專利名稱：使用多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯制備的用于聚合物多元醇制備中的分散體穩(wěn)定劑的制作方法
背景技術：
發(fā)明領域本發(fā)明涉及用于聚合物多元醇(polyol)制備中的分散體穩(wěn)定劑，更具體地，本發(fā)明涉及通過使多元醇與多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯反應而獲得的、用于聚合物多元醇制備中的分散體穩(wěn)定劑。
相關技術背景由聚合物多元醇制得的聚氨酯泡沫塑料的主要用途大致分為兩類軟板料和軟模具。板料用作床墊、家具和沙發(fā)的墊子等，軟模具有各種用途，包括汽車板材和緩沖器。適合這種聚氨酯泡沫塑料的聚合物多元醇要求高固體含量和低粘度性質。
聚合物/多元醇組合物在本領域中是已知的，關于它們聚合的基本方法詳細描述于美國專利號3,383,351和3,304,273。在制備這些組合物的過程中，溶解在多元醇中的一種或多種不飽和單體(例如，苯乙烯、丙烯腈等)在自由基催化劑存在下聚合，通過聚合反應形成的聚合物粒子穩(wěn)定地分散在液態(tài)多元醇中。由這些聚合物多元醇制備的聚氨酯泡沫塑料具有比常規(guī)泡沫高的硬度和物理性質。
最初商業(yè)化的聚合物多元醇由單獨的丙烯腈或苯乙烯-丙烯腈混合物作為活性單體而制得。通過聚合這種單體得到的聚合物多元醇具有有限的用途，這是因為它們具有高粘度，顏色微黃，并在所得的聚氨酯泡沫塑料上引起焦燒現(xiàn)象。在使聚氨酯泡沫塑料的焦燒現(xiàn)象最小化的嘗試中，提出了將苯乙烯含量增加到65-70％的方法。但是，由于苯乙烯含量的增加，這種方法引起聚合物多元醇穩(wěn)定性急劇下降和聚合物多元醇粘度快速上升的問題。
美國專利號4,208,314公開了由苯乙烯/丙烯腈混合物制備的低粘度聚合物多元醇。這個專利描述，所制備的聚合物多元醇具有相對高的苯乙烯含量，聚氨酯泡沫塑料具有減少的焦燒。另外，美國專利號4,148,314公開了制備具有高分散穩(wěn)定性和過濾性的聚合物多元醇的方法，所述方法通過添加少量預聚合的聚合物多元醇到聚合物多元醇的聚合反應中進行。
為了制備具有更高改進物理性質的聚氨酯，已經(jīng)進行了改進聚合物多元醇的嘗試。具體地，為了制備不僅具有高聚合物固體含量而且具有穩(wěn)定的聚合物分散體的低粘度聚合物多元醇，提出了引入被稱為“NAD(非水性分散劑)穩(wěn)定劑”的特殊組分的方法。NAD穩(wěn)定劑通過下列方式獲得引入少量不飽和度到多元醇中，以增加所得固體的分散穩(wěn)定性。這種穩(wěn)定劑的使用描述于美國專利號3,652,639、3,823,201和3,850,861、英國專利號1,126,025、日本專利號52-80919和48-101494。另外，文獻“有機介質中的分散聚合(Dispersion Polymerization inOrganic Media)”，edited by K.E.J.Barrett，John Wiley Sons，Copyright1975，公開了在聚合過程中使用穩(wěn)定劑的方法。
較近的專利包括美國專利號4,454,255和4,458,038，它們公開了穩(wěn)定劑的使用，所述穩(wěn)定劑通過使多元醇與具有活性不飽和度的化合物如馬來酐或富馬酸反應來獲得。此外，美國專利號4,460,715公開了用丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯作為活性不飽和單體來制備穩(wěn)定劑。
美國專利號4,550,194公開了制備穩(wěn)定劑的方法，其中用OH官能度為4的季戊四醇制備的多元醇在催化劑存在下與馬來酐反應，所述催化劑選自環(huán)烷酸鈣和環(huán)烷酸鈷，使制得的羧酸結構與環(huán)氧烷如環(huán)氧乙烷或環(huán)氧丙烷反應。類似的例子示于美國專利號4,998,857，其中如下步驟與美國專利4,550,194中的那些幾乎相同使多元醇與馬來酐反應以引入不飽和度，然后使產物與環(huán)氧烷反應，但是美國專利號4,998,857使用OH官能度大于4(如實施例中所述，山梨醇的OH官能度為6)的高分子量多元醇作為穩(wěn)定劑。另外，為了合成穩(wěn)定劑，在多元醇中引入不飽和度的反應物的另一個例子為“TMI”(1-(叔丁基-異氰酸根合(isocyanato))-3-異丙烯基苯)，如美國專利號5,494,957、4,954,561、4,954,560和5,093,412中所述。美國專利號4,390,645公開了由2-異氰酸乙酯基甲基丙烯酸酯制備的穩(wěn)定劑。
用馬來酐制備穩(wěn)定劑的方法的問題在于，因為與環(huán)氧烷的反應時間為15-32小時，這使得處理時間很長，并且特定的活性不飽和異氰酸酯如“TMI”(1-(叔丁基-異氰酸根合)-3-異丙烯基苯)或2-異氰酸乙酯基甲基丙烯酸酯自身昂貴。為此，已經(jīng)進行了嘗試以使制備聚合物多元醇所需的穩(wěn)定劑的添加量最小化。
美國專利號4,954,561和5,494,957公開了增加穩(wěn)定劑的位阻穩(wěn)定性程度的方法，所述方法通過偶聯(lián)反應增加穩(wěn)定劑分子的多元醇部分的大小來進行。在美國專利號4,954,561中，偶聯(lián)反應通過使多元醇與草酸二酯的草酸偶聯(lián)來進行，而在美國專利號5,494,957中，穩(wěn)定劑的偶聯(lián)通過與二異氰酸酯的反應來進行。但是，這些偶聯(lián)方法需要另外的反應過程，導致原料成本和處理成本的增加。
因此，一直需要一種分散體穩(wěn)定劑，所述分散體穩(wěn)定劑可以在相對短的處理時間內、不需要另外的過程如偶聯(lián)的情況下制備，同時所述分散體穩(wěn)定劑能以較小量為聚合物多元醇提供改進的物理性質如分散穩(wěn)定性、過濾性和低粘度。
發(fā)明概述因此，本發(fā)明的目的是提供一種新的用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑。
本發(fā)明的另一目的是提供一種用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑，所述分散體穩(wěn)定劑可以在相對短的處理時間內制備，同時能以較小量為聚合物多元醇提供改進的物理性質如分散穩(wěn)定性、過濾性和低粘度。
本發(fā)明的又一個目的是提供制備用于聚合物多元醇制備中的分散體穩(wěn)定劑的方法。
本發(fā)明的還一個目的是使用所述穩(wěn)定劑來提供具有高固體含量和低粘度性質的聚合物多元醇。
本發(fā)明的另一目的是使用所述聚合物多元醇來提供具有較高硬度和物理性質的聚氨酯泡沫塑料。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了新的用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑，所述分散體穩(wěn)定劑通過使具有平均OH官能度為6-8和平均分子量為3,000-15,000的多元醇與多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯反應而制得。
在本發(fā)明中，在用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑的制備中所用的多元醇為具有平均官能度為6-8和平均分子量為3,000-15,000的聚醚型多元醇。
本發(fā)明使用的聚醚型多元醇通過如下方式得到使多羥基醇(polyhydric alcohol)或其組合與環(huán)氧烷反應，以生成具有平均官能度為6.0-8.0和平均分子量為3,000-15,000的多元醇。為了獲得具有上述平均OH官能度和分子量范圍的多元醇，可以單獨使用OH官能度在6.0至8.0范圍的多羥基醇，或以其兩種或更多種的混合物使用，或在其與具有比上述范圍低的OH官能度的多羥基醇的混合物中使用。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，多羥基醇可以合適地選自糖、山梨醇、季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油和乙二醇。根據(jù)所得聚氨酯泡沫塑料的性質，與多羥基醇反應的環(huán)氧烷可以合適地選自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、氧雜環(huán)己烷、及其混合物。優(yōu)選環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的混合物。
如果使用平均官能度比上述范圍低的多元醇，那么所得分散體穩(wěn)定劑的位阻將減小，聚合物多元醇的粘度將增加。另一方面，如果使用平均官能度比上述指定范圍高的多元醇，那么所得穩(wěn)定劑的粘度將增加，原料成本將增加。
如果使用平均分子量比上述指定范圍低的多元醇，那么所得分散體穩(wěn)定劑的位阻將減小，聚合物多元醇的粘度將增加。另一方面，如果使用平均分子量比上述指定范圍高的多元醇，那么所得穩(wěn)定劑的粘度將增加，原料成本將增加。
在本發(fā)明中，具有平均官能度為6.0-8.0和平均分子量為3,000-15,000的聚醚型多元醇與多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯反應以引入不飽和基。
在本發(fā)明中，多官能異氰酸酯的例子包括甲苯二異氰酸酯(TDI)如2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異氰酸酯、亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)、1，6-己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯和萘二異氰酸酯。在優(yōu)選實施方案中，多官能異氰酸酯為2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異氰酸酯的混合物，所述混合物可商購獲得。
在本發(fā)明中，丙烯酸羥烷基酯的例子包括丙烯酸羥乙酯(HEA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸羥丁酯(HBA)及其混合物。優(yōu)選丙烯酸羥丙酯。
在實施本發(fā)明時，優(yōu)選的是，基于100重量份多元醇，丙烯酸羥烷基酯的用量為0.5-1.5重量份；基于100重量份多元醇，多官能異氰酸酯的用量為1-3重量份。
在實施本發(fā)明時，在多元醇、多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯之間的反應可以在有或沒有催化劑的情況下通過加熱來進行。在一個優(yōu)選實施方案中，催化劑為辛酸亞錫。
在本發(fā)明的另一個方面，具有高固體含量和低粘度性質的聚合物多元醇通過使用穩(wěn)定劑來聚合聚合物多元醇而得到。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方案中，在制備聚合物多元醇的方法中，對多元醇中的不飽和單體進行自由基聚合?？梢杂迷诒景l(fā)明中的不飽和單體的例子包括苯乙烯、甲基苯乙烯、乙基苯乙烯、丙烯腈、甲基丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯及其混合物。優(yōu)選苯乙烯和丙烯腈的組合?；诰酆衔锒嘣籍a物的重量，單體的添加量為約20-60wt％，如果使用苯乙烯和丙烯腈的組合，優(yōu)選以0/100-80/20的重量比使用這些單體。
作為自由基聚合的引發(fā)劑，可以使用有機過氧化物如過氧化苯甲酰和辛酸丁酯、或偶氮化合物如偶氮二異丁腈(AIBN)和偶氮二甲基丁腈(AMBN)。基于聚合物多元醇產物的重量，引發(fā)劑的添加量為約0.2-2wt％，引發(fā)劑添加量的增加顯示了聚合速度和分散穩(wěn)定性的增加。
在聚合物多元醇制備中使用的多元醇的例子包括在聚氨酯制備中使用的多元醇。具體例子包括環(huán)氧烷(例如，環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷等)與多羥基醇(例如，乙二醇、甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇、山梨醇和糖)或胺(例如，三乙醇胺、乙二胺、甲苯二胺等)的加聚物。
可以在聚合物多元醇制備中使用分子量調節(jié)劑，其例子包括醇如甲醇、乙醇、異丙醇和丁醇，硫醇，乙硫醇，庚硫醇，辛硫醇和十二烷硫醇，甲苯，乙苯和二甲苯。優(yōu)選異丙醇、二甲苯、乙苯和十二烷硫醇。
依照本發(fā)明制備聚合物多元醇的方法可以通過連續(xù)過程進行，其中所有的原料定量地彼此混合，連續(xù)地引入反應器中，在給定溫度下靜置給定時間，然后轉入脫氣過程；或者該方法可以通過分批過程進行，其中將一些原料置于反應器中，然后在給定時間內將單體、引發(fā)劑和一些原料的混合物引入所述反應器中。單體的聚合可以在80-140℃、優(yōu)選100-130℃的溫度下進行。聚合完成后，聚合產物經(jīng)歷脫氣過程，以除去未反應的單體和其他添加劑。
依照本發(fā)明的聚合物多元醇非常適于制備聚氨酯泡沫塑料，所述聚氨酯泡沫塑料通過在合適的聚氨酯催化劑、起泡劑和交聯(lián)劑的存在下使聚合物多元醇與異氰酸酯反應而制得。因此，本發(fā)明提供了可以通過上述的聚合物多元醇與異氰酸酯的反應而制備的聚氨酯泡沫塑料。
聚氨酯催化劑是普遍已知的，其例子包括很多化合物。市售聚氨酯催化劑的例子包括以商品名NIAX、DABCO和TEGOAMIN銷售的那些催化劑，其具體例子包括金屬催化劑如辛酸亞錫、油酸亞錫、二月桂酸二丁錫、二乙酸二丁錫，和胺催化劑如三甲胺、三乙胺、三亞乙基二胺(TEDA)、二甲基乙醇胺和雙(2，2-二甲基氨基)-乙醚。基于多元醇的重量，催化劑的用量通常為約0.1-3.0重量份。
在聚氨酯泡沫塑料的制備中，交聯(lián)劑的使用也很重要。最常用的交聯(lián)劑的例子包括甘油和二乙醇胺。如果使用交聯(lián)劑，基于多元醇的重量，交聯(lián)劑的用量可以為小于3重量份或約0.2-1.5重量份。
合適的起泡劑的例子包括水、丙酮、二氧化碳、鹵代烴、脂族烷烴和環(huán)烷烴。如本領域中所熟知的，使用作為起泡劑的水通過與異氰酸酯反應可產生二氧化碳，其可用作起泡劑。脂族烷烴和環(huán)烷烴被開發(fā)作為CFC化合物的替代起泡劑。起泡劑可單獨使用或以其兩種或多種的混合物使用。對于水，起泡劑的用量為0.1-5重量份，對于其他起泡劑為約1-20重量份。作為其他添加劑，也可以使用阻燃劑、表面活性劑和填料。
優(yōu)選實施方案詳述在下文中，將通過實施例詳細描述本發(fā)明。但是，應該理解，這些實施例僅僅為了說明性目的而給出，不應解釋為限制本發(fā)明的范圍。另外，本領域的技術人員將理解，在不背離如附加權利要求書中所公開的發(fā)明范圍和精神的前提下，各種修改、添加和替換是可行的。
實施例在本發(fā)明的穩(wěn)定劑合成和聚合物多元醇制備中，所用化合物的縮寫和含義的說明如下多元醇A通過使原材料糖和甘油的混合物與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷反應制備的多元醇。OH數(shù)28.5；平均官能度7；平均分子量13,800；粘度2,000cps/25℃。
多元醇B通過使原材料甘油與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷反應制備的多元醇。OH數(shù)34；平均分子量4,950；粘度750cps/25℃。
多元醇C通過使原材料甘油與單獨的環(huán)氧丙烷反應制備的多元醇。OH數(shù)56；平均分子量3,000；粘度450cps/25℃。
多元醇D通過使原材料甘油與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷反應制備的多元醇。OH數(shù)56；平均分子量3,000；粘度410cps/25℃。
HPA丙烯酸-2-羥丙酯；T-9辛酸亞錫；T-8080；20(w/w)的2，4-甲苯二異氰酸酯和2，6-甲苯二異氰酸酯的混合物，Dong Yang Chemical Co.，Ltd.，Korea的產品；SM苯乙烯單體；AN丙烯腈AIBN偶氮二異丁腈；EB乙苯；
n-DDM正十二烷硫醇；OH數(shù)與一克多元醇的羥基含量相當?shù)腒OH的毫克數(shù)(在用過量鄰苯二甲酸酐/嘧啶溶液酯化后剩余的鄰苯二甲酸酐用KOH溶液滴定；依照ASTM D 4274-94的方法測量)；粘度用布氏粘度計(DV-II+型粘度計)測量；單位cps/25℃。
實施例1穩(wěn)定劑(SB1)的合成將34.4g(0.2mol)T-80置于反應器中。在氮氣氣氛中，在攪拌下，將反應器內物料加熱到80℃。在維持80℃溫度的同時，將26g(0.2mol)HPA添加到反應器內物料中，混合物在80℃下攪拌1小時。同時，將2760g(0.2mol)多元醇A置于另一個反應器中，在氮氣氣氛中加熱到70℃。在攪拌下，向加熱的多元醇A中添加60.4g(0.2mol)上述T-80/HPA混合物，同時保持溫度。向攪拌的物料中添加0.56g(相對于總重量為200ppm)T-9，使混合物老化2小時。所得產物具有3,200cps/25℃的粘度和0.035meq/g的不飽和度。
實施例2-10(SB2-10)以與實施例1相同的方式制備穩(wěn)定劑，除了反應中T-80、HPA和多元醇之間的重量比，T-9的添加量和老化時間發(fā)生變化，如下表1所示。
表1用于合成穩(wěn)定劑的實施例1-10
比較例1穩(wěn)定劑(穩(wěn)定劑E)的合成為了與本發(fā)明比較，按照與美國專利號4,550,194的實施例51中相同的方式制備穩(wěn)定劑。
具體描述為，通過使具有OH官能度為4的季戊四醇與環(huán)氧丙烷和環(huán)氧乙烷(15wt％)反應，制備OH數(shù)為28的多元醇。在作為催化劑的環(huán)烷酸鈣的存在下，使多元醇與馬來酐(1wt％，基于多元醇的重量)反應，然后在125℃下與環(huán)氧乙烷(相對于多元醇為10.9mol)反應9小時。反應后，使溫度降到105℃，反應產物在10mmHg的真空中脫氣1小時，以除去未反應的環(huán)氧乙烷。粘度2400cps/25℃。
實施例11聚合物多元醇(CCP 11)的聚合在配有冷凝器和攪拌器的3升反應器中，放入180g多元醇D和180g EB，在氮氣氣氛中加熱到120℃。在攪拌下維持115-125℃溫度的同時，在2小時內將846g多元醇D、360g SM、360g AN、10.8g AIBN和72g穩(wěn)定劑(SB1)的單體混合物連續(xù)添加到加熱的混合物中。添加完成后，使反應混合物老化30分鐘。反應溫度升至125℃，反應產物在5mmHg的真空中脫氣3小時，以除去未反應的單體和EB。固體含量40％；粘度6,200cps/25℃。
實施例12-19聚合物多元醇(CCP12-23)的聚合以與實施例11相同的方式制備聚合物多元醇，除了多元醇(多元醇B或D)的種類和添加量、SM和AN的添加量和比率、EB或n-DDM的使用發(fā)生變外，如下表2所示。表2中，組分比率以ppw(重量份)顯示。在作為不添加穩(wěn)定劑的聚合例子的實施例19中，反應過程中反應溶液的粘度達到了不能攪拌的狀態(tài)，因此反應在單體混合物添加完成之前停止。
比較例2和3
為了與本發(fā)明比較，以與實施例11和19相同的方式，使用比較例1中合成的穩(wěn)定劑E制備聚合物多元醇。如表2所示，比較例的聚合物多元醇顯示比本發(fā)明聚合物多元醇高的粘度。
表2聚合物多元醇聚合用的實施例11-23和比較例2和3
實施例20-23聚氨酯泡沫塑料的制備將聚合物多元醇、多元醇、硅氧烷表面活性劑(L-580k)、胺催化劑(A-1)和水攪拌，并以下表3中所示的比率彼此混合，將混合物溶液的溫度調節(jié)到25℃。向維持在25℃的混合物溶液中添加MC(二氯甲烷)和T-9，混合物以6,000rpm攪拌10秒鐘。然后，添加T-80，混合物以6,000rpm攪拌6秒鐘，置于尺寸為20cm×20cm×20cm的模具內。15分鐘后，將所得泡沫從模具中取出，24小時后，按照ASTM D-3574的方法測量泡沫的機械性質。測量結果示于下表4中。
比較例4將比較例3的聚合物多元醇與表3中所示的組分混合，以與實施例20-23中相同的方式處理混合物，以制備聚氨酯泡沫塑料。測量聚氨酯泡沫塑料的機械性質，測量結果示于表4中。比較例3的聚合物多元醇自身具有高粘度，當它與本發(fā)明的聚合物多元醇比較時，前者的物理性質顯示了全面的降低。
表3
表4
如上所述，本發(fā)明提供了制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑，所述分散體穩(wěn)定劑通過使具有平均官能度為6-8、平均分子量為3,000-15,000和高位阻的多元醇與多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯反應而制得，本發(fā)明還提供了在短時間內以成本有效的方式制備分散體穩(wěn)定劑的方法。此外，在聚合物多元醇制備中，使用分散體穩(wěn)定劑可提供具有高固體含量和低粘度的聚合物多元醇。另外，使用聚合物多元醇可使所得聚氨酯泡沫塑料的物理性質得到改進。
權利要求
1.一種用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑，所述分散體穩(wěn)定劑通過使具有平均分子量為3,000-15,000和平均官能度為6-8的聚醚型多元醇與多官能異氰酸酯和丙烯酸羥烷基酯反應而制得。
2.如權利要求1所述的分散體穩(wěn)定劑，其中使用糖或含糖的多羥基醇作為原材料制備聚醚型多元醇。
3.如權利要求1所述的分散體穩(wěn)定劑，其中環(huán)氧烷選自環(huán)氧乙烷、環(huán)氧丙烷、環(huán)氧丁烷、氧雜環(huán)己烷、及其混合物。
4.如權利要求1所述的分散體穩(wěn)定劑，其中多官能異氰酸酯選自2，4-甲苯二異氰酸酯、2，6-甲苯二異氰酸酯、亞甲基二苯基二異氰酸酯(MDI)、1，6-己二異氰酸酯(HDI)、異佛爾酮二異氰酸酯、萘二異氰酸酯、及其混合物，基于100重量份聚醚型多元醇，該多官能異氰酸酯的用量為1-3重量份。
5.如權利要求1所述的分散體穩(wěn)定劑，其中丙烯酸羥烷基酯選自丙烯酸羥乙酯(HEA)、丙烯酸羥丙酯(HPA)、甲基丙烯酸羥乙酯(HEMA)、丙烯酸羥丁酯(HBA)、及其混合物，基于100重量份聚醚型多元醇，該丙烯酸羥烷基酯的用量為0.5-1.5重量份。
6.聚合物多元醇，其通過如下方式制備在自由基聚合引發(fā)劑的存在下，在含權利要求1的分散體穩(wěn)定劑的多元醇中聚合一種或多種烯鍵式不飽和單體。
7.如權利要求6所述的聚合物多元醇，其中自由基聚合引發(fā)劑為偶氮化合物。
8.如權利要求6所述的聚合物多元醇，其中在聚合反應中另外使用選自n-DDM、EB、及其混合物中的分子量調節(jié)劑。
9.一種制備軟聚氨酯泡沫塑料的方法，所述方法包括在起泡劑和催化劑的存在下，使權利要求6-8中任一項的聚合物多元醇與異氰酸酯化合物反應。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新的用于制備聚合物多元醇的分散體穩(wěn)定劑。使用該分散體穩(wěn)定劑制備的聚合物多元醇用于制備改進的聚氨酯泡沫塑料。通過使丙烯酸羥烷基酯、多官能異氰酸酯和具有官能度為6－8和分子量為3,000－15,000的聚醚型多元醇反應而制得分散體穩(wěn)定劑。使用該分散體穩(wěn)定劑制備的聚合物多元醇具有低粘度性質，有助于提高所得聚氨酯的物理性質。
文檔編號C08G18/00GK1778828SQ20051011627
公開日2006年5月31日 申請日期2005年11月4日 優(yōu)先權日2004年11月4日
發(fā)明者許勝茂, 李田九, 樸輝彥, 金承洙, 俞炳植 申請人:韓國錦湖石油化學株式會社