專利名稱：一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種保溫隔熱材料，特別是涉及一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
背景技術(shù)：
冷媒保溫隔熱材料是一種用于空調(diào)、冰箱的制冷管道保溫；集中式空調(diào)通風(fēng)管道保溫；建筑裝飾工程墻體、天棚的隔熱保溫和熱力管道保溫的材料。有板材和管材兩種形式。目前，國際、國內(nèi)采用輻射交聯(lián)、電子交聯(lián)、化學(xué)交聯(lián)獲得的冷媒保溫隔熱材料，一是不符合“SGS”標準，二是設(shè)備投資大、產(chǎn)品價格高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種優(yōu)于“SGS”標準，且保溫隔熱效果顯著的材料。該保溫隔熱材料不僅有利于環(huán)保且造價低，適合推廣使用。
本發(fā)明的一個目的是提供一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
本發(fā)明的另一個目的是提供所述環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料的制備方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料，其由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成；母料 90-96 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3 1-5抗氧劑(Ciba1010) 1-3催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.01-0.05硅酸鎂 1-3發(fā)泡劑 0.05-0.1
HP-C分子蒸餾單甘酯 2-3 色母 3-5本發(fā)明中所用的母料包括低密度聚乙烯、聚丙烯。
本發(fā)明中所用的發(fā)泡劑包括丁烷氣體、丙烷氣體。
本發(fā)明中所用的2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3是交聯(lián)劑，起交聯(lián)作用。
本發(fā)明中所用的硅酸鎂是成核劑，起成核作用。
本發(fā)明中所用的色母是起到添加顏色的作用。
本發(fā)明中所用的HP-C分子蒸餾單甘酯是抗收縮劑，起抗收縮作用。
本發(fā)明的一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料的制備方法，其包括以下步驟；(1)按配方量稱取各原料，首先取部分母料和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)造粒機在150-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用剩余的母料、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)造粒機在150-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入發(fā)泡劑和HP-C分子蒸餾單甘酯，機筒壓力在10-20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
本發(fā)明環(huán)保型冷媒保溫材料是一種用于空調(diào)、冰箱、建筑裝飾工程等的保溫隔熱材料。它是聚烯烴在2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3、催化劑DabcoT-12(DBTDL)存在下，通過連續(xù)擠出發(fā)泡然后在熱水環(huán)境中進行分子間的交聯(lián)，從而改變分子結(jié)構(gòu)達到提高耐溫性能、環(huán)保性能。耐熱溫度達到-40℃、+85℃至+110℃之間。
具體實施例方式
以下采用實施例具體說明本發(fā)明的一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料及其制備方法。
實施例1低密度聚乙烯 95kg 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3 3kg抗氧劑(Ciba1010) 2kg 催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.05kg硅酸鎂 2kg 丁烷氣體 0.1kgHP-C分子蒸餾單甘酯 3kg 色母 4kg其制備方法如下(1)按配方量稱取各原料，首先用50kg低密度聚乙烯和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用45kg低密度聚乙烯、抗氧劑(Ciba1010、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入高速混合機SHR-100攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入120型發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入丁烷氣體和HP-C分子蒸餾單甘酯，在設(shè)定溫度(1區(qū)140℃ 2區(qū)160℃ 3區(qū)150℃ 4區(qū)150℃ 5區(qū)120℃ 6區(qū)110℃ 7區(qū)100℃)主電機轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/每分鐘，機筒壓力在20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)30-40℃水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
實施例2聚丙烯 95kg 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3 3kg抗氧劑(Ciba1010)2kg 催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.05kg硅酸鎂 2kg 丙烷氣體 0.1kgHP-C分子蒸餾單甘酯 3kg 色母 4kg
其制備方法如下(1)按配方量稱取各原料，首先用50kg聚丙烯和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在160-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用45kg聚丙烯、抗氧劑、催化劑在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在160-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入高速混合機SHR-100攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入120型發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入丙烷氣體和HP-C分子蒸餾單甘酯，在設(shè)定溫度(1區(qū)140℃ 2區(qū)160℃ 3區(qū)150℃ 4區(qū)150℃ 5區(qū)120℃ 6區(qū)110℃ 7區(qū)100℃)主電機轉(zhuǎn)速100轉(zhuǎn)/每分鐘，機筒壓力在20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)30-40℃水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
實施例3低密度聚乙烯 91kg 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3 1.5kg抗氧劑(Ciba1010) 1kg催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.02kg硅酸鎂 2kg丁烷氣體 0.06kgHP-C分子蒸餾單甘酯 2kg色母 3kg其制備方法如下(1)按配方量稱取各原料，首先用48kg低密度聚乙烯和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用43kg低密度聚乙烯、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；
(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入高速混合機SHR-100攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入90型發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入丁烷氣體和HP-C分子蒸餾單甘酯，在設(shè)定溫度(1區(qū)140℃ 2區(qū)160℃ 3區(qū)150℃ 4區(qū)150℃ 5區(qū)120℃ 6區(qū)110℃ 7區(qū)100℃)主電機轉(zhuǎn)速70轉(zhuǎn)/每分鐘，機筒壓力在15MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)30-40℃水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
實施例4聚丙烯 90kg 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3 4kg抗氧劑(Ciba1010)3kg 催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.04kg硅酸鎂 1.5kg丙烷氣體 0.08kgHP-C分子蒸餾單甘酯 3kg 色母 4.5kg其制備方法如下(1)按配方量稱取各原料，首先用47kg聚丙烯和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在160-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用43kg聚丙烯、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在160-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入高速混合機SHR-100攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入70型發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入丙烷氣體和HP-C分子蒸餾單甘酯，在設(shè)定溫度(1區(qū)140℃ 2區(qū)160℃ 3區(qū)150℃ 4區(qū)150℃ 5區(qū)120℃ 6區(qū)110℃ 7區(qū)100℃)主電機轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/每分鐘，機筒壓力在20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)30-40℃水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
實施例5低密度聚乙烯 93kg 2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-35kg
抗氧劑(Ciba1010)3kg催化劑DabcoT-12(DBTDL)0.05kg硅酸鎂 3kg丁烷氣體 0.1kgHP-C分子蒸餾單甘酯 3kg色母 4kg其制備方法如下(1)按配方量稱取各原料，首先用49kg低密度聚乙烯和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用44kg低密度聚乙烯、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在高速混合機SHR-100混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)雙螺桿造粒機在150-170℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入高速混合機SHR-100攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入70型發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入丁烷氣體和HP-C分子蒸餾單甘酯，在設(shè)定溫度(1區(qū)140℃ 2區(qū)160℃ 3區(qū)150℃ 4區(qū)150℃ 5區(qū)120℃ 6區(qū)110℃ 7區(qū)100℃)主電機轉(zhuǎn)速80轉(zhuǎn)/每分鐘，機筒壓力在20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，30-40℃水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
以下通過檢測報告說明本發(fā)明實施例1的環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料的效果。
一、SGS測試報告如下；1、測試要求(1)該材料中的鉛、汞、鎘和六價鉻的含量。
(2)該材料中的多溴聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯醚的含量。
2、測試方法(1)鉛含量-參照EPA方法3050B1996鎘含量-參照BSEN 11222001方法B汞含量-參照EPA方法30521996六價鉻含量-參照EPA方法3060A1996和7196A1992
分析儀器為火焰原子吸收光譜儀(AAS)和電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES)紫外分光光度計(UV-VIS)。
(2)SGS內(nèi)部方法。分析儀器為GC/MS。
3、測試結(jié)果如下

說明N.D.＝?jīng)]有檢測到(＜2ppm)ppm＝毫克/千克(2)


說明N.D.＝?jīng)]有檢測到(＜5ppm) ppm＝毫克/千克二、國家建筑材料測試中心檢驗報告如下；

以上實驗證明本發(fā)明環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料，各項檢測結(jié)果均達到或優(yōu)于國家標準。
權(quán)利要求
1.一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料，其由包括以下重量份數(shù)的原料制備而成；母料90-962.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-31-5抗氧劑(Ciba1010)1-3 催化劑DabcoT-12(DBTDL) 0.01-0.05硅酸鎂 1-3 發(fā)泡劑 0.05-0.1HP-C分子蒸餾單甘酯 2-3 色母 3-5
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料，其中所述的母料包括低密度聚乙烯、聚丙烯。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料，其中所述的發(fā)泡劑包括丁烷氣體、丙烷氣體。
4.一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料的制備方法，其包括以下步驟；(1)按配方量稱取各原料，首先取部分母料和2.5-二甲基-2.5-雙(叔丁過氧基)己炔-3在混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)造粒機在150-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得可交聯(lián)的接枝母粒；(2)再用剩余的母料、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT-12(DBTDL)在混料機中進行均勻混合，然后經(jīng)造粒機在150-190℃的工藝溫度、1-3MPa的壓力下擠出造粒，制得抗氧催化母粒；(3)將步驟1和步驟2所得的原料混合后加入硅酸鎂、色母再進入攪拌機中進行攪拌，然后均勻進入發(fā)泡機機筒內(nèi)后，加入發(fā)泡劑和HP-C分子蒸餾單甘酯，機筒壓力在10-20MPa下，擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種保溫隔熱材料，特別是涉及一種環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。所述環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料由母料，發(fā)泡劑、2.5－二甲基－2.5－雙(叔丁過氧基)已炔－3、抗氧劑(Ciba1010)、催化劑DabcoT－12(DBTDL)、硅酸鎂、HP－C分子蒸餾單甘酯、色母等，經(jīng)雙螺桿造粒機制得可交聯(lián)的接枝母粒和抗氧催化母粒后，再經(jīng)過發(fā)泡機擠出發(fā)泡成型表面結(jié)皮的獨立閉孔的管材或板材，經(jīng)水環(huán)境進行交聯(lián)，制得環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料。該環(huán)保型冷媒保溫隔熱材料不僅有利于環(huán)保且造價低，保溫隔熱效果明顯，適合推廣使用。
文檔編號C08K5/00GK1800293SQ20051013555
公開日2006年7月12日 申請日期2005年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月30日
發(fā)明者顧德陽 申請人:顧德陽