專利名稱：天然紋理發(fā)光性人造石材及其生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑裝飾材料，具體地說是涉及一種能發(fā)光的人造石材及其生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù)：
中國發(fā)明專利申請公開說明書CN 1453301A(
公開日2003年11月5日，申請?zhí)?2111433.1)公開了一種夜光人造石板材及其生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法包括蓄光發(fā)光顆粒造粒工序、制板工序，制得的石板材可自行發(fā)出較亮的光，并可持續(xù)數(shù)小時，余輝蓄光達(dá)20小時以上。但此生產(chǎn)方法須先造粒后制板，工藝較繁鎖，制得的石板材的紋路為仿大理石紋路，其紋路僅體現(xiàn)在石板材的表面，是由毛刷根據(jù)所需的紋路人工刷成的，紋路呈散開狀而顯得不美觀。而且，若石板材的表面受到破壞，則直接損傷了紋路本身，從而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足，而提供一種工藝簡單、紋路美觀、具有天然紋理的發(fā)光性人造石材及其生產(chǎn)工藝。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，依次包括下列步驟(1)首先將重量比為1∶(1.3-2.2)的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為母液；將重量比為1∶(1.0-2.0)的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、夜光粉和固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為子液；(2)取上述重量5-20％的子液加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入石材模具中；再取上述重量95-80％的母液加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物之上，然后放在真空箱中抽氣；(3)經(jīng)真空箱抽氣后再取出石材模具讓其固化，最后經(jīng)脫膜、打磨而制得天然紋理發(fā)光性人造石材。
采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝后，根據(jù)上述母液、子液兩種糊狀液體的不同比重(濃度)及其填充物氫氧化鋁粉的直徑大小的不同，在真空環(huán)境下隨著空氣的排出而互相滲透的原理，使制得的人造石材形成了由里至外、表里如一的天然紋理，而且形成的紋路集中、美觀、不易變形、不易破壞。并能蓄能發(fā)光，具有節(jié)能作用。可廣泛應(yīng)用于裝飾、家具、工藝品、園林、雕塑、橋梁欄桿、花壇欄桿等領(lǐng)域。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
本發(fā)明天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，依次包括下列步驟(1)首先將重量比為1∶(1.3-2.2)的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁(粉狀，較粗)混合并加入天然顏料(分進(jìn)口、國產(chǎn)兩種，進(jìn)口天然顏料相對于不飽和樹脂重量的0.005-0.008％；國產(chǎn)天然顏料相對于不飽和樹脂重量的0.05-0.08％)、固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為母液；在相同情況下，將重量比為1∶(1.0-2.0)的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁(粉狀，較細(xì))混合并加入天然顏料(分進(jìn)口、國產(chǎn)兩種，進(jìn)口天然顏料相對于不飽和樹脂重量的0.25-0.5％；國產(chǎn)天然顏料相對于不飽和樹脂重量的2.5-5.0％)、夜光粉(相對于不飽和樹脂重量的5-100％)和固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為子液；(2)在石材模具表面涂上脫膜蠟，取上述重量5-20％的子液加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入石材模具中；再取上述重量95-80％的母液(即子液和母液的總重量為100％)加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物(固化之前)之上，然后放在真空箱中抽氣；(3)經(jīng)真空箱抽氣后再取出石材模具讓其固化，最后經(jīng)脫膜、打磨(表面打磨以及拋光)而制得天然紋理發(fā)光性人造石材。
其中母液的濃度較高，在母液中加入的固化劑、促進(jìn)劑的重量(相對于不飽和樹脂而言)均為0.7-1.5％，并可根據(jù)溫度的不同而不同20℃以下為1.3-1.5％；20-25℃為1.3-1.1％；25-30℃為1.1-0.9％；30℃以上為0.9-0.7％。子液的濃度較低，在子液中加入的固化劑、促進(jìn)劑的重量(相對于不飽和樹脂而言)均為0.41.3％，并可根據(jù)溫度的不同而不同20℃以下為1.0-1.3％；20-25℃為1.1-1.0％；25-30℃為1.0-0.7％；30℃以上為0.7-0.4％。不飽和樹脂可以為水晶樹脂、MMA型樹脂(即甲基丙烯酸甲脂樹脂)、885型、818型或138型樹脂(均為液體狀)；固化劑可以為過氧化環(huán)己酮、I型過氧化甲乙酮或II型過氧化甲乙酮；促進(jìn)劑可以為T-8A異辛酸鈷或T-8E環(huán)烷酸鈷。在母液、子液中的天然顏料、夜光粉、固化劑及加入的促進(jìn)劑的重量還可根據(jù)用戶的要求而作適當(dāng)改變。根據(jù)倒入石材模具中的子液及促進(jìn)劑的混和物的手法的不同，可以使制得的人造石材的紋路各不相同。此生產(chǎn)工藝簡單，省去了原造粒工序，制得的人造石材由于含有夜光粉，其白天可吸收光能并蓄能，待照度低于一定標(biāo)準(zhǔn)時，人造石材能自動持續(xù)發(fā)光長達(dá)10多個小時。
為了加快固化時間，可以將上述的經(jīng)真空箱抽氣后取出的石材模具(已盛有子液和母液及促進(jìn)劑的)放在恒溫的烤箱中固化(即生產(chǎn)工藝中的第3點(diǎn))。為了形成更理想的天然紋理，使制得的人造石材的紋路更美觀，可以將上述(即生產(chǎn)工藝中的第2點(diǎn))的盛有攪拌均勻的子液及促進(jìn)劑的石材模具先放在真空箱中抽氣，待抽氣完成后取出，再將上述的攪拌均勻的母液及促進(jìn)劑倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物(固化之前)之上，然后放在真空箱中抽氣。上述的放在真空箱中抽氣的時間長短，會直接影響制得的人造石材的紋路的形狀和粗細(xì)。為了形成更理想的天然紋理，使制得的人造石材的紋路更美觀，上述的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁混合的重量比可以為1∶(1.6-2.0)，上述的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁混合的重量比可以為1∶(1.0-1.5)(即生產(chǎn)工藝中的第1點(diǎn))。
權(quán)利要求
1.一種天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于依次包括下列步驟(1)首先將重量比為1∶(1.3-2.2)的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為母液；將重量比為1∶(1.0-2.0)的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、夜光粉和固化劑經(jīng)攪拌均勻而制成為子液；(2)取上述重量5-20％的子液加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入石材模具中；再取上述重量95-80％的母液加入促進(jìn)劑，經(jīng)攪拌均勻后倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物之上，然后放在真空箱中抽氣；(3)經(jīng)真空箱抽氣后再取出石材模具讓其固化，最后經(jīng)脫膜、打磨而制得天然紋理發(fā)光性人造石材。
2.如權(quán)利要求1所述的天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于不飽和樹脂為水晶樹脂、MMA型樹脂、885型、818型或138型樹脂。
3.如權(quán)利要求1所述的天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于固化劑為過氧化環(huán)己酮、I型過氧化甲乙酮或II型過氧化甲乙酮。
4.如權(quán)利要求1所述的天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于促進(jìn)劑為T-8A異辛酸鈷或T-8E環(huán)烷酸鈷。
5.如權(quán)利要求1所述的天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于上述的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁混合的重量比為1∶(1.6-2.0)，上述的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁混合的重量比為1∶(1.0-1.5)。
6.如權(quán)利要求1、2、3、4或5所述的天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝，其特征在于將上述的盛有攪拌均勻的子液及促進(jìn)劑的石材模具先放在真空箱中抽氣，待抽氣完成后取出，再將上述的攪拌均勻的母液及促進(jìn)劑倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物之上，然后放在真空箱中抽氣。
7.一種天然紋理發(fā)光性人造石材，其特征在于按權(quán)利要求1的生產(chǎn)工藝制成。
全文摘要
一種天然紋理發(fā)光性人造石材的生產(chǎn)工藝(1)先將重量比為1∶(1.3－2.2)的不飽和樹脂和瑪瑙級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、固化劑制成母液；將重量比為1∶(1.0－2.0)的不飽和樹脂和牙膏級氫氧化鋁混合并加入天然顏料、夜光粉和固化劑制成子液；(2)取重量5－20％的子液加入促進(jìn)劑后倒入石材模具中；再取重量95－80％的母液加入促進(jìn)劑后倒入該石材模具里的子液與促進(jìn)劑的混和物之上，然后放在真空箱中抽氣；(3)經(jīng)抽氣后再取出石材模具讓其固化，最后經(jīng)脫膜、打磨而制得天然紋理發(fā)光性人造石材。該生產(chǎn)工藝簡單，制得的人造石材具有由里至外、表里如一的天然紋理，其紋路美觀、不易破壞，并能蓄能發(fā)光，廣泛應(yīng)用于裝飾、園林、橋梁欄桿等領(lǐng)域。
文檔編號C08K5/14GK1769352SQ20051006085
公開日2006年5月10日 申請日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者賈若華, 韓道楊 申請人:賈若華