專利名稱：利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種材料及其制作方法，特別是一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料及其制作方法，主要是對廢棄的塑料、白色污染、植物纖維進行再生利用，減少對天然原材料的用量，保護環(huán)境，保護生態(tài)平衡。
背景技術：
目前在工農業(yè)生產中，在人們的家居生活中，大量使用天然木材或金屬材料，這些有限的資源在不斷的減少。隨著化工行業(yè)的發(fā)展，大量的塑料制品也被廣泛使用，不可避免地出現(xiàn)大量的廢舊塑料、白色污染。天然木材的加工、利用也不斷出現(xiàn)廢料，如鋸沫、木屑、刨花等，農業(yè)生產中還產生大量廢棄的植物纖維，如農作物稈、谷物殼等。目前對現(xiàn)有的廢舊塑料、廢棄的植物纖維利用的不好，只是對廢舊塑料進行了部分回收，重新造粒，對重新造粒后的塑料利用限，一般的只用來制作廢品袋或其它工業(yè)包裝物等，白色污染問題還沒有徹底解決。農業(yè)中廢棄的植物纖維也沒有充分利用，對上述的廢棄物目前還沒有利用其作為工農業(yè)生產中或人們的日常生活中的型材而取代現(xiàn)有的天然木材或金屬材料。
本發(fā)明的的目的是提供一種成本低、強度高、使用效果好、既仿塑又仿木的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料及制作方法，以充分利用固體廢棄物同時減少天然材料的使用量，保護環(huán)境，保護生態(tài)平衡，克服現(xiàn)有技術的不足。
本發(fā)明的技術解決方案是一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它包括如下組份廢舊塑料、植物纖維，其份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶(1-2)。
它還包括相溶劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑，其份數(shù)配比為相溶劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40。
它還包括尺寸穩(wěn)定劑、阻燃劑、防靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，其份數(shù)配比為尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40。
所述的相溶劑為氯化聚乙烯，脫模劑為滑石粉，偶聯(lián)劑為碳酸鈣，潤滑劑為氯化石蠟。
所述的尺寸穩(wěn)定劑為云母粉，防靜電劑為碳黑，光穩(wěn)定劑為二氧化鈦，抗氧劑為0101，熱穩(wěn)定劑為三鹽基性硫酸鋁。
一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料的制作方法，其特征在于它包括如下步驟
a、對廢舊塑料進行分撿、清洗；b、對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為3-6mm；c、對植物纖維進行粉碎，其目數(shù)為(2-100)目；d、將廢舊塑料與植物纖維混合均勻；e、利用擠出機將混合后的原料進行送料、加熱、擠出；f、利用壓力機及模具進行壓制成材。
在對廢舊塑料、植物纖維混合時，向其內加入配料，各配料及份數(shù)用量為相溶劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點充分利用了目前工農業(yè)生產中的廢舊塑料，杜絕白色污染，同時可大量減少對天然材料的利用，一定程度上保護了有限的木材、鋼材資源，保護環(huán)境，有利于生態(tài)平衡，本發(fā)明的產品強度高，質量好，易加工，可刨可鉆，具備了天然木材的特性，根據模具的設計，也可用于制作仿古木制品，本發(fā)明的方法工藝簡單，易操作，生產成本低，效率高，設備結構簡單，耗能少。
具體實施例方式實施例1一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它包括如下組份廢舊塑料、植物纖維，其份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶1。
它還包括相溶劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑，其份數(shù)配比為相溶劑∶廢舊塑料＝0.5∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝0.5∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝0.5∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝0.5∶40。
它還包括尺寸穩(wěn)定劑、阻燃劑、防靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，其份數(shù)配比為尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.3∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝0.5∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝0.3∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.5∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝0.5∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.3∶40。
所述的相溶劑為氯化聚乙烯，脫模劑為滑石粉，偶聯(lián)劑為碳酸鈣，潤滑劑為氯化石蠟。
所述的尺寸穩(wěn)定劑為云母粉，防靜電劑為碳黑，光穩(wěn)定劑為二氧化鈦，抗氧劑為0101，熱穩(wěn)定劑為三鹽基性硫酸鋁。
制作方法如下對廢舊塑料進行分撿、清洗；對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為3mm；廢舊塑料的回收造粒屬現(xiàn)有技術部分不再詳述。
對植物纖維進行粉碎，可利用目前常用的農用粉碎機進行，其目數(shù)控制為20目；將廢舊塑料與植物纖維按上述份數(shù)配比混合均勻，可利用普通混合攪拌機，也可利用人工進行。在混合時向其內加入配料，各配料及份數(shù)用量按上述配比進行加入。
將混合后的原料自料斗送入塑料擠出機的螺缸，在螺缸內進行向前送料、加熱、擠出。
利用壓力機及模具對擠出的混合料進行壓制成材，根據所需成品材料的形狀制作各種類型的模具，模具上可設有冷卻水道，在壓制過程中通過水道對模具進行冷卻，壓制的時間控制在(15-25)分鐘之間，壓力控制在(10-20)MP之間，達到要求的保壓時間后，脫模即可，冷卻后對成形的材料進行修邊處理，并根據需要涂刷顏色。
實施例2一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它包括如下組份廢舊塑料、植物纖維，其份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶2。
它還包括相溶劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑，其份數(shù)配比為相溶劑∶廢舊塑料＝1.5∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝1.5∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝1.5∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝1.5∶40。
它還包括尺寸穩(wěn)定劑、阻燃劑、防靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，其份數(shù)配比為尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝1∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝1.5∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝1∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝1.5∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝1.5∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝1∶40。
所述的相溶劑為氯化聚乙烯，脫模劑為滑石粉，偶聯(lián)劑為碳酸鈣，潤滑劑為氯化石蠟。
所述的尺寸穩(wěn)定劑為云母粉，防靜電劑為碳黑，光穩(wěn)定劑為二氧化鈦，抗氧劑為0101，熱穩(wěn)定劑為三鹽基性硫酸鋁。
制作方法如下對廢舊塑料進行分撿、清洗；對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為6mm；廢舊塑料的回收造粒屬現(xiàn)有技術部分不再詳述。
對植物纖維進行粉碎，可利用目前常用的農用粉碎機進行，其目數(shù)控制為100目；將廢舊塑料與植物纖維按上述份數(shù)配比混合均勻，可利用普通混合攪拌機，也可利用人工進行。在混合時向其內加入配料，各配料及份數(shù)用量按上述配比進行加入。
將混合后的原料自料斗送入塑料擠出機的螺缸，在螺缸內進行向前送料、加熱、擠出。
利用壓力機及模具對擠出的混合料進行壓制成材，根據所需成品材料的形狀制作各種類型的模具，模具上可設有冷卻水道，在壓制過程中通過水道對模具進行冷卻，壓制的時間控制在(15-25)分鐘之間，壓力控制在(10-20)MP之間，達到要求的保壓時間后，脫模即可，冷卻后對成形的材料進行修邊處理，并根據需要涂刷顏色。
實施例3一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它包括如下組份廢舊塑料、植物纖維，其份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶1.5。
它還包括相溶劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑，其份數(shù)配比為相溶劑∶廢舊塑料＝1∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝1∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝1∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝1∶40。
它還包括尺寸穩(wěn)定劑、阻燃劑、防靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，其份數(shù)配比為尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.7∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝1∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝0.8∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.9∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝1.1∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝0.8∶40。
所述的相溶劑為氯化聚乙烯，脫模劑為滑石粉，偶聯(lián)劑為碳酸鈣，潤滑劑為氯化石蠟。
所述的尺寸穩(wěn)定劑為云母粉，防靜電劑為碳黑，光穩(wěn)定劑為二氧化鈦，抗氧劑為0101，熱穩(wěn)定劑為三鹽基性硫酸鋁。
制作方法如下對廢舊塑料進行分撿、清洗；對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為3.5mm；廢舊塑料的回收造粒屬現(xiàn)有技術部分不再詳述。
對植物纖維進行粉碎，可利用目前常用的農用粉碎機進行，其目數(shù)控制為50目；將廢舊塑料與植物纖維按上述份數(shù)配比混合均勻，可利用普通混合攪拌機，也可利用人工進行。在混合時向其內加入配料，各配料及份數(shù)用量按上述配比進行加入。
將混合后的原料自料斗送入塑料擠出機的螺缸，在螺缸內進行向前送料、加熱、擠出。
利用壓力機及模具對擠出的混合料進行壓制成材，根據所需成品材料的形狀制作各種類型的模具，模具上可設有冷卻水道，在壓制過程中通過水道對模具進行冷卻，壓制的時間控制在(15-25)分鐘之間，壓力控制在(10-20)MP之間，達到要求的保壓時間后，脫模即可，冷卻后對成形的材料進行修邊處理，并根據需要涂刷顏色。
所述的份數(shù)配比為PHR計算法。
權利要求
1.一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它包括如下組份廢舊塑料、植物纖維，其份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶(1-2)。
2.根據權利要求1所述的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它還包括相溶劑、脫模劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑，其份數(shù)配比為 相溶劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40。
3.根據權利要求1或2所述的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于它還包括尺寸穩(wěn)定劑、阻燃劑、防靜電劑、光穩(wěn)定劑、抗氧劑、熱穩(wěn)定劑，其份數(shù)配比為尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40。
4.根據權利要求2所述的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于所述的相溶劑為氯化聚乙烯，脫模劑為滑石粉，偶聯(lián)劑為碳酸鈣，潤滑劑為氯化石蠟。
5.根據權利要求3所述的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料，其特征在于所述的尺寸穩(wěn)定劑為云母粉，防靜電劑為碳黑，光穩(wěn)定劑為二氧化鈦，抗氧劑為0101，熱穩(wěn)定劑為三鹽基性硫酸鋁。
6.一種利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料的制作方法，其特征在于它包括如下步驟a、對廢舊塑料進行分撿、清洗；b、對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為3-6mm；c、對植物纖維進行粉碎，其目數(shù)為(20-100)目；d、將廢舊塑料與植物纖維混合均勻；e、利用擠出機將混合后的原料進行送料、加熱、擠出；f、利用壓力機及模具進行壓制成材。
7.根據權利要求6所述的利用廢舊塑料和植物纖維制作的新型材料的制作方法，其特征在于在對廢舊塑料、植物纖維混合時，向其內加入配料，各配料及份數(shù)用量為相溶劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶20，脫模劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶2，偶聯(lián)劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，潤滑劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，尺寸穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，阻燃劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，防靜電劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40，光穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，抗氧劑∶廢舊塑料＝(0.5-1.5)∶40，熱穩(wěn)定劑∶廢舊塑料＝(0.3-1)∶40。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型材料及其制作方法，它包括廢舊塑料、植物纖維，份數(shù)配比為廢舊塑料∶植物纖維＝1∶(1－2)。制作步驟如下對廢舊塑料進行分撿、清洗；對清洗后的廢舊塑料進行造粒，其粒徑為3－6mm；對植物纖維進行粉碎，其目數(shù)為(2－100)目；將廢舊塑料與植物纖維混合均勻；利用擠出機將混合后的原料進行送料、加熱、擠出；利用壓力機及模具進行壓制成材。與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點充分利用了目前工農業(yè)生產中的廢舊塑料，杜絕白色污染，同時可大量減少對天然材料的利用，一定程度上保護了有限的木材、鋼材資源，保護環(huán)境，有利于生態(tài)平衡，本發(fā)明的產品強度高，質量好，易加工，可刨可鉆，具備了天然木材的特性，根據模具的設計，也可用于制作仿古木制品，本發(fā)明的方法工藝簡單，易操作，生產成本低，效率高，設備結構簡單，耗能少。
文檔編號C08L101/00GK1594438SQ200410020898
公開日2005年3月16日 申請日期2004年7月2日 優(yōu)先權日2004年7月2日
發(fā)明者袁學發(fā) 申請人:袁學發(fā)