專利名稱：抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物及其軟管的制備方法和用途的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種塑料軟管的制備方法，特別是涉及一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物及其軟管的制備方法和用途。
二.
背景技術(shù)：
塑料管由于它具有耐沖刷、耐腐蝕、壽命長、加工方便等諸多優(yōu)點，在各行各業(yè)以及家庭中普遍使用，但是，在具有一定壓力、濕度和溫度的環(huán)境條件下，存在易損壞，剛性較低，安裝、維護不方便，造價高等問題，所以聚氯乙烯管材應(yīng)運而生。聚氯乙烯是一種產(chǎn)量大、用途廣、綜合性能優(yōu)良的通用塑料，其制品的力學(xué)性能和電性能良好，具有良好的阻燃性、透明性、耐化學(xué)藥品性和耐沖刷性，并且在一個很廣泛的硬度范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，軟質(zhì)聚氯乙烯作為聚氯乙烯材料的一大類，也有著很大的應(yīng)用領(lǐng)域，在輸水用軟管、節(jié)水灌溉軟材、密封墊圈、包裝材料等方面用量很大。普通的軟質(zhì)聚氯乙烯通常是通過以增塑劑(如DOP或DBP等)為主的加工助劑對聚氯乙烯樹脂進行改性得到的，但作為普通軟PVC使用時，存在有增塑劑容易遷移而使之變硬、耐寒性差、尺寸穩(wěn)定性差、耐溶劑的抽提性差等缺點。
隨著科技的進步和人類消費觀念的改變，人們對生活質(zhì)量的提高和健康水平的改善提出了新的要求，具有特殊功能性的塑料應(yīng)運而生，并且得到快速發(fā)展，作為給水管用的聚氯乙烯(即PVC)管材的管壁由于長期受污染及細(xì)菌的侵襲，細(xì)菌、霉菌會在管壁上孳生和繁殖，嚴(yán)重時會形成一層菌膜，二次污染供水。以前人們常將鍍鋅鋼管作為供水和衛(wèi)浴潔具用的給水管道，但長期以來人們發(fā)現(xiàn)這種給水管的銹蝕嚴(yán)重，經(jīng)常導(dǎo)致“紅水”、“黑水”的產(chǎn)生，使水質(zhì)惡化，為了改善這種局面，確保供水質(zhì)量，建設(shè)部已經(jīng)規(guī)定自2000年6月1日起，在建筑供水中禁止使用鍍鋅鋼管，可做替換的有塑料管和塑料金屬復(fù)合管等，其中聚氯乙烯管具有抗腐蝕力強、易于粘合、價廉等優(yōu)點，是最常用的管材之一，但目前市場上銷售的聚氯乙烯給水管雖然達(dá)到衛(wèi)生和健康的要求，但卻不能殺滅水中的細(xì)菌等有害物質(zhì)。
中國專利CN 1493810A，申請?zhí)枮?2133282.7，發(fā)明名稱為“一種無機納米抗菌硬聚氯乙烯給水管”中，公開了一種抗菌硬聚氯乙烯給水管材，能夠殺滅給水管道的細(xì)菌、霉菌等幾十種菌種，但是這種管材是硬質(zhì)聚氯乙烯管材，而在衛(wèi)浴潔具上使用的管材大多需要是軟質(zhì)的。因此，提供一種即能夠符合衛(wèi)生和健康的要求，又同時能夠殺滅水中各種細(xì)菌的軟質(zhì)聚氯乙烯管材，是人們十分期望的產(chǎn)品。
三.

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物及其軟管的制備方法和用途。
本發(fā)明的技術(shù)方案是所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂30～80份，增塑劑20～80份，穩(wěn)定劑3～15份，潤滑劑0.1～5份，改性劑1～15份，抗菌劑1.5～10份。
所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂40～80份，增塑劑20～80份，穩(wěn)定劑3～10份，潤滑劑0.3～5份，改性劑1～15份，抗菌劑0.5～10份。
所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂30～80份，增塑劑0.5～10份，穩(wěn)定劑3～15份，潤滑劑0.1～3份，改性劑1～15份，抗菌劑0.5～10份。
所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，還含有著色劑0.1～5份。
所述的聚氯乙烯樹脂的平均聚合度為1000～1350。
所述的增塑劑為鄰苯二甲酸酯系列，或為癸二酸酯系列，或為己二酸酯系列，或為磷酸酯類系列，或為環(huán)氧類系列，或為上述增塑劑的兩種或兩種以上；所述的穩(wěn)定劑為有機錫類穩(wěn)定劑，或為稀土類穩(wěn)定劑，或為鈣鋅類穩(wěn)定劑，或為金屬皂類穩(wěn)定劑，或為鉛鹽類穩(wěn)定劑，或為亞磷酸酯穩(wěn)定劑，或為環(huán)氧化合物，或為上述穩(wěn)定劑的兩種或兩種以上；所述的潤滑劑為硬脂酸鈣，或為硬脂酸鋅，或為硬脂酸，或為石蠟，或為氯化石蠟，或為聚乙烯蠟，或為氧化聚乙烯，或為上述潤滑劑的兩種或兩種以上；所述的改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或為氯化聚乙烯，或為丙烯酸酯共聚物，或為上述改性劑的兩種或兩種以上；所述的抗菌劑為金屬銀系列抗菌劑，或為金屬鋅系列抗菌劑，或為金屬銅系列抗菌劑，或為鈦白粉無機納米抗菌劑，或為氧化鋅無機納米抗菌劑。
所述的聚氯乙烯組合物來制備抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的方法，其具體步驟是a.按配比稱取各組分原料置于高速混合機中攪拌8～15分鐘，當(dāng)物料溫度達(dá)到65～130℃時停止攪拌，得到混合物料A；b.將混合物料A從高速混合機中倒出，冷卻到溫度≤40℃時，放入單螺桿擠出機中，在機身加熱溫度為150～200℃的條件下使物料熔融混合均勻；c.將熔融混合均勻的物料經(jīng)擠出機擠壓到軟管模具中，模具的加熱溫度為170～220℃；d.經(jīng)軟管模具中出來的軟管，經(jīng)冷卻，得到所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管。
所述的軟管冷卻方法為將軟管經(jīng)冷水噴淋。
所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管每根長度≥10米。
抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管在衛(wèi)浴潔具上的應(yīng)用。
本發(fā)明的積極有益效果是1.本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，是采用具有抑制和防止微生物附著及生長繁殖的抗菌塑料材料生產(chǎn)出來的一種新型衛(wèi)生塑料軟管，能夠殺滅給水管道中的細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種，對大腸桿菌、金色葡萄球菌、白假絲酵母、銅綠假單胞菌、黑曲霉素、白色念珠菌等細(xì)菌有極強的抑菌作用，抗菌效果持久，能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ钪袑┧艿赖囊螅哂袠O大的社會效益和經(jīng)濟效益。
2.本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的制備方法，工藝簡單、生產(chǎn)容易，無需增加特殊設(shè)備，生產(chǎn)成本較低。
3.本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管兼具普通聚氯乙烯管材的優(yōu)點，即抗腐蝕力強，易于粘合、價廉，質(zhì)地柔軟，具有很高的實際應(yīng)用價值。
4.對本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的抗菌檢測。
測試項目抑制大腸桿菌、金黃色葡萄球菌試驗；測試樣品1#為本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，0#為空白對照樣品；試用菌種大腸桿菌ATCC25922，金黃色葡萄球菌ATCC6568；試驗方法參照J(rèn)ISZ28012000抗菌加工制品抗菌性實驗方法和抗菌效果；試驗步驟待測樣品消毒干燥后，將0.4ml待測菌菌液分別均勻滴加在樣品上，用薄膜覆蓋，置于滅菌容器內(nèi)，在溫度36℃、濕度90％RH下放置24小時后分別加入20ml洗脫液，充分振蕩洗脫，進行活菌計數(shù)，以培養(yǎng)后抗菌樣菌數(shù)和對照樣菌數(shù)進行對比計算抗菌率；試驗結(jié)果

從上表可以看出本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，對大腸桿菌、金黃色葡萄球菌的平均抗菌率≥90％，能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ钪袑┧艿赖目咕蟆?br> 四.
具體實施例方式在以下的一些實施例中，所采用的金屬銀系列抗菌劑為鞍山裕厚塑膠抗菌劑有限公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品“10R”型銀系列高效無機抗菌劑。
實施例一一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂90份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯60份，穩(wěn)定劑三鹽基性硫酸鉛5份，潤滑劑石蠟0.5份，改性劑氯化聚乙烯7份，金屬銀系列抗菌劑2.5份。
用上面所述的聚氯乙烯組合物來制備抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的方法，其具體步驟是a.按配比稱取各組分原料置于高速混合機中攪拌8～15分鐘，當(dāng)物料溫度達(dá)到65～130℃時停止攪拌，得到混合物料A；b.將混合物料A從高速混合機中倒出，冷卻到溫度≤40℃時，放入單螺桿擠出機中，在機身加熱溫度為150～200℃的條件下使物料熔融混合均勻；c.將熔融混合均勻的物料經(jīng)擠出機擠壓到軟管模具中，模具的加熱溫度為170～220℃d.經(jīng)軟管模具中出來的軟管，經(jīng)冷水噴淋冷卻，得到所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，軟管長度為18米。
上述抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管可以應(yīng)用在衛(wèi)浴潔具上。
實施例二本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯80份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛8份，潤滑劑硬脂酸1份，改性劑丙烯酸酯共聚物15份，金屬鋅系列抗菌劑3份。
實施例三本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂50份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯30份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸0.3份，改性劑丙烯酸酯共聚物10份，金屬鋅系列抗菌劑2.6份。
實施例四本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂40份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯20份，穩(wěn)定劑硬脂酸鉛3份，潤滑劑氧化聚乙烯0.3份，改性劑氯化聚乙烯8份，金屬銀系列抗菌劑2.8份。
實施例五本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯80份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸1份，改性劑丙烯酸酯共聚物15份，金屬鋅系列抗菌劑3.5份。
實施例六本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂60份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯40份，穩(wěn)定劑三鹽基性硫酸鉛5份，潤滑劑石蠟1份，改性劑氯化聚乙烯10份，金屬銀系列抗菌劑5份。
實施例七本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂30份，增塑劑癸二酸二辛酯25份，穩(wěn)定劑硬脂酸鉛3份，潤滑劑硬脂酸0.1份，改性劑ACR 5份，金屬銅系列抗菌劑2.5份。
實施例八本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑己二酸二辛酯50份，穩(wěn)定劑稀土復(fù)合劑5份，潤滑劑硬脂酸鈣3份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，鈦白粉無機納米抗菌劑5份。
實施例九本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂70份，增塑劑己二酸二辛酯50份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑10份，潤滑劑硬脂酸鋅2份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，氧化鋅無機納米抗菌劑5份。
實施例十本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂55份，增塑劑己二酸二辛酯30份，穩(wěn)定劑三鹽基硬脂酸鉛8份，潤滑劑氯化石蠟5份，改性劑丙烯酸酯共聚物8份，氧化鋅無機納米抗菌劑8份。
實施例十一本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂45份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯35份，穩(wěn)定劑月桂酸二丁基錫2份，潤滑劑聚乙烯蠟2份，改性劑氯化聚乙烯5份，鈦白粉無機納米抗菌劑3.5份。
實施例十二本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂65份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯55份，穩(wěn)定劑稀土復(fù)合劑11份，潤滑劑聚乙烯蠟1份，改性劑丁腈橡膠6份，金屬鋅系列抗菌劑6份。
實施例十三本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂55份，增塑劑己二酸二辛酯55份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑11份，潤滑劑硬脂酸鈣2份，改性劑丙烯酸酯共聚物14份，金屬銅系列抗菌劑6份。
實施例十四本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂50份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯40份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑6份，潤滑劑硬脂酸鋅1份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，金屬銀系列抗菌劑7份。
實施例十五本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂60份，增塑劑己二酸二辛酯50份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑9份，潤滑劑石蠟1份，改性劑丙烯酸酯共聚物7份，金屬鋅系列抗菌劑9份。
實施例十六一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂30份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯15份，穩(wěn)定劑三鹽基性硫酸鉛3份，潤滑劑石蠟0.1份，改性劑氯化聚乙烯1份，金屬銀系列抗菌劑2.5份，著色劑0.5份。
用上面所述的聚氯乙烯組合物來制備抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的方法，其具體步驟是a.按配比稱取各組分原料置于高速混合機中攪拌8～15分鐘，當(dāng)物料溫度達(dá)到65～130℃時停止攪拌，得到混合物料A；b.將混合物料A從高速混合機中倒出，冷卻到溫度≤40℃時，放入單螺桿擠出機中，在機身加熱溫度為150～200℃的條件下使物料熔融混合均勻；c.將熔融混合均勻的物料經(jīng)擠出機擠壓到軟管模具中，模具的加熱溫度為170～220℃；d.經(jīng)軟管模具中出來的軟管，經(jīng)冷水噴淋冷卻，得到所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，軟管長度為23米。
上述抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管可以應(yīng)用在衛(wèi)浴潔具上。
實施例十七本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯60份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸1份，改性劑丙烯酸酯共聚物15份，金屬鋅系列抗菌劑10份，著色劑1份。
實施例十八本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂50份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯20份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸0.3份，改性劑丙烯酸酯共聚物10份，金屬鋅系列抗菌劑3份，著色劑1份。
實施例十九本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂40份，增塑劑鄰苯二甲酸二壬酯20份，穩(wěn)定劑三鹽基硬脂酸鉛3份，潤滑劑氧化聚乙烯0.3份，改性劑氯化聚乙烯1份，金屬銀系列抗菌劑3.5份，著色劑2份。
實施例二十本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯80份，穩(wěn)定劑二鹽基性硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸0.5份，改性劑丙烯酸酯共聚物15份，金屬鋅系列抗菌劑10份，著色劑3份。
實施例二十一本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂60份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯40份，穩(wěn)定劑三鹽基性硫酸鉛5份，潤滑劑石蠟1份，改性劑氯化聚乙烯10份，金屬銀系列抗菌劑5份，著色劑4份。
實施例二十二本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂30份，增塑劑癸二酸二辛酯25份，穩(wěn)定劑三鹽基硬脂酸鉛8份，潤滑劑硬脂酸0.1份，改性劑氯化聚乙烯1份，金屬銅系列抗菌劑4.5份，著色劑0.5份。
實施例二十三本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂80份，增塑劑己二酸二辛酯40份，穩(wěn)定劑三鹽硬脂酸鉛15份，潤滑劑硬脂酸鈣1份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物15份，鈦白粉無機納米抗菌劑10份，著色劑1.5份。
實施例二十四本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂70份，增塑劑己二酸二辛酯45份，穩(wěn)定劑三鹽硬脂酸鉛10份，潤滑劑硬脂酸鋅2份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物10份，氧化鋅無機納米抗菌劑5份，著色劑2.5份。
實施例二十五本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂55份，增塑劑己二酸二辛酯30份，穩(wěn)定劑三鹽硬脂酸鉛8份，潤滑劑氯化石蠟3份，改性劑丙烯酸酯共聚物8份，氧化鋅無機納米抗菌劑8份，著色劑3.5份。
實施例二十六本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂45份，增塑劑鄰苯二甲酸二丁酯35份，穩(wěn)定劑月桂酸二丁基錫4份，潤滑劑聚乙烯蠟2份，改性劑氯化聚乙烯12份，鈦白粉無機納米抗菌劑4份，著色劑4.5份。
實施例二十七本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂65份，增塑劑鄰苯二甲酸二辛酯55份，穩(wěn)定劑稀土復(fù)合劑11份，潤滑劑聚乙烯蠟1份，改性劑氯化聚乙烯14份，金屬鋅系列抗菌劑6份，著色劑4.2份。
實施例二十八本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂55份，增塑劑己二酸二辛酯55份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑11份，潤滑劑硬脂酸鈣2份，改性劑丙烯酸酯共聚物14份，金屬銅系列抗菌劑6份，著色劑0.9份。
實施例二十九本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂50份，增塑劑鄰苯二甲酸二壬酯50份，穩(wěn)定劑鈣鋅復(fù)合劑10份，潤滑劑硬脂酸鋅4份，改性劑甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物5份，金屬銀系列抗菌劑7份，著色劑3.8份。
實施例三十本實施例同實施例一的制備方法及用途基本相同，相同之處不重述，不同之處在于一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，以重量份為單位，含有平均聚合度為1000～1350的聚氯乙烯樹脂60份，增塑劑己二酸二辛酯50份，穩(wěn)定劑三鹽基硫酸鉛9份，潤滑劑石蠟1份，改性劑丙烯酸酯共聚物7份，金屬鋅系列抗菌劑9份，著色劑2.6份。
權(quán)利要求
1.一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂30～80份，增塑劑20～80份，穩(wěn)定劑3～15份，潤滑劑0.1～5份，改性劑1～15份，抗菌劑1.5～10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂40～80份，增塑劑20～80份，穩(wěn)定劑3～10份，潤滑劑0.3～5份，改性劑1～15份，抗菌劑0.5～10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂30～80份，增塑劑0.5～10份，穩(wěn)定劑3～15份，潤滑劑0.1～3份，改性劑1～15份，抗菌劑0.5～10份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1～3任一權(quán)利要求所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是還含有著色劑0.1～5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是所述的聚氯乙烯樹脂的平均聚合度為1000～1350。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物，其特征是所述的增塑劑為鄰苯二甲酸酯系列，或為癸二酸酯系列，或為己二酸酯系列，或為磷酸酯類系列，或為環(huán)氧類系列，或為上述增塑劑的兩種或兩種以上；所述的穩(wěn)定劑為有機錫類穩(wěn)定劑，或為稀土類穩(wěn)定劑，或為鈣鋅類穩(wěn)定劑，或為金屬皂類穩(wěn)定劑，或為鉛鹽類穩(wěn)定劑，或為亞磷酸酯穩(wěn)定劑，或為環(huán)氧化合物，或為上述穩(wěn)定劑的兩種或兩種以上；所述的潤滑劑為硬脂酸鈣，或為硬脂酸鋅，或為硬脂酸，或為石蠟，或為氯化石蠟，或為聚乙烯蠟，或為氧化聚乙烯，或為上述潤滑劑的兩種或兩種以上；所述的改性劑為甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物，或為氯化聚乙烯，或為丙烯酸酯共聚物，或為上述改性劑的兩種或兩種以上；所述的抗菌劑為金屬銀系列抗菌劑，或為金屬鋅系列抗菌劑，或為金屬銅系列抗菌劑，或為鈦白粉無機納米抗菌劑，或為氧化鋅無機納米抗菌劑。
7.一種用權(quán)利要求4所述的聚氯乙烯組合物來制備抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的方法，其具體步驟是a.按配比稱取各組分原料置于高速混合機中攪拌8～15分鐘，當(dāng)物料溫度達(dá)到65～130℃時停止攪拌，得到混合物料A；b.將混合物料A從高速混合機中倒出，冷卻到溫度≤40℃時，放入單螺桿擠出機中，在機身加熱溫度為150～200℃的條件下使物料熔融混合均勻；c.將熔融混合均勻的物料經(jīng)擠出機擠壓到軟管模具中，模具的加熱溫度為170～220℃；d.經(jīng)軟管模具中出來的軟管，經(jīng)冷卻，得到所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的制備方法，其特征是所述的軟管冷卻方法為將軟管經(jīng)冷水噴淋。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管的制備方法，其特征是抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管每根長度≥10米。
10.抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管在衛(wèi)浴潔具上的應(yīng)用。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗菌螺旋增強聚氯乙烯組合物及其軟管的制備方法和用途，該組合物是以重量份為單位，含有聚氯乙烯樹脂30～80份，增塑劑20～80份，穩(wěn)定劑3～15份，潤滑劑0.1～5份，改性劑1～15份，抗菌劑1.5～10份，用該組合物來制備軟管的方法是將各組分置于高速混合機中攪拌，當(dāng)物料溫度達(dá)到65～130℃時停止攪拌，從高速混合機中倒出，冷卻到溫度≤40℃時，放入單螺桿擠出機中，擠壓到加熱溫度為170～220℃的軟管模具中，經(jīng)模具中出來的軟管經(jīng)冷水噴淋，得到本發(fā)明的抗菌螺旋增強聚氯乙烯軟管，該軟管應(yīng)用在衛(wèi)浴潔具上，能夠殺滅給水管道中的細(xì)菌、真菌、霉菌等幾十種菌種，抗菌效果持久，能夠滿足人們?nèi)粘Ｉ钪袑┧艿揽咕男枨蟆?br> 文檔編號C08K5/524GK1749308SQ20051001803
公開日2006年3月22日 申請日期2005年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月26日
發(fā)明者李拴成, 李蕾, 李崇勛 申請人:漯河科萊堡潔具配件有限公司