專利名稱：Pet和pp共混改性納米填料合金及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種PET和PP共混改性納米填料合金及其制備方法，可用于家用電器、精密電子儀表、汽車零部件、安全帽、各種容器等行業(yè)，也可廣泛應(yīng)用于塑料加工行業(yè)，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
PET的結(jié)構(gòu)由柔性基團(tuán)(-CH2-CH2-)、剛性苯環(huán)、極性脂基三部分組成，具有優(yōu)良的耐熱性、耐化學(xué)品性，力學(xué)性能和電學(xué)性能、透明性、絕緣性優(yōu)異，但單一PET用于注塑模成型材料時(shí)具有結(jié)晶速度慢、熔體粘度低、加工溫度范圍窄的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)晶速度快、熔體粘度適中、加工溫度范圍寬，可替代ABS的PET和PP共混改性納米填料合金及其制備方法。
為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成。
PET 65％～80％PP 10％～25％PBT 3％～8％抗氧劑 0.005％～0.01％接枝劑 0.05％～0.1％GMA-SAN 0.2％～0.5％納米1％～2％α成核劑0.01％～0.1％增韌劑 0.5％～2％PS-g-MAH0.1％～0.2％
成核促進(jìn)劑0.02％～1％增強(qiáng)穩(wěn)定劑0.11％～1％所述的PET為瓶級(jí)切片；所述的PP為共聚PP，CMI＝7～13g/10min；所述的抗氧劑為1076；所述的接枝劑為PPO-g-MAH；所述的納米為TiO2或CaCO3或蒙脫土，蒙脫土要求在500目；所述的α成核劑為DBS NA-21；所述的增韌劑為MBS；所述的成核促進(jìn)劑為亞胺脂；所述的增強(qiáng)穩(wěn)定劑為鎂晶須。
一種PET和PP共混改性納米填料合金的制備方法，其特征在于，PET為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比稱取原料；(2)選用連續(xù)干燥器對(duì)所有原料進(jìn)行85℃～100℃連續(xù)干燥3-5小時(shí)；(3)先將納米、PBT、接枝劑、PS-g-MAH放入高速混合機(jī)充分混合5～15分鐘后，均勻加入雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行摻混加工成接枝物造粒，其加工工藝如下一區(qū)溫度130～140℃，二區(qū)溫度140～160℃，三區(qū)溫度170～180℃，四區(qū)溫度190～200℃，五區(qū)溫度210～220℃，六區(qū)溫度220～230℃，七區(qū)溫度220～230℃，八區(qū)溫度220～230℃，九區(qū)溫度230～240℃，十區(qū)溫度240～245℃，模頭溫度240～245℃；雙螺桿擠出機(jī)、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)100～200轉(zhuǎn)/分，擠出造粒成型；(4)將接枝物、PET、PP、抗氧劑、成核劑、增韌劑、穩(wěn)定劑、成核促進(jìn)劑放入高混機(jī)充分混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行摻混，混煉低溫共混反應(yīng)，其加工工藝如下一區(qū)溫度210～220℃，二區(qū)溫度220～230℃，三區(qū)溫度220～230℃，四區(qū)溫度240～245℃，五區(qū)溫度240～245℃，六區(qū)溫度240～245℃，七區(qū)溫度245～250℃，八區(qū)溫度245～250℃，九區(qū)溫度245～250℃，十區(qū)溫度250～255℃，模頭溫度250±2℃；混煉滯留時(shí)間為2～3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)100～200轉(zhuǎn)/分鐘，壓力為1.4～1.6MPa出料，擠出后冷卻、干燥、造粒成型得成品合金；(5)鎂晶須在雙螺桿擠出機(jī)第二加料口均勻加入。
本發(fā)明采用PET為基礎(chǔ)原料，采用α成核劑、增強(qiáng)穩(wěn)定劑和成核促進(jìn)劑可在注塑模成型材料時(shí)結(jié)晶速度加快，加工溫度范圍加寬且溫度降低，加入納米無(wú)機(jī)填料可在注塑模成型材料時(shí)使熔體粘度提高，本發(fā)明改善了單一PET注塑成型的缺點(diǎn)，具有良好的加工性能和機(jī)械化學(xué)指標(biāo)，可取代價(jià)格昂貴的ABS工程塑料。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是其機(jī)械性能、加工性能、拉伸性能、彎曲性、抗沖擊、抗化學(xué)腐蝕都有較大提高，且合金的加工結(jié)晶點(diǎn)大幅下降，提高了加工效率，適合于注塑成型各種電器、玩具、體育器材、建材、安全帽、家用品、汽車零部件等各種復(fù)雜形體的注塑件，可比工程塑料降低成本2800～4000元/噸，產(chǎn)生附加值每噸在3000元左右。
具體實(shí)施方案結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例1、實(shí)施例2和實(shí)施例3的配比表(表1)

PET和PP共混改性納米填料合金的制備方法，PET為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比稱取原料；(2)選用連續(xù)干燥器對(duì)所有原料進(jìn)行95℃連續(xù)干燥4小時(shí)；(3)先將納米、PBT、PPO-g-MAH、PS-g-MAH放入高速混合機(jī)充分混合10分鐘后，均勻加入雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行摻混加工成接枝物造粒，其加工工藝如下一區(qū)溫度135℃，二區(qū)溫度150℃，三區(qū)溫度175℃，四區(qū)溫度195℃，五區(qū)溫度215℃，六區(qū)溫度225℃，七區(qū)溫度225℃，八區(qū)溫度225℃，九區(qū)溫度235℃，十區(qū)溫度240℃，模頭溫度240℃；雙螺桿擠出機(jī)、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)150轉(zhuǎn)/分，擠出造粒成型；(4)將接枝物、PET、PP、抗氧劑、成核劑、增強(qiáng)劑、增塑劑、成核促進(jìn)劑放入高混機(jī)混合充分后，加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行摻混，混煉低溫共混反應(yīng)，其加工工藝如下一區(qū)溫度215℃，二區(qū)溫度225℃，三區(qū)溫度225℃，四區(qū)溫度240℃，五區(qū)溫度240℃，六區(qū)溫度245℃，七區(qū)溫度250℃，八區(qū)溫度250℃，九區(qū)溫度250℃，十區(qū)溫度255℃，模頭溫度250±2℃；混煉滯留時(shí)間為2～3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)150轉(zhuǎn)/分鐘，壓力為1.4～1.6MPa出料，擠出后冷卻、干燥、造粒成型得成品合金；(5)鎂晶須在雙螺桿擠出機(jī)第二加料口均勻加入。
根據(jù)實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3制得的合金制成樣品1、樣品2、樣品3與ABS產(chǎn)品性能對(duì)比。
性能對(duì)比表(表2)

權(quán)利要求
1.一種PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成PET 65％～80％PP10％～25％PBT 3％～8％抗氧劑0.005％～0.01％接枝劑0.05％～0.1％GMA-SAN 0.2％～0.5％納米 1％～2％α成核劑 0.01％～0.1％增韌劑0.5％～2％PS-g-MAH 0.1％～0.2％成核促進(jìn)劑0.02％～1％增強(qiáng)穩(wěn)定劑0.11％～1％
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的PET為瓶級(jí)切片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的PP為共聚PP，CMI＝7～13g/min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的抗氧劑為1076。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的接枝劑為PPO-g-MAH。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的納米為TiO2或CaCO3或蒙脫土，蒙脫土要求在500目。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的α成核劑為DBS NA-21。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的增韌劑為MBS。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的成核促進(jìn)劑為亞胺脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，所述的增強(qiáng)穩(wěn)定劑為鎂晶須。
11.一種PET和PP共混改性納米填料合金的制備方法，其特征在于，PET為基料的改性合金，其方法如下(1)按重量配比稱取原料；(2)選用連續(xù)干燥器對(duì)所有原料進(jìn)行85℃-100℃連續(xù)干燥3-5小時(shí)；(3)先將納米、PBT、接枝劑、PS-g-MAH放入高速混合機(jī)充分混合5-15分鐘后，均勻加入雙螺桿造粒機(jī)進(jìn)行摻混，加工成接枝物造粒。其加工工藝如下一區(qū)溫度130～140℃，二區(qū)溫度140～160℃，三區(qū)溫度170～180℃，四區(qū)溫度190～200℃，五區(qū)溫度210～220℃，六區(qū)溫度220～230℃，七區(qū)溫度220～230℃，八區(qū)溫度220～230℃，九區(qū)溫度230～240℃，十區(qū)溫度240～245℃，模頭溫度240～245℃；雙螺桿擠出機(jī)、主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)100-200轉(zhuǎn)/分，擠出造粒成型；(4)將接枝物、PET、PP、抗氧劑、成核劑、增韌劑、增強(qiáng)穩(wěn)定劑、成核促進(jìn)劑放入高混機(jī)充分混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行摻混，混煉低溫共混反應(yīng)，其加工工藝如下一區(qū)溫度210～220℃，二區(qū)溫度220～230℃，三區(qū)溫度220～230℃，四區(qū)溫度240～245℃，五區(qū)溫度240～245℃，六區(qū)溫度240～245℃，七區(qū)溫度245～250℃，八區(qū)溫度245～250℃，九區(qū)溫度245～250℃，十區(qū)溫度250～255℃，模頭溫度250±2℃；混煉滯留時(shí)間為2～3分鐘，主機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)100-200轉(zhuǎn)/分鐘，壓力為1.4～1.6MPa出料，擠出后冷卻、干燥、造粒成型得成品合金；(5)鎂晶須在雙螺桿擠出機(jī)第二加料口均勻加入。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種PET和PP共混改性納米填料合金，其特征在于，它由以下重量配比的原料制成PET、PP、PBT、抗氧劑、接枝劑、GMA－SAN、納米填料、α成核劑、增韌劑、PS－g－MAH、成核促進(jìn)劑、增強(qiáng)穩(wěn)定劑，其制備方法為按重量配比稱取原料；選用連續(xù)干燥器對(duì)所有原料進(jìn)行干燥；先將納米填料、PBT、接枝劑、PS－g－MAH放入高速混合機(jī)混合后加入雙螺桿造粒機(jī)加工成接枝物造粒，再將接枝物、PET、PP、抗氧劑、成核劑、增韌劑、增強(qiáng)穩(wěn)定劑、成核促進(jìn)劑，放入高混機(jī)混合后，加入雙螺桿擠出機(jī)造粒成型得成品合金，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)晶速度快、熔體粘度適中、加工溫度范圍寬，可廣泛替代ABS和PC。
文檔編號(hào)C08L67/03GK1687230SQ200510023969
公開日2005年10月26日 申請(qǐng)日期2005年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月21日
發(fā)明者陳德杰, 胡秀蘭, 鄒世明, 王麗華 申請(qǐng)人:上海聚杰高分子材料有限公司