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增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料及其制作方法

文檔序號:3654644閱讀:107來源:國知局
專利名稱:增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料及其制作方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
環(huán)氧酚醛樹脂絕緣材料在電器和冶金等行業(yè)中,應(yīng)用十分廣泛?,F(xiàn)有環(huán)氧酚醛層壓玻璃絕緣材料,以無堿玻璃纖維布為基材,浸以環(huán)氧酚醛樹脂經(jīng)機(jī)械熱壓而成。但目前很多廠家為降低生產(chǎn)成本,在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)常用石膏粉作填充劑,其產(chǎn)品的絕緣性能、物理性能,尤其是產(chǎn)品的機(jī)械性能、耐磨性、耐候性、耐沖擊性、阻燃性等技術(shù)指標(biāo)不能達(dá)到所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能達(dá)到目前絕緣材料新的技術(shù)要求?,F(xiàn)有環(huán)氧酚醛層壓玻璃絕緣材料,生產(chǎn)成本高,生產(chǎn)工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的針對現(xiàn)有以無堿玻璃纖維布作基材,浸以環(huán)氧酚醛樹脂經(jīng)機(jī)械熱壓而成的絕緣材料存在的上述種種不足,提供一種保持各種技術(shù)指標(biāo),更加提高其產(chǎn)品的絕緣性能、機(jī)械性能、物理性能,且具有較好的耐磨性、耐候性、耐沖擊性、優(yōu)良的外觀、良好的阻燃效果和機(jī)械加工性能,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)工藝簡單的一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料及其制作方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料,以無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布作基材,包括適量的粘接劑、增強(qiáng)劑、填充劑、固化劑、催化劑及助劑,經(jīng)機(jī)械熱壓而成,其特征是所述的粘接劑采用不飽和聚酯樹脂;所述的增強(qiáng)劑采用聚苯乙烯樹脂;所述的填充劑采用氫氧化鋁;一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料制作方法,其特征是所述的方法是在作為增強(qiáng)劑的聚苯乙烯樹脂中加入作為粘接劑的不飽和聚酯樹脂溶液均勻攪拌,待聚苯乙烯樹脂完全溶于不飽和聚酯樹脂溶液后,加入填充劑氫氧化鋁二次攪拌,再加入固化劑、催化劑及助劑三次攪拌均勻構(gòu)成混合溶液,將無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布基材浸入混合溶液,用硼硅酸鹽玻璃薄膜封面,模具成型。
本發(fā)明公開了一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料的組分及其制作方法,采用無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布為基材,不飽和聚酯樹脂為粘接劑,聚苯乙烯樹脂為增強(qiáng)劑,氫氧化鋁為填充劑,將粘接劑、增強(qiáng)劑、填充劑、固化劑、催化劑及助劑制成混合溶液,再將無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布基材浸入混合溶液,用硼硅酸鹽玻璃薄膜封面,模具成型機(jī)械熱壓而成,本發(fā)明材料除具有較高的絕緣性能、機(jī)械性能和物理性能外,最主要的優(yōu)點(diǎn)是它的耐磨性、耐候性、耐沖擊性、優(yōu)良的外觀、良好的阻燃效果及機(jī)械加工性能,絕緣程度明顯得到提高。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明以無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布作基材,選用不飽和聚酯樹脂為粘接劑,亦可選用耐高溫阻燃樹脂或熱固性樹脂為粘接劑,聚苯乙烯樹脂為增加劑,氫氧化鋁為填充劑,制作方法是在作為增強(qiáng)劑的聚苯乙烯樹脂中加入作為粘接劑的不飽和聚酯樹脂溶液均勻攪拌,作復(fù)合侵蝕軟化處理,待聚苯乙烯樹脂完全溶于不飽和聚酯樹脂溶液后,加入填充劑氫氧化鋁二次攪拌,使填充劑氫氧化鋁完全溶于混合樹脂溶液中,再加入適量的固化劑、催化劑及助劑三次攪拌均勻構(gòu)成混合溶液,將無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布基材浸入混合溶液,并將所用制的產(chǎn)品用硼硅酸鹽玻璃薄膜封面,模具成型經(jīng)機(jī)械熱壓而成;不飽和聚酯樹脂、無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布、聚苯乙烯樹脂、氫氧化鋁的質(zhì)量比為4∶2∶1∶1;模具溫度控制在35-40度,機(jī)械熱壓溫度控制在60-120度;本發(fā)明采用不同模板模具制作絕緣布板、絕緣布管、絕緣布棒、絕緣墊和各種異型絕緣件。
權(quán)利要求
1.一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料,以無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布作基材,包括適量的粘接劑、增強(qiáng)劑、填充劑、固化劑、催化劑及助劑,其特征是所述的粘接劑采用不飽和聚酯樹脂;所述的增強(qiáng)劑采用聚苯乙烯樹脂;所述的填充劑采用氫氧化鋁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料,其特征是粘接劑亦可采用耐高溫阻燃樹脂或熱固性樹脂。
3.一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料制作方法,其特征是所述的方法是在作為增強(qiáng)劑的聚苯乙烯樹脂中加入作為粘接劑的不飽和聚酯樹脂溶液均勻攪拌,待聚苯乙烯樹脂完全溶于不飽和聚酯樹脂溶液后,加入填充劑氫氧化鋁二次攪拌,再加入固化劑、催化劑及助劑三次攪拌均勻構(gòu)成混合溶液,將無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布基材浸入混合溶液,用硼硅酸鹽玻璃薄膜封面,模具成型經(jīng)機(jī)械熱壓而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料制作方法,其特征是不飽和聚酯樹脂、無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布、聚苯乙烯樹脂、氫氧化鋁的質(zhì)量比為4∶2∶1∶1。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料制作方法,其特征是模具溫度控制在35-40度,機(jī)械熱壓溫度控制在60-120度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種增強(qiáng)復(fù)合樹脂絕緣材料及其制作方法,屬于化工技術(shù)領(lǐng)域,采用無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布為基材,不飽和聚酯樹脂為粘接劑,聚苯乙烯樹脂為增強(qiáng)劑,氫氧化鋁為填充劑,將粘接劑、增強(qiáng)劑、填充劑、固化劑、催化劑及助劑制成混合溶液,再將無堿玻璃纖維布或中堿玻璃纖維布基材浸入混合溶液,用硼硅酸鹽玻璃薄膜封面,模具成型機(jī)械熱壓而成,本發(fā)明材料除具有較高的絕緣性能、機(jī)械性能和物理性能外,最主要的優(yōu)點(diǎn)是它的耐磨性、耐候性、耐沖擊性、優(yōu)良的外觀、良好的阻燃效果及機(jī)械加工性能,絕緣程度明顯得到提高,可制作絕緣布板、絕緣布管、絕緣布棒、絕緣墊和各種異型絕緣件。
文檔編號C08J5/08GK1838335SQ20051003858
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月25日
發(fā)明者李德和 申請人:李德和
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