專利名稱：陶瓷型剎車片及加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種交通運(yùn)輸機(jī)械、工程作業(yè)機(jī)械摩擦制動裝置所用摩擦材料制品，具體地說是一種陶瓷型剎車片及加工方法。
背景技術(shù)：
目前，用于制動和傳動摩擦片(剎車片)主要有三類石棉基摩擦片、半金屬摩擦片和金屬基燒結(jié)摩擦片，這三類摩擦片在應(yīng)用中還存在著一定的缺陷。①石棉基摩擦片熱失嚴(yán)重，不適應(yīng)車輛高速運(yùn)行制動，尤其是石棉是一種致癌物質(zhì)影響人們的身體健康；②金屬基燒結(jié)摩擦片價格高、脆性大、摩擦溫度高，且噪音大，對對偶的磨損較大；③半金屬摩擦片只能用于盤式制動器，對大型重載作業(yè)和運(yùn)輸車輛不適用，無廣泛應(yīng)用價值。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種陶瓷型剎車片及加工方法，解決上述三種剎車片存在的問題，制造一種比重小、強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱退小、噪音小、無煙塵、無火花、對環(huán)境無污染、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣的陶瓷型剎車片。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明由漂珠、氧化鋁、海泡石、云母、空心鋼球、不銹鋼粉、樹脂、石墨、烏洛托品、重晶石、輕質(zhì)鈣、高嶺土、陶土、氧化鋅和阻燃劑組成，各組分的質(zhì)量百分比為漂珠3-15％、氧化鋁1-8％、海泡石1-9％、云母1-15％、空心鋼球2-30％、不銹鋼粉1-10％、樹脂10-30％、石墨1-15％、烏洛托品0.1-5％、重晶石5-20％、輕質(zhì)鈣1-10％、高嶺土1-10％、陶土3-12％、氧化鋅1-8％、阻燃劑1-10％。
本發(fā)明的加工方法為將漂珠3-15％、氧化鋁1-8％、海泡石1-9％、云母1-15％、空心鋼球2-30％、不銹鋼粉1-10％、樹脂10-30％、石墨1-15％、烏洛托品0.1-5％、重晶石5-20％、輕質(zhì)鈣1-10％、高嶺土1-10％、陶土3-12％、氧化鋅1-8％、阻燃劑1-10％，放在高速攪拌機(jī)內(nèi)，摻和一起攪拌均勻成粉狀，取出放在模具床上的片式模具或盤式模具內(nèi)，把模具床放在模壓床上模壓，同時加壓10-18Mpa，加溫120℃-190℃，維持10～30分鐘，卸壓停溫，取出模具，倒出剎車片，拿到磨床上磨光即成產(chǎn)品，視產(chǎn)品幾何尺寸確定具體模壓壓力和溫度。
本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、比重小、強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱衰退小、使用壽命長、對環(huán)境不造成污染。
2、不損傷剎車鼓，尤其適用于鉆機(jī)、重車輛及特種采礦重載機(jī)械裝備制動片和離合器面片。
3、在各種苛刻工礦下無煙塵、無火花是本發(fā)明具有的特點(diǎn)，用于鉆探油氣井的鉆井和修井設(shè)備的制動控制有獨(dú)道之處。
4、無噪音，適用于制造城市公共交通車輛剎車片，可以大大減少城市噪音的污染，是改善城市環(huán)境的必須品。
5、本發(fā)明的摩擦材料具有陶瓷的特性，適用于制造高速交通車輛的摩擦制動襯片，剎車平穩(wěn)，制動時有漸進(jìn)感，具有部分ABS的制動效果。
6、本發(fā)明一次模壓加熱成型，不需用熱成型壓機(jī)壓制和二次加熱設(shè)備處理。
具體實(shí)施例方式
為進(jìn)一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例作詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
為例1、制作盤式剎車片將漂珠、氧化鋁、海泡石、云母、空心鋼球、不銹鋼粉、樹脂、石墨、烏洛托品、重晶石、輕質(zhì)鈣、高嶺土、陶土、氧化鋅和阻燃劑按質(zhì)量百分為漂珠15％、氧化鋁2％、海泡石3％、云母10％、空心鋼球20％、不銹鋼粉6％、樹脂15％、石墨6％、烏洛托品2％、重晶石11％、輕質(zhì)鈣3％、高嶺土4％、陶土8％、氧化鋅2％、阻燃劑2％，放在高速攪拌機(jī)內(nèi)摻和一起進(jìn)行攪拌，攪拌均勻成粉沫狀取出。將粉沫裝進(jìn)模具床上的盤式剎車片的模具塊內(nèi)，把模具床放在模壓床上，同時加壓加熱，壓力加16Mpa，溫度加150℃(模具床上帶電加熱裝置)，維持20分鐘，卸壓停溫，取出模具塊，倒出摩擦片，拿到磨床上磨光即成產(chǎn)品。
例2、制作片式摩擦片將漂珠、氧化鋁、海泡石、云母、空心鋼球、不銹鋼粉、樹脂、石墨、烏洛托品、重晶石、輕質(zhì)鈣、高嶺土、陶土、氧化鋅、阻燃劑按質(zhì)量百分為漂珠10％、氧化鋁5％、海泡石8％、云母10％、空心鋼球15％、不銹鋼粉4％、樹脂14％、石墨8％、烏洛托品1％、重晶石8％、輕質(zhì)鈣5％、高嶺土2％、陶土4％、氧化鋅3％、阻燃劑3％，放在高速攪拌機(jī)內(nèi)摻和一起，進(jìn)行攪拌，攪拌均勻成粉沫狀取出，將粉沫裝進(jìn)模具床上的塊式摩擦片的模具塊內(nèi)，把模具床放在模壓床上，同時加壓加熱，壓力加180Mpa，溫度加170℃(模具床上帶電加熱裝置)，維持25分鐘，卸壓停溫，取出模具塊，倒出摩擦片，拿到磨床上磨光即成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.本發(fā)明由漂珠、氧化鋁、海泡石、云母、空心鋼球、不銹鋼粉、樹脂、石墨、烏洛托品、重晶石、輕質(zhì)鈣、高嶺土、陶土、氧化鋅和阻燃劑組成，各組分的質(zhì)量百分比為漂珠3-15％、氧化鋁1-8％、海泡石1-9％、云母1-15％、空心鋼球2-30％、不銹鋼粉1-10％、樹脂10-30％、石墨1-15％、烏洛托品0.1-5％、重晶石5-20％、輕質(zhì)鈣1-10％、高嶺土1-10％、陶土3-12％、氧化鋅1-8％、阻燃劑1-10％。
2.本發(fā)明的加工方法為將漂珠3-15％、氧化鋁1-8％、海泡石1-9％、云母1-15％、空心鋼球2-30％、不銹鋼粉1-10％、樹脂10-30％、石墨1-15％、烏洛托品0.1-5％、重晶石5-20％、輕質(zhì)鈣1-10％、高嶺土1-10％、陶土3-12％、氧化鋅1-8％、阻燃劑1-10％，放在高速攪拌機(jī)內(nèi)，摻和一起攪拌均勻成粉狀，取出放在模具床上的片式模具或盤式模具內(nèi)，把模具床放在模壓床上模壓，同時加壓10-18Mpa，加溫120℃-190℃，維持10～30分鐘，卸壓停溫，取出模具，倒出剎車片，拿到磨床上磨光即成產(chǎn)品，視產(chǎn)品幾何尺寸確定具體模壓壓力和溫度。
全文摘要
本發(fā)明由漂珠、氧化鋁、海泡石、云母、空心鋼球、不銹鋼粉、樹脂、石墨、烏洛托品、重晶石、輕質(zhì)鈣、高嶺土、陶土、氧化鋅和阻燃劑組成，各組分的質(zhì)量百分比為漂珠3－15％、氧化鋁1－8％、海泡石1－9％、云母1－15％、空心鋼球2－30％、不銹鋼粉1－10％、樹脂10－30％、石墨1－15％、烏洛托品0.1－5％、重晶石5－20％、輕質(zhì)鈣1－10％、高嶺土1－10％、陶土3－12％、氧化鋅1－8％、阻燃劑1－10％。用該配方制造出的剎車片是一種比重小、強(qiáng)度高、摩擦系數(shù)穩(wěn)定、熱退小、噪音小、無煙塵、無火花、對環(huán)境無污染、使用壽命長、應(yīng)用范圍廣的陶瓷型剎車片。
文檔編號C08J5/14GK1709947SQ20051004405
公開日2005年12月21日 申請日期2005年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月20日
發(fā)明者杜亮 申請人:杜亮