7.40～13.61％；交聯(lián)劑 0.18～0.71％；聚合劑 4.58～9.17％；增縮劑 0.90～1.77％。
上述聚酰胺是主要基料，其分子鏈密度高，具有高阻隔性、高穩(wěn)定性、抗溶融性、抗?jié)B透性和抗堿性，尤其是具有抗強堿化學(xué)液體腐蝕的作用，但是，采用100％的聚酰胺作為單一基料制備的內(nèi)襯材料，與外層材料在雙層共擠出吹塑成型過程中不能成型。
上述聚乙烯是輔助基料，具有抗酸性作用，尤其是與聚酰胺結(jié)合后，可以增大高密度阻隔性，可以使內(nèi)襯材料與外層材料在雙層共擠出吹塑成型過程中成型，且保持同分子質(zhì)相熔，增強制成品內(nèi)、外層的緊合度，在不受外力撞擊情況下，不會脫層，并提高制成品的耐壓力、耐跌落性能。
上述交聯(lián)劑是助劑，在內(nèi)襯材料成型過程中聚酰胺承受的溫度高于聚乙烯，在高溫下外層材料聚乙烯呈現(xiàn)玻璃狀晶體態(tài)，難以成型，且與聚酰胺分子相交時缺少中間媒介，加入交聯(lián)劑，可以使聚酰胺與聚乙烯的分子鏈分布均勻，交聯(lián)融合。
上述聚合劑是助劑，具有增大抗溶融性、抗?jié)B透性、抗強堿性，提高阻隔性、穩(wěn)定性的作用。
上述增縮劑也是助劑，具有穩(wěn)定縮水率，增強材料密度的作用，加入增縮劑，可以使聚酰胺與聚乙烯的分子鏈之間不存在間隙。
添加上述三種助劑，可以對聚酰胺、聚乙烯基料進行全面改性處理，既可以使內(nèi)襯材料與外層材料在雙層共擠出吹塑成型過程中成型，又不會降低聚酰胺基料原有的高阻隔性、高穩(wěn)定性、抗溶融性、抗?jié)B透性和抗堿性等特性。
這種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料的進一步特征是上述聚酰胺可以是聚酰胺-6，也可以是聚酰胺-66，還可以是聚酰胺-9。
上述聚乙烯可以是高密度聚乙烯，也可以是中密度聚乙烯，還可以是低密度聚乙烯。
上述交聯(lián)劑是廣東省河源河港塑料化工廠生產(chǎn)銷售的相溶劑POS100。
上述聚合劑是廣東省順德三合實業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售的硅聚劑Si220。
這種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料的制備方法，其特征是依次有以下工序(1)將聚酰胺和聚乙烯按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行混合，機內(nèi)溫度為60～80℃，轉(zhuǎn)速為80～120轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為1～2分鐘；(2)再將交聯(lián)劑、聚合劑和增縮劑按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行高速混合，轉(zhuǎn)速為700～860轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為25～35分鐘；(3)放料進入冷卻混合機進行冷卻，轉(zhuǎn)速為50～100轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為5～10分鐘；(4)出料，即得到所需粉粒料；(5)將上述粉粒料計量，送入片材擠出成型設(shè)備制得成品，加熱溫度為260～280℃。
采用本發(fā)明的有抗強堿性內(nèi)襯材料的包裝容器的制備方法，依次有以下工序(1)將聚酰胺和聚乙烯按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行混合，機內(nèi)溫度為60～80℃，轉(zhuǎn)速為80～120轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為1～2分鐘；(2)再將交聯(lián)劑、聚合劑和增縮劑按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行高速混合，轉(zhuǎn)速為700～860轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為25～35分鐘；(3)放料進入冷卻混合機進行冷卻，轉(zhuǎn)速為50～100轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為5～10分鐘；(4)出料，即得到所需的抗強堿性內(nèi)襯材料粉粒料；(5)將上述粉粒料與配用的外層材料粉粒料分別計量，送入雙層共擠出吹塑成型設(shè)備制得有抗強堿性內(nèi)襯材料的包裝容器，內(nèi)襯材料的加熱溫度為260～280℃，外層材料的加熱溫度為170～190℃。
本發(fā)明精選各種材料復(fù)合組配，采用多因素實驗設(shè)計方法，正交試驗設(shè)計法確定組分及其重量百分比。對照現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是，組分新穎，配料科學(xué)，制備簡單，性能優(yōu)良。其高阻隔性、高穩(wěn)定性、抗溶融性、抗?jié)B透性、抗強堿性和抗強腐蝕性，完全符合強堿性化學(xué)品包裝要求，是一種可以安全制備、安全使用、替代玻璃瓶或鋁制瓶、且有利于環(huán)境保護的新型包裝材料。可以作為優(yōu)良的內(nèi)襯材料，廣泛用于制備多種有機磷農(nóng)藥、高濃度堿類化學(xué)品和精細化工制品的包裝容器。
具體實施例方式
這種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是組分及其重量百分比是聚酰胺-6 80.0％；聚乙烯 10.0％；交聯(lián)劑POS100 0.5％；聚合劑Si220 8.0％；
增縮劑1.5％。
這種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料的制備方法，其特征是依次有以下工序(1)將聚酰胺-6和聚乙烯按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行混合，機內(nèi)溫度為70℃，轉(zhuǎn)速為100轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為1.5分鐘；(2)再將交聯(lián)劑POS100、聚合劑Si220和增縮劑按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行高速混合，轉(zhuǎn)速為800轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為30分鐘；(3)放料進入冷卻混合機進行冷卻，轉(zhuǎn)速為75轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為8分鐘；(4)出料，即得到所需粉粒料；(5)將上述粉粒料計量，送入片材擠出成型設(shè)備制得成品，加熱溫度為270℃。
經(jīng)檢測，制得的抗強堿性內(nèi)襯材料技術(shù)指標符合使用要求，試用表明，用這種抗強堿性內(nèi)襯材料制作的雙層包裝容器，受到多種有機磷農(nóng)藥、高濃度堿類化學(xué)品和精細化工制造廠家的認可。
權(quán)利要求
1.一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是組分及其重量百分比是聚酰胺 76.00～86.37％；聚乙烯 7.40～13.61％；交聯(lián)劑 0.18～0.71％；聚合劑 4.58～9.17％；增縮劑 0.90～1.77％。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚酰胺是聚酰胺-6。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚酰胺是聚酰胺-66。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚酰胺是聚酰胺-9。
5.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚乙烯是高密度聚乙烯。
6.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚乙烯是中密度聚乙烯。
7.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚乙烯是低密度聚乙烯。
8.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述交聯(lián)劑是廣東省河源河港塑料化工廠生產(chǎn)銷售的相溶劑POS100。
9.如權(quán)利要求1所述的包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，其特征是上述聚合劑是廣東省順德三合實業(yè)有限公司生產(chǎn)銷售的硅聚劑Si220。
10.一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料的制備方法，其特征是依次有以下工序10·1將聚酰胺和聚乙烯按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行混合，機內(nèi)溫度為60～80℃，轉(zhuǎn)速為80～120轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為1～2分鐘；10·2再將交聯(lián)劑、聚合劑和增縮劑按照設(shè)定的重量百分比投入高速混合機進行高速混合，轉(zhuǎn)速為700～860轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為25～35分鐘；10·3放料進入冷卻混合機進行冷卻，轉(zhuǎn)速為50～100轉(zhuǎn)/分鐘，運行時間為5～10分鐘；10·4出料，即得到所需粉粒料；10·5將上述粉粒料計量，送入片材擠出成型設(shè)備制得成品，加熱溫度為260～280℃。
全文摘要
一種包裝用抗強堿性內(nèi)襯材料，組分及其重量百分比是聚酰胺76.00～86.37％，聚乙烯7.40～13.61％，交聯(lián)劑0.18～0.71％，聚合劑4.58～9.17％和增縮劑0.90～1.77％。其制備方法是將聚酰胺和聚乙烯混合，再將交聯(lián)劑、聚合劑和增縮劑高速混合，放料冷卻，送入擠出成型設(shè)備。組分新穎，配料科學(xué)，制備簡單，性能優(yōu)良。其高阻隔性、高穩(wěn)定性、抗溶融性、抗?jié)B透性、抗強堿性和抗強腐蝕性，完全符合強堿性化學(xué)品包裝要求，是可以安全制備、安全使用、替代玻璃瓶或鋁制瓶、且有利于環(huán)境保護的新型包裝材料?？梢宰鳛閮?yōu)良的內(nèi)襯材料，廣泛用于制備多種有機磷農(nóng)藥、高濃度堿類化學(xué)品和精細化工制品的包裝容器。
文檔編號C08L77/00GK1539881SQ20031011196
公開日2004年10月27日 申請日期2003年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月28日
發(fā)明者李希龍 申請人:汕頭市江南包裝材料有限公司