專利名稱：包含納米級(jí)氧化鋅的分散體和涂布制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及包含納米級(jí)氧化鋅的分散體、涂布制品、所述分散體和涂布制品的生產(chǎn)方法以及所述涂布制品的用途。
背景技術(shù)：
已知通過以油漆和清漆的形式施用透明的涂層來保護(hù)例如木材、PVC、塑料、鋼、鋁、鋅、銅、玻璃、混凝土的襯底。因?yàn)橥该魍繉硬皇亲贤饩€穩(wěn)定的，所以這種保護(hù)通常局限于內(nèi)部應(yīng)用。紫外線可以穿透涂層并且損害，或者在最壞的情況中毀壞涂層和其下的襯底。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了生產(chǎn)透明的防紫外線涂層的各種嘗試。但是，本發(fā)明人不知道任何能保證連續(xù)的紫外線保護(hù)并且同時(shí)是透明的系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的是給優(yōu)選用于外部應(yīng)用的襯底提供透明的防紫外線涂層。此外，用于外部應(yīng)用的現(xiàn)有技術(shù)中公開的缺點(diǎn)，例如與襯底結(jié)合的裂紋和分解或者襯底的變色都應(yīng)該盡可能地避免。
本發(fā)明提供了一種分散體，其包含BET比表面積為10-200m2/g的氧化鋅粉，在所述分散體中所述氧化鋅粉末的平均二次顆粒粒徑小于300nm，并且相對(duì)于所述分散體的總量，所述氧化鋅粉末的固體含量在0.1-60重量％之間，優(yōu)選在1-10重量％之間，并且所述分散體包含至少一種添加劑。
根據(jù)本發(fā)明的分散體可以是含水的或者有機(jī)的，或者可以由具有水和有機(jī)溶劑作為液相的混合物組成，在所有情況中只存在單一液體相。含水的應(yīng)理解為意指液相的主要部分由水組成。有機(jī)的應(yīng)理解為意指液相主要或者僅由至少一種有機(jī)溶劑組成。適當(dāng)?shù)挠袡C(jī)溶劑可以是乙醇、甲醇、丙醇、丁醇、丙酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、烷烴和/或醚。有機(jī)溶劑還可以是反應(yīng)性的稀釋劑，例如己二醇二丙烯酸酯或者三丙二醇二丙烯酸酯。
根據(jù)本發(fā)明水性分散體是優(yōu)選的。
根據(jù)本發(fā)明的分散體包含添加劑。它可以是分散輔助物質(zhì)、乳化劑、pH值調(diào)節(jié)劑和/或穩(wěn)定劑。添加劑優(yōu)選是聚磷酸鈉、抗壞血酸、檸檬酸、6-氨基己酸、硬脂酸和/或聚丙烯酸的鹽，特別是鈉鹽。相對(duì)于分散體的液相，添加劑優(yōu)選的存在量是0.1-5重量％，特別優(yōu)選地是0.5-1.5重量％。
對(duì)在根據(jù)本發(fā)明的分散體中存在的氧化鋅類型的限制僅在于它具有10-200m2/g的BET比表面積，并且在分散體中其平均二次顆粒粒徑小于300nm。
根據(jù)本發(fā)明的分散體優(yōu)選包含BET比表面積為10-200m2/g并且平均二次顆粒粒徑小于300nm，并且以各向異性的初級(jí)顆粒的聚集體的形式存在的氧化鋅。
這種氧化鋅在DE-A-10212680中公開。各向異性應(yīng)理解為意指原子排列沿著三個(gè)空間軸改變。針狀、節(jié)狀或板狀的顆粒應(yīng)理解為各向異性的初級(jí)顆粒的實(shí)例。特別是可以存在節(jié)狀初級(jí)顆粒和針狀初級(jí)顆粒的混合物的聚集體，節(jié)狀與針狀初級(jí)顆粒的比例從99∶1至1∶99。氧化鋅的節(jié)狀初級(jí)顆粒優(yōu)選具有10-50納米的平均直徑并且針狀初級(jí)顆粒優(yōu)選具有100nm至2000nm的長度、10nm至100nm寬度。氧化鋅粉末的聚集體可以具有盡可能是各向異性的、由小于0.5的形狀因子F(圓形)定義的結(jié)構(gòu)。形狀因子F(圓形)描述了聚集體與理想圓形的偏差。對(duì)于理想的圓形物體，F(xiàn)(圓形)等于1。該值越低，結(jié)構(gòu)距理想的圓形越遠(yuǎn)。根據(jù)ASTM 3849-89定義所述參數(shù)。氧化鋅粉末可以在其表面上以Zn-OH和/或Zn-OH2-單元的形式具有至少40％的氧氣濃度作為不可解吸的濕氣。這通過在532-533eV和534-535eV處的氧信號(hào)的XPS分析(XPS＝X射線光電子能譜)來測定。氧化鋅粉末的體積密度可以是40-120g/l。
此外，在根據(jù)本發(fā)明的分散體中可以存在例如在申請(qǐng)?zhí)枮?0342728.2且申請(qǐng)日期為2003年9月22日的德國專利申請(qǐng)中的氧化鋅粉末。這是以聚集體的形式存在的熱解生成的氧化鋅粉末，該氧化鋅粉末的BET比表面積為10-200m2/g，所述聚集體由形貌不同的顆粒構(gòu)成并且0-10％的聚集體以圓形形狀存在、30-50％是橢圓形狀、30-50％是線型形狀、20-30％是枝狀。
此處，根據(jù)本發(fā)明的顆粒應(yīng)當(dāng)理解為是那些在熱解生產(chǎn)過程中初始形成的顆粒。這些顆粒在反應(yīng)期間結(jié)合成聚集體，形成燒結(jié)的表面。此處重要的是這些聚集體由不同形貌的顆粒構(gòu)成。根據(jù)本發(fā)明，聚集體由相同或者實(shí)際上相同的顆粒，初級(jí)顆粒組成(DIN 53206)。另一方面，氧化鋅粉末具有由不同形貌的顆粒構(gòu)成的聚集體，因此不能描述為初級(jí)顆粒。形貌應(yīng)理解為意指各向同性的顆粒和各向異性的顆粒。這些顆粒舉例來說可以是球形顆?；蛘弑M可能是球形的顆粒、節(jié)狀顆粒、棒狀顆粒或者針狀顆粒。重要之處是聚集體由不同的顆粒組成并且這些顆粒通過燒結(jié)的表面彼此粘結(jié)。氧化鋅粉末的BET比表面積可以是20-60m2/g。
根據(jù)本發(fā)明的氧化鋅粉末的聚集體以圓形、橢圓形、線型和枝狀形式存在。氧化鋅粉末優(yōu)選是那些具有30-40％的基本相同比例的橢圓形和線型以及更小比例的20-25％的枝狀和2-6％的圓形的顆粒。
氧化鋅粉末可以具有根據(jù)DIN ISO 787/11確定的至少為50g/l的夯實(shí)密度。
氧化鋅粉末還可以由平均投影聚集體表面積小于10000nm2、等圓直徑(ECD)小于100nm并且平均周長小于600nm的聚集體組成。這些尺寸可以從大約1000-2000個(gè)聚集體的TEM圖像分析來獲得。平均投影聚集體表面積為2000-8000nm2、等圓直徑(ECD)為25-80nm并且平均周長介于200-550nm之間的氧化鋅粉末是特別優(yōu)選的。
代替氧化鋅粉末，根據(jù)本發(fā)明的分散體還可以包含疏水化的氧化鋅粉末。下面的化合物可以用來使氧化鋅疏水a(chǎn))(RO)3Si(CnH2n+1)和(RO)3Si(CnH2n-1)型有機(jī)硅烷R＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基；n＝1-20b)R′x(RO)ySi(CnH2n+1)和R′x(RO)ySi(CnH2n-1)型有機(jī)硅烷R＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基；R′＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基、環(huán)烷基；n＝1-20；x+y＝3；x＝1、2；y＝1、2；c)X3Si(CnH2n+1)和X3Si(CnH2n-1)型鹵代有機(jī)硅烷X＝Cl、Br；n＝1-20d)X2(R′)Si(CnH2n+1)和X2(R′)Si(CnH2n-1)型鹵代有機(jī)硅烷X＝Cl、Br；R′＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基、環(huán)烷基；n＝1-20e)X(R′)2Si(CnH2n+1)和X(R′)2Si(CnH2n-1)型鹵代有機(jī)硅烷X＝Cl、Br；R′＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基、環(huán)烷基；n＝1-20
f)(RO)3Si(CH2)m-R′型有機(jī)硅烷R＝烷基，例如甲基、乙基、正丙基、異丙基、丁基、環(huán)烷基；m＝0.1-20；R′＝甲基、芳基(例如-C6H5、取代的苯基)-C4F9、OCF2-CHF-CF3、-C6F13、-O-CF2-CHF2、-NH2、-N3、-SCN、-CH＝CH2、-NH-CH2-CH2-NH2、-N-(CH2-CH2-NH2)2、-OOC(CH3)C＝CH2、-OCH2-CH(O)CH2、-NH-CO-N-CO-(CH2)5、-NH-COO-CH3、-NH-COO-CH2-CH3、-NH-(CH2)3Si(OR)3-Sx-(CH2)3Si(OR)3、-SH-NR′R″R(R′＝烷基、芳基；R″＝H、烷基、芳基；R＝H、烷基、芳基、芐基、C2H4NR″″R″，其中R″″＝H、烷基，R″＝H、烷基)g)(R″)x(RO)ySi(CH2)m-R′型有機(jī)硅烷R″＝烷基、環(huán)烷基；x+y＝2；x＝1、2；y＝1、2；m＝從0.1至20；R′＝甲基、芳基(例如-C6H5、取代的苯基)-C4F9、-OCF2-CHF-CF3、-C6F13、-O-CF2-CHF2、-NH2、-N3、-SCN、-CH＝CH2、-NH-CH2-CH2-NH2、-N-(CH2-CH2-NH2)2、-OOC(CH3)C＝CH2、-OCH2-CH(O)CH2、-NH-CO-N-CO-(CH2)5、-NH-COO-CH3、-NH-COO-CH2-CH3、-NH-(CH2)3Si(OR)3-Sx-(CH2)3Si(OR)3、-SH-NR′R″R(R′＝烷基、芳基；R″＝H、烷基、芳基；R＝H、烷基、芳基、芐基、C2H4NR″″R″，其中R″″＝H、烷基，R″＝H、烷基)h)X3Si(CH2)m-R′型鹵代有機(jī)硅烷
X＝Cl、Br；m＝0.1-20；R′＝甲基、芳基(例如-C6H5、取代的苯基)-C4F9、-OCF2-CHF-CF3、-C6F13、-O-CF2-CHF2、-NH2、-N3、-SCN、-CH＝CH2、-NH-CH2-CH2-NH2、-N-(CH2-CH2-NH2)2、-OOC(CH3)C＝CH2、-OCH2-CH(O)CH2、-NH-CO-N-CO-(CH2)5、-NH-COO-CH3、-NH-COO-CH2-CH3、-NH-(CH2)3Si(OR)3-Sx-(CH2)3Si(OR)3、-SHi)(R)X2Si(CH2)m-R′型鹵代有機(jī)硅烷X＝Cl、Br；R＝烷基，例如甲基、乙基、丙基；m＝0.1-20；R′＝甲基、芳基(例如-C6H5、取代的苯基)-C4F9、-OCF2-CHF-CF3、-C6F13、-O-CF2-CHF2、-NH2、-N3、-SCN、-CH＝CH2、-NH-CH2-CH2-NH2、-N-(CH2-CH2-NH2)2、-OOC(CH3)C＝CH2、-OCH2-CH(O)CH2、-NH-CO-N-CO-(CH2)5、-NH-COO-CH3、-NH-COO-CH2-CH3、-NH-(CH2)3Si(OR)3，其中R可以是甲基、乙基、丙基、丁基；-Sx-(CH2)3Si(OR)3，其中R可以是甲基、乙基、丙基、丁基；-SHj)(R)2XSi(CH2)m-R′型鹵代有機(jī)硅烷X＝Cl、Br；R＝烷基；m＝0.1-20；
R′＝甲基、芳基(例如-C6H5、取代的苯基)、-C4F9、-OCF2-CHF-CF3、-C6F13、-O-CF2-CHF2、-NH2、-N3、-SCN、-CH＝CH2、-NH-CH2-CH2-NH2、-N-(CH2-CH2-NH2)2、-OOC(CH3)C＝CH2、-OCH2-CH(O)CH2、-NH-CO-N-CO-(CH2)5、-NH-COO-CH3、-NH-COO-CH2-CH3、-NH-(CH2)3Si(OR)3-Sx-(CH2)3Si(OR)3、-SHk)R′R2Si-NH-SiR2R′型硅氮烷R＝R′＝烷基、乙烯基、芐基l)D3、D4、D5型環(huán)狀聚硅氧烷，其中D3、D4和D5理解為具有3、4或5個(gè)-O-Si(CH3)2-型單元的環(huán)狀聚硅氧烷。例如八甲基環(huán)四硅氧烷＝D4 m)下面類型的聚硅氧烷或硅油 Y＝CH3、H、CnH2n+1，n＝1-20Y＝Si(CH3)3、Si(CH3)2H、Si(CH3)2OH、Si(CH3)2(OCH3)、Si(CH3)2(CnH2n+1)，n＝1-20R＝烷基，例如CnH2n+1，其中n從1至20
芳基，例如苯基和取代的苯基，(CH2)n-NH2、HR′＝烷基，例如CnH2n+1，其中n從1至20，芳基，例如苯基和取代的苯基，(CH2)n-NH2、HR″＝烷基，例如CnH2n+1，其中n從1至20，芳基，例如苯基和取代的苯基，(CH2)n-NH2、HR＝烷基，例如CnH2n+1，其中n從1至20，芳基，例如苯基和取代的苯基，(CH2)n-NH2、H。
根據(jù)本發(fā)明的分散體特別優(yōu)選地可以包含用辛基三甲氧基硅烷或聚二甲基硅氧烷疏水化的氧化鋅粉末。
疏水的氧化鋅粉末優(yōu)選具有10-50m2/g的BET比表面積。
所述疏水的氧化鋅粉末優(yōu)選具有18±5m2/g的BET比表面積和0.5-1.0重量％的碳含量。2003年8月22日申請(qǐng)的歐洲專利申請(qǐng)EP03018678-7提供了這種粉末及其制備方法。
可以通過在室溫將表面改性的材料噴霧到氧化鋅粉末上，任選地與水一起噴霧，接著在50-400℃下熱處理1-6小時(shí)來獲得疏水化的氧化鋅粉末。
還可以通過用表面改性材料的蒸氣處理氧化鋅粉末，任選地與水一起噴霧，然后接著在50-800℃下熱處理混合物0.5-6小時(shí)來獲得。
根據(jù)本發(fā)明的分散體中的氧化鋅粉末可以包含不超過20ppm的鉛、不超過3ppm的砷、不超過15ppm的鈣、不超過200ppm的鐵、不超過1ppm的銻和不超過1ppm的汞。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了根據(jù)本發(fā)明的分散體的生產(chǎn)方法。此處，借助高能輸入(high energy input)在液體介質(zhì)中的分散條件下應(yīng)用氧化鋅粉末。高能輸入對(duì)于獲得在分散體中所需細(xì)度小于300nm的氧化鋅顆粒是必要的。
在分散之前、期間或者之后可以添加添加劑。添加劑應(yīng)該保護(hù)分散體不重新聚集和沉淀。用量取決于分散體中的氧化鋅含量和分散體是否要長距離的運(yùn)輸，因此需要抗沉淀，或者分散體是否在其生產(chǎn)后要立即進(jìn)一步加工。
實(shí)施高能輸入的適當(dāng)?shù)姆稚⒀b置可以是轉(zhuǎn)子-定子機(jī)械、行星式混合器、超聲裝置或高壓勻漿器，例如Nanomizer或Ultimizer系統(tǒng)。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了包含根據(jù)本發(fā)明的分散體和至少一種粘結(jié)劑的涂布制品。
適當(dāng)?shù)恼辰Y(jié)劑可以是聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醇酸(polyalkyds)、聚環(huán)氧化物、聚硅氧烷、聚丙烯腈和/或聚酯。對(duì)于具有一種或多種反應(yīng)性稀釋劑作為液體相的分散體，脂肪族丙烯酸脲酯，例如LaromerLR8987，BASF特別適于用作粘結(jié)劑。
根據(jù)本發(fā)明的涂布制品可以特別優(yōu)選地包含聚丙烯酸酯和/或聚氨酯。
涂布制品中粘結(jié)劑的比例優(yōu)選為0.1-50重量％。1-10重量％的范圍是特別優(yōu)選的。
涂布制品中氧化鋅的比例優(yōu)選為0.1-60重量％。1-10重量％的范圍是特別優(yōu)選的。
涂布制品可以在應(yīng)用期間進(jìn)一步包含調(diào)整涂布組合物流變性能的化合物。包含二氧化硅的填料是特別有利的，熱解生產(chǎn)的二氧化硅是特別優(yōu)選的。相對(duì)于涂布制品整體，其用量優(yōu)選為0.1-20重量％。
涂布組合物可以進(jìn)一步包含有機(jī)溶劑，例如乙醇、乙酸丁酯、乙酸乙酯、丙酮、丁醇、THF、烷烴或者兩種或多種這些物質(zhì)的混合物，相對(duì)于涂布制品整體，有機(jī)溶劑的用量為1重量％至98重量％。
本發(fā)明進(jìn)一步提供根據(jù)本發(fā)明的涂布制品的生產(chǎn)方法，其中在分散條件下向粘結(jié)劑中加入根據(jù)本發(fā)明的分散體。
本發(fā)明進(jìn)一步提供了根據(jù)本發(fā)明的涂布制品用于涂布木材、PVC、塑料、鋼、鋁、鋅、銅、MDF、玻璃、混凝土襯底的用途。
對(duì)于外部應(yīng)用，使用根據(jù)本發(fā)明的分散體和涂料組合物與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)有-透明的、防紫外線的襯底涂層-涂層變黃的可能性非常小-襯底不變色-更大的抗劃性-涂層中明顯的龜裂形成、脆性和碎片顯著更少。
實(shí)施例氧化鋅分散體D-1使用BET比表面積為20m2/g的根據(jù)DE-A-10212680生產(chǎn)的氧化鋅粉末。
在攪拌下向50g已經(jīng)以鈉鹽的形式加入了0.1重量％的聚丙烯酸的水中分部分添加直至53.5重量％的氧化鋅粉末，并且使用超聲指狀物(直徑7mm，裝置超聲處理器UP 400s，輸出400W，Dr.Hielscher)，在每種情況中將其分散1分鐘。分散體總是保持高度的流動(dòng)性。一旦達(dá)到53.5重量％氧化鋅的最終濃度，在水冷卻下繼續(xù)分散2分鐘。分散體保持高度的流動(dòng)性，甚至在30天后也沒有沉淀，因此容易處理。pH值大約為10。PCS聚集顆粒分布(體積分布)為d50＝180nm。
氧化鋅分散體D-2按照與D-1相同的方法生產(chǎn)，但是填充水平為10重量％。
氧化鋅分散體D-3按照與D-2相同的方法生產(chǎn)，但是使用疏水化的氧化鋅粉末和50∶50的水-乙醇混合物(體積比)代替水。根據(jù)2003年8月22日申請(qǐng)的申請(qǐng)?zhí)枮?018678.7的歐洲專利申請(qǐng)獲得所述疏水化的氧化鋅粉末。它是用辛基三甲氧基硅烷疏水化的氧化鋅粉末，其BET比表面積為18m2/g且碳含量為0.6％。
丙烯酸/聚氨酯基涂布制品B-2A/PU在分散條件下向市售的丙烯酸/聚氨酯粘結(jié)劑中添加氧化鋅分散體D-2，從而得到包含2重量％氧化鋅分散體的涂布制品。
丙烯酸/聚氨酯基涂布制品B-2A除了使用市售的丙烯酸粘結(jié)劑制品外，方法與用于B-2A/PU的方法相同。
丙烯酸/聚氨酯基涂布制品B-3A/PU在分散條件下向市售的丙烯酸/聚氨酯粘結(jié)劑制品中添加氧化鋅分散體D-3，從而得到包含2重量％疏水化氧化鋅分散體的涂布制品。
丙烯基涂布制品B-3A除了使用市售的丙烯酸粘結(jié)劑制品外，方法與用于B-3A/PU的方法相同。
涂布木材時(shí)防紫外線用實(shí)施例B-2A/PU和B-2A的涂布制品涂布三個(gè)每個(gè)都用底漆(Relius Aqua Holz Grund)預(yù)處理的松木樣品(QUV-B 313；DIN EN 927-6、ISO 11507、ASTM D 4857)。使用不含氧化鋅的丙烯酸/聚氨酯基涂布制品(Relius Aqua Siegel Gloss)作參比。
在1000小時(shí)測試時(shí)間后，與不含氧化鋅的涂層相比，實(shí)施例B-2AP和B-2A的包含氧化鋅的涂層具有明顯更少的變黃、顯著更高的光澤度并且涂層沒有變脆或龜裂。
DIN-EN 927-1的野外試驗(yàn)證實(shí)了這些結(jié)果。
涂布玻璃時(shí)的硬度向150μm層厚的玻璃片上施用實(shí)施例B-2A/PU和B-2A的涂布制品，以及作為參比的不含氧化鋅的丙烯酸/聚氨酯基涂布制品(Relius Aqua Siegel Gloss)。在正常的實(shí)驗(yàn)室條件(20℃、65％RH)下，在1、6、13和34天的干燥時(shí)間后測量硬度(DINISO 1522)。源于實(shí)施例B-2A/PU和B-2A的涂層的硬度比參比樣品高出高達(dá)100％。
在涂布的金屬片上的光澤度和白度用白色清漆預(yù)處理金屬片。然后，根據(jù)DIN53231，用有機(jī)紫外線濾光片處理涂料組合物B-2A、B-2A/PU、B-3A和B-3A/PU以及市售的涂料組合物并且照射55天。
這段時(shí)間后，具有有機(jī)紫外線濾光片的樣品的Berger白度為81.5，而具有根據(jù)本發(fā)明的組合物B-2A和B-3A的樣品分別具有86.5和86的值。
這段時(shí)間后，根據(jù)本發(fā)明的組合物B-2A/PU和B-3A/PU的光澤度(光澤度角60°)為參比樣品的7-10倍。
與根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的包含氧化鋅粉末的分散體相比較的紫外線吸收和透明度通過超聲分散生產(chǎn)0.1％重量氧化鋅在水中的分散體(D4至D7)，并且記錄這些分散體的紫外可見光譜(層厚1mm)。
分散體D4(根據(jù)本發(fā)明)包含在申請(qǐng)?zhí)枮?0342728.2且申請(qǐng)日為2003年9月22日的德國專利申請(qǐng)中公開的氧化鋅粉末，其BET比表面積為25m2/g。
分散體D5(參比)包含氧化鋅粉末ZnO-410，Sumitomo Osaka，BET比表面積為34m2/g。
分散體D6(參比)包含氧化鋅粉末Z-Cote，納米相，BET比表面積為19m2/g。
分散體D7(參比)包含氧化鋅粉末Zinvisible，美國的Zinc Corp.，BET比表面積為17m2/g。


圖1表明根據(jù)本發(fā)明的分散體D4在UV-A范圍中具有高的吸收同時(shí)具有高的透明度。與分散體D5-D7相比，根據(jù)本發(fā)明的分散體D4在透明度方面具有明顯的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有至少可比的UV吸收。特別是與其中氧化鋅粉末具有比根據(jù)本發(fā)明的分散體D4更高的BET比表面積的分散體D5相比，這是令人驚奇的。
權(quán)利要求
1.一種包含氧化鋅粉末的分散體，其特征在于所述氧化鋅粉末具有10-200m2/g的BET比表面積，在所述分散體中所述氧化鋅粉末的平均二次顆粒粒徑小于300nm，并且相對(duì)于所述分散體的總量，所述氧化鋅粉末的固體含量在0.1-60重量％之間，優(yōu)選在1-10重量％之間，并且所述分散體包含至少一種添加劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分散體，其特征在于所述分散體是含水的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的分散體，其特征在于所述添加劑是分散輔助物質(zhì)、乳化劑、pH值調(diào)節(jié)劑和/或穩(wěn)定劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的分散體，其特征在于所述氧化鋅以各向異性初級(jí)顆粒的聚集體的形式存在。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3之一的分散體，其特征在于所述氧化鋅以聚集體的形式存在，其中所述聚集體由不同形貌的顆粒構(gòu)成，并且其中所述聚集體以下列形式存在-0-10％的圓形，-30-50％的橢圓形，-30-50％的線形，-20-30％的枝狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5的分散體，其特征在于所述氧化鋅粉末是疏水化的氧化鋅粉末。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的分散體，其特征在于所述疏水化的氧化鋅粉末是用辛基三甲氧基硅烷或聚二甲基硅氧烷疏水化的氧化鋅粉末。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7的分散體，其特征在于所述疏水化的氧化鋅粉末具有18±5m2/g的BET比表面積和0.5-1.0重量％的碳含量。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8之一的分散體，其特征在于所述氧化鋅粉末包含不超過20ppm的鉛、不超過3ppm的砷、不超過15ppm的鈣、不超過200ppm的鐵、不超過1ppm的銻和不超過1ppm的汞。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9之一的分散體的生產(chǎn)方法，其特征在于在分散條件下借助高能輸入將所述氧化鋅粉末結(jié)合入液體介質(zhì)中，并在分散處理之前、期間或者之后添加所述添加劑。
11.包含根據(jù)權(quán)利要求1-9之一的分散體和至少一種粘結(jié)劑的涂布制品。
12.根據(jù)權(quán)利要求11的涂布制品，其特征在于所述粘結(jié)劑選自聚丙烯酸酯、聚氨酯、聚醇酸、聚環(huán)氧化物、聚硅氧烷、聚丙烯腈和/或聚酯。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12的涂布制品，其特征在于所述粘結(jié)劑的含量介于0.1-50重量％之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求11-13之一的涂布制品，其特征在于所述氧化鋅的含量介于0.1-60重量％之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求11-14之一的涂布制品，其特征在于其還包含調(diào)整流變特性的化合物。
16.根據(jù)權(quán)利要求11-15之一的涂布制品，其特征在于其包含有機(jī)溶劑。
17.根據(jù)權(quán)利要求11-16之一的涂布制品的生產(chǎn)方法，其特征在于在分散條件下將根據(jù)權(quán)利要求1-9的分散體加入粘結(jié)劑中。
18.根據(jù)權(quán)利要求11-16之一的涂布制品用于涂布木材、PVC、塑料、鋼、鋁、MDF、鋅、銅、玻璃和混凝土的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及包含氧化物粉末的分散體，其中所述氧化鋅粉末具有10－200m
文檔編號(hào)C08K3/00GK1910225SQ200580003062
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月24日
發(fā)明者京特·米夏埃爾, 斯特凡·黑貝雷爾, 呂迪格·默奇, 羅伯特·邁爾, 西蒙娜·杰頓, 弗蘭斯·德珀特爾 申請(qǐng)人:德古薩股份公司